简述汽轮机常见故障处理

刘钧

摘 要：随着近几年来我国经济的快速发展，我国在汽轮机制造方面取得了比较显著的成就。众所周知的是，汽轮机在整个发电厂发电过程中起到了极其重要的作用，利用汽轮机进行发电，可以更好的提高整个发电的效率。但是，对于汽轮机而言，它在运行过程中经常会出现一系列的故障，这些故障的出现不仅仅会严重的影响发电效率，同时还会损坏汽轮机。而在汽轮机实际运行的过程中，导致汽轮机出现故障的原因比较多，因此，为了更好的解决这些故障，必须要尽快采取相对应的解决对策。本文就汽轮机常见故障以及故障的处理对策做了简要的分析和探讨，希望对于解决汽轮机故障具有一定的积极作用。

关键词：汽轮机；故障；处理

中图分类号：U664.12 文献标识码：A 文章编号：1671-2064（2018）06-0053-02

为了使得汽轮机可以更好的工作，尽快的解决汽轮机运行过程中所存在的一系列的故障，进而更好的促进电厂的进一步发展，相关技术人员必须要首先准确的了解并且掌握与汽轮机有关的知识，明确可能导致汽轮机在运行过程中出现故障的原因，然后尽快的针对这些故障提出相对应的解决对策。尽管近几年来我国在汽轮机故障处理技术研究方面投入了大量的资金和精力，并且也已经取得了比较显著的成就，但是，与一些发达国家相比较我国在汽轮机故障发现和处理方面始终存在着一系列的问题，进而大大的降低了汽轮机工作的效率，最终影响了整个发电厂的发电效率。

1 汽轮机常见的故障及处理

1.1 气缸的漏汽现象

在汽轮机运行的过程中，由于受多方面因素的影响，经常会出现一系列的故障，而其中比较常见的故障之一就是气缸会出现漏汽的现象。气缸作为汽轮机的重要组成部分，在气缸制造结束之后，必须要经过时效处理，即，在气缸运行之前，应该首先将气缸放置一段时间，等到气缸在制造过程中所产生的所有内应力完全消失之后才能正常工作。如果气缸的时效处理时间比较短，那么气缸在以后的运行过程中可能会出现变形的现象，这也就导致了许多气缸在经过漏汽处理之后还会在以后的运行过程中出现漏汽的现象，进而导致汽轮机无法正常运行[1]。因此，气缸在制造完成之后必须要经过足够时间的时效处理，在完成气缸的时效处理以后，应该检查气缸是否存在漏汽的现象，只有这样才能才能更好的确保汽轮机的正常运行。

1.2 气缸变形

气缸变形在汽轮机运行过程中出现的频率也比较高，而引起气缸变形的原因也比较多。例如，在汽轮机运行的过程中，导致气缸变形的原因包括气缸制作技术水平、气缸的保温情况、气缸壁的厚度以及结构的尺寸。对于气缸而言，它在制造过程中的时效问题以及比较繁琐的受力问题，使得气缸变形成为了一个无法避免的问题，当气缸发生变形的时候，通常会表现为气缸出现了外张口以及内张口的現象，并且与高压缸相比较，低压缸出现这一现象的概率更大。当气缸在运行过程中出现这一现象时，工作人员应该尽可能的避免采用开槽等破坏性比较大的修复手段，而应该严格的检查并且控制好气缸生产的各个环节，确保生产环节不会出现失误。

1.3 真空急剧下降

真空急剧下降会严重的影响汽轮机的正常运行，因此，当汽轮机在运行的过程中，一旦出现了真空急剧下降的现象，必须要尽快的采取解决对策。例如，当出现真空急剧下降现象的时候，应该首先快速的检查循环水的出口压力以及入口压力，检查循环水泵是否能够正常的运行，如果可以正常运行，应该检查空冷的运行是否正常。然后，还需要检查蒸汽压力，确定蒸汽压力的量有没有达到标准量，如果蒸汽压力不足就会引起空气漏入的现象，进而使得真空下降，汽轮机无法正常的运行[2]。紧接着就应该检查管路上面的压力，必须要确保管路上面的压力值是标准的数值，并且保证凝结水泵可以正常的运行。最后，应该尽可能的降低汽轮机的实际负荷，使得驱动机的负荷下降到规定范围之内，或者也可以降低驱动机的转速，如果此时驱动机的负荷已经降到了最低，而真空仍然在不断的下降，那么工作人员应该尽快的联系故障停机，避免后续会出现排大气的现象。

