铝合金模板体系深化设计要点

陈涵 严美

【摘 要】铝合金模板体系，全称为建筑用铝合金模板系统，是继竹木模板，钢模板之后出现的新一代新型模板支撑系统。在如今的建筑行业，因为铝合金模板体系（后文统称铝模体系）提高了建筑行业的整体施工效率，能够大量的节约人工、材料、机械以及施工周期，而受到建筑行业各单位的青睐；这也使得铝模体系的应用也越来越广，但成功应用铝模体系的最关键一步就是应用的深化设计，论文就铝模体系应用的前期深化与广大读者进行简单的探讨。

【Abstract】 The aluminum alloy formwork system， which is called the aluminum alloy formwork system for building， it is a new type of formwork support system after the bamboo wood formwork and the steel template. In today's construction industry， aluminum alloy formwork systems （hereinafter referred to as aluminum mold systems） are greatly favored by all sectors in the construction industry due to their increased overall construction efficiency in the construction industry， significant savings in labor， materials， machinery， and construction cycles. This also makes the application of aluminum mold system more and more widely. However， the most crucial step for the successful application of aluminum mold system is the deepening of the application design. This article briefly discusses the application of aluminum mold system with readers.

【关键词】铝模体系；深化设计；关键；成本

【Keywords】 aluminum mold system； deepened design； key； cost

【中图分类号】TU755.2 【文献标志码】A 【文章編号】1673-1069（2018）03-0169-02

1 铝模前期深化设计概述

铝模体系的前期深化是一个复杂而烦琐的过程，也是应用铝模体系是否能够成功的首要条件。这个过程中，我们首先应该明确铝模体系应用的深度，解决铝模体系应用的难点，并且深化铝模体系所需完成的节点。但是，这些不是施工单位能全部解决的，还需要业主、设计单位共同参与其中，共同配合才能更好地完成铝模体系前期的深化设计，共同将采用铝模体系所面临的各类风险降低到最低。通过前期的深化设计的反复论证，达到深化设计的既定目标，往往在后期铝模体系应用中能起到事半功倍的效果。

2 铝模体系设计深化阶段

铝模体系应用在设计阶段就应该进行深化，设计阶段深化的全面性和科学性能为后期的施工深化减少很多的工作量，从而提高深化效率，最大限度地节约铝模体系深化设计的总时间。在设计阶段，需要注意如下几点：

首先是否需要采用铝模体系施工，如果要采用铝模体系进行施工，那么，设计在外形的构造上，就需要对线条及外造型进行优化，不能有过多的变化性的建筑造型和复杂的线条形式，否则会对铝模体系的应用造成很大的施工困难甚至无法施工。

其次是外墙是否需要混凝土一次成型，如果外墙采用混凝土一次成型代替传统维护砌体结构，那么，荷载的计算需要在结构设计时一次性考虑深化，否则后期将带来很大的结构设计的返工量，影响施工进度。并且应用铝模体系的楼层必须为标准层，梁的截面尺寸及楼板厚度必须要统一，否则会增加铝模体系所投入的费用[1]。

3 铝模体系施工深化阶段

施工深化设计阶段，所需达到的目标是通过设计图纸，结合设计意图和铝模体系应用深度，使铝模体系深化设计具有可实施性和可操作性，为下一步的生产加工和拼装做充足准备。拿到施工设计图纸后，首先需要完成审图工作，通过建立BIM模型，最大限度地发现图纸中各专业间的错、漏、碰、缺等问题，及时反馈业主、设计进行解决，充分保证图纸的正确性和可操作性，避免后期因图纸问题造成的返工及浪费。

3.1 构造柱、过梁的深化

在图纸问题解决后，开始着手进行各节点的深化工作，首先需要完成的是构造柱、下挂过梁的深化设计。因为铝模体系可以将过梁、构造柱等砌体结构施工时才能完成的构件随主体结构一次成型，大大减少二次结构的工程量及复杂的工序穿插，节约砌筑及装饰装修阶段的工期成本及人工成本。所以在深化过程中根据相关构造柱的设置规范及图纸设计要求对构造柱的位置、数量、大小进行明确，各方签字后进行实施。其中，对于宽度小于300mm的短墙尽可能一次成型，边框柱最好尽可能的少设置，以免边框柱加固不到位且不易振捣密实而影响实测实量合格率。过梁应根据规范要求和设计图纸计算两边深入墙内的距离，梁高的计算规则如下：过梁高h=结构楼层高-门洞尺寸-门窗洞顶结构梁高-楼面板上装修层厚；过梁宽b=100mm+门窗洞净宽+100mm

3.2 现浇混凝土挡水坎一次成型

如今的建筑质量要求，特别是住宅项目，消费者对外墙的防渗漏要求越来越高，传统的住宅混凝土挡水坎，大部分设置不到位或在二次施工时进行浇筑完成，但基层的凿毛和混凝土挡水坎的浇筑质量却又不容乐观，往往发生挡水坎根部渗漏，处理需要花费大量的人力物力，利用铝模体系在主体结构中尽可能地将外墙全部深化为钢筋混凝土结构，不但大大减少砌筑量，有利于工序穿插，大量的缩短工期，而且还能最大限度地减少外墙的渗漏风险[2]。如果因成本原因无法采用混凝土外墙代替砌筑墙，那么，一定要将外墙混凝土挡水坎随主体结构一次成型，降低渗漏隐患，且有利于楼层临边防护。

3.3 薄（免）抹灰抗裂压槽深化

铝模体系最大的特点就是能很好地保证混凝土成型质量、垂直度、平整度实测效果好，能达到清水混凝土效果，实现免（薄）抹灰，而砌体墙（高精度砌块墙体除外）部位需要进行抹灰，两种材质交接的位置存在开裂的风险，利用铝模体系不同材质交接位置采用压槽的方法，加上挂网等措施，达到免（薄）抹灰抗裂的目的，避免后期的交房风险。

3.4 阳台栏杆深化

铝模体系因为利用销钉销片进行各板之间的连接，具有定位准确，不易跑位等特点。利用该特点，在前期深化设计阶段完成阳台栏杆的深化，主体结构施工过程中完成栏杆的预埋槽留设，在主体结构拆模完成以后，将栏杆安装到位，以永久性栏杆代替临时临边防护，不但使临边防护更加的牢固和美观，而且还可以节约大部分的临边防护费用。

需要注意的是在栏杆的深化过程中，栏杆生产及安装厂家必须提前进行确定，明确栏杆的技术参数及各项感观要求，并且尽快完成样品的验收与封存。特别是立杆间距必须确定，否则后期预留位置与栏杆技术参数不一致会造成阳台栏杆反坎的剔凿和二次修补，增加返修成本，同时影响感观质量。

3.5 窗臺压槽、滴水线深化

通过在铝模上增加滴水线、压槽，将窗洞随一次结构混一次成型，窗户安装可以快速穿插，既减少了渗漏风险，又能节约临边防护费用；上部滴水线一次成型，成型效果美观，节省了装饰装修阶段的鹰嘴或滴水线的二次施工，节约人工成本。

3.6 预留预埋深化

在铝模体系的应用中，需要一次性确定预留预埋的位置，铝模体系中的预留预埋主要有机电管线的预留预埋，传料口，塔吊附着等。在前期深化中，传统洞口只需合理设置，一次固化即可，但特别需要注意机电预留预埋的位置，并且形成深化设计的图纸，一次性固化到铝模体系中，避免后期的修改，一次预留预埋不到位会导致二次开洞，减少铝模的使用寿命，增加铝模体系使用成本。

4 小结

通过对铝合金模板体系应用前期的深化设计要点的论述，不难看出通过铝合金模板体系的应用，能在主体结构施工中一次性完成较多的施工节点，大量的节约人工、材料、机械及施工周期。但这些节点一次成型，最重要的还是前期的深化设计，只有在前期的深化设计阶段，准确无误地完成各类复杂节点及预留预埋的深化设计，才能为后期铝模体系的顺利落地奠定良好的基础。

【参考文献】

【1】刘保国，饶志光，郭勇元，铝合金模板体系应用技术改良研究[J].低碳世界，2015（35）：93-97.

【2】牛潮，黎文方，薛刚，等.铝合金早拆模板在某工程中的应用[J].施工技术，2016（02）：91-93.