1.4 真空缓慢下降的现象

真空急剧的下降和真空缓慢的下降都属于汽轮机运行故障之一，因此，如果汽轮机在运行过程中出现了真空缓慢下降的情况，那么工作人员应该提高警惕，认真的检查并且核实导致真空缓慢下降的原因。例如，当发现真空缓慢下降的时候，应该首先快速的使用备用辅助器，关闭原来的辅助器。同时还应该根据具体的情况降低运行的负荷。在处理故障的过程中，如果出现了真空下降到600mmHg的现象，应该尽快的将启动抽气器使用到实际操作过程中。检查水泵和冷凝器的实际运行状态，一旦发现问题必须要及时的解决。最后，工作人员还应该及时的检查冷凝器的水位和疏水箱的水位是否在标准的水位状态。在这一过程中，工作人员应该注意真空缓慢下降是很难发现的，如果工作人员一旦发现了表计上面的数值低于规定数值，应该马上利用所有的表计进行核对，然后采取对策处理故障。

1.5 转子轴向位移过大

在汽轮机运行的过程中，经常出现的故障还有转子轴向位移过大，在汽轮机运行的过程中，汽轮机与被驱动的工作机械的转子轴向位置对于轴承的安全工作会产生比较大的影响，因此，当在检查故障的过程中，如果发现了轴向位移在不断的增加，这时候，工作人员应该及时的进行检查，尤其是应该检查推力轴承的出口处的油温，并且还应该不定期的检查汽轮机运行的实际情况，倾听机组有没有异常的声音。在检查过程中，如果出现了轴向位移超过正常数值的情况，工作人员应该尽快的减少负荷，并且确保轴向位移的负荷降低到最小。而在降低负荷的过程中，应该尽可能的避免压缩机发生喘振的现象，同时，还应该注意确保不能使得转速靠近临界的转速。紧接着检查汽轮机有没有存在振动的现象，并且认真倾听汽轮机内部以及各个轴承之间有没有存在不正常的声音，如果存在必须要尽快的处理。如果在采取故障措施以后，还存在轴向位移继续变大，或者存在不正常的振动，这时候应该马上停止工作，迅速的进行紧急停机，破坏真空，并且在事先做好压缩机方面工作。

2 汽轮机常见故障处理的有效对策

2.1 提高设备管理人员的专业素养

为了使得汽轮机可以正常的运行，工作人员必须要提高对于故障处理的重视程度，加大对于所有设备管理人员专业素养的培训力度。例如，首先应该加大对于安全管理的宣传力度，利用现代信息技术、去多媒体和网络等宣传一些安全管理的视频或者图片等，或者也可以聘请相关的专家举办座谈会，让管理人员可以更好的了解并且掌握与汽轮机故障以及故障处理有关的知识。另外，还应该加强对于管理人员专业技能的培训，使得他们具备一定的能力去发现并且解决汽轮机运行过程中可能出现的一系列故障。

2.2 严把设备质量关确保设备安全运行

良好的设备质量是安全经济运行的基础，没有质里的保证无法谈及安全运行，因此，一方面需要设备制造厂在加强内部治理的前提下，不断提高生产工艺水平，严把设备质量关，杜绝不合格的产品投入生产运行；另一方面，用户也应在设备制造期间派人到厂监造，确保质量符合要求。好的质量才能是减少事故发生的根本所在。或者，企业也可以成立一个专门的安全检查小组，在进行汽轮机设备生产的时候，必须要每一个环节进行严格的检查和把控，对于不合格的产品坚决不能投入实际生产中，只有这样才能更好的减少汽轮机各个部件在运行过程中出现故障。

3 结语

总而言之，为了更好的使得汽轮机可以正常的运行，工作人员要首先了解并掌握与汽轮机故障以及故障处理有关的技术。当汽轮机出现故障时，可以在最短的时间内发现并且解决这些故障。其次，还应不定期的检查汽轮机的运行状况，检查汽轮机各个部件是否正常运行。另外，加大对所有工作人员的培训力度，提高他们的安全管理意识和处理故障的能力。

参考文献

[1]李海波.试论汽轮机检修中油系统的常见故障及处理途径[J].科学技术创新，2017（31）：29-30.

[2]赵娜.汽轮机维修中的常见故障与处理技术分析[J].化学工程与装备，2016（10）：149-150.