建筑电气工程施工质量控制

蓝国航

（鑫泰建设集团有限公司， 福建 龙岩 364000）

0 引言

为了保证建筑配套功能的稳定性，建筑电气系统的可靠性、合理性至关重要，这与电气工程施工质量息息相关；电气系统本身是一个复杂的系统工程，每个功能部位联系甚为紧密，哪怕其中一个部件、环节出现问题都可能影响整个系统的正常运行，因此，电气工程施工质量极为重要，只有秉承“建筑电气质量控制应贯彻全过程质量管理”的意识、把控好各环节的施工才能最大程度的提升电气工程的施工质量[1]。

1 建筑电气工程常见问题分析

线路的预埋方面：线路的合理定位是控制电气工程施工质量的前提；首先是定位，定位施工通常要求严格按照施工图要求进行，但有时候限于每个专业的设计深度或设计偏差，如果完全照搬照套的采用施工图上的点位，可能会出现几种不同功能的点位重叠或距离过近的情况，如疏散楼梯转角平台上方的消防感烟探测器与应急灯的距离过近，因此，定位应在参照施工图的基础上，结合现场实际情况作出适当的调整。其次是预埋，现场预埋过程中常出现一排线管密集排布在一起的现象，这种情况易造成楼板后期空鼓和开裂，因此应确保各线管之间的间距。因各类线路功能所需，线管材料须与其功能相匹配，常见的有 UPVC阻燃线管、JDG薄壁镀锌钢管、SC焊接钢管，在线管较为密集的施工部位，常出现各种材料混接的现象，应杜绝这类行为并严格按规范和工艺要求施工。

2 配电箱的安装部分

2.1 分户内的暗装配电箱安装

施工中容易出现配电箱安装不平整、凸出墙面过多或过少、配电箱变形、箱内被砂浆污染等情况，这些都是因现场人员缺乏安装经验、与土建施工配合不到位造成的；安装过程中未使用水平尺来保证箱体的横平竖直，进配电箱的线管未采用螺接头或护套加以连接过渡，墙体粉刷前未对已安装好的箱体进行封盖或贴膜保护，这些不按施工工艺要求作业的行为将对配电箱定位、观感、箱内接线等造成不良影响，部分施工人员常采用电气焊开取电箱孔洞，导致电箱烧穿变形的情况，应禁止这些不良的施工行为。

2.2 地下室、标准层公共部分配电箱

落地配电箱可采用槽钢制作的基础，不得直接安装在结构面上，特别是诸如地下室水泵房等潮湿场所， 垫高安装可以避免配电箱底部受潮，并有利于配电箱底部进线和出线的穿线施工；在配电箱搬运过程中应防止出现磕碰、敲打等损伤电箱的行为，在安装过程中可采用螺栓使配电箱固定在基础槽钢上，当采用焊接方式固定时，不应损伤或污染配电箱，施工过程中应注意这些细节。

2.3 电缆/电线敷设及照明系统

电缆敷设完成并经绝缘测试且合格后才能进行电缆的接线施工，但现场常出现不按施工工艺要求接线的情况：即先接上一级配电箱的出线，再对接下级配电箱的进线，该施工顺序存在一定的触电隐患，应先行完成下一级配电箱的进线施工后再进行上一级接线；地下室照明线路施工前，应按照设计要求区分开应急照明和普通照明线路并做好对应的标记，杜绝应急线路和普通线路混接、共管的现象，施工中这些常犯的错误行为应特别引起注意。

3 影响电气工程质量因素分析

3.1 材料是控制质量的源头

在机电材料进场时，需要严格把关材料的规格、型号是否符合设计要求，是否提供了合格证和检测报告等证明文件，对于电线、电缆等材料，还应现场见证取样并送到有资质的检测机构复检；对线管等材料（如JDG镀锌薄壁管），应观察外表是否光滑、镀锌层是否破损等情况，采用游标卡尺等工具测量壁厚、管径的规范符合情况，对于不合格的材料应及时作退场处理。

3.2 做好施工前的图审、按工序施工对质量至关重要

首先应认真熟悉图纸并进行施工图内审，例如预先按照设计图排布好各专业管道（含水管和风管等）、桥架等线路的标高及走向，对于出现错、漏、碰、缺的地方应进行调整；其次施工过程应严格按照电气施工工艺进行，并应确保前后道工序满足施工顺序要求，例如地下室桥架安装之前应先行完成吊架的施工，安装吊架之前又应在地下室顶板下用红外水平仪器打好水平线并定位好，并保证前后道工序之间的衔接。

3.3 施工管理员的技术管理水平对施工质量将造成影响

开工之前应认真熟悉机电专业图纸，发现问题及时跟甲方工程师或者设计人员沟通解决，在工程施工前，均需进行详细的技术交底，并形成交底记录，及时提出施工中可能出现的问题并加以解决；在施工中应进行事前、事中、事后控制，并在验收中做好自检、互检和专业检查。同时，应培养并提高现场工人良好的施工习惯和责任意识，否则，施工质量也难以得到有效保障。

4 强化电气工程施工技术措施

4.1 桥架、线槽安装

金属桥架和线槽安装时，应预先打好水平线再安装支吊架，确保支吊架在同一直线上。桥架遇建筑伸缩缝位置应设置伸缩节；螺栓采用方径螺栓，且螺母放在桥架的外侧；不同电压、不同用途的电缆不宜敷设在同一桥架内，如受条件限制确需安装在同一桥架内时，应采取隔板相互隔开；金属线槽与线槽之间的接口平整，接缝严密无扭曲变形，支吊架位置合理，在转角和分支处及端部应可靠固定。

4.2 管内穿线安装要求

钢管在穿线前，首先应检查各个管口的护口是否整齐，如有遗漏或破损，应补齐或更换；对于穿线较困难的管路，可在穿线的同时往管内吹入适量的滑石粉；穿线时，不同回路、不同电压等级的导线，不得穿入同一根管内，穿入的导线应能满足日后维修更换要求，禁止死线，导线在管内不应有接头或扭结，如确有接头应设置于过线盒内；通电前导线应进行绝缘摇测， 测量过程中，一人摇测另一人读数，摇动速度应保持在120r/min左右，并及时做好记录[2]。

4.3 电缆敷设

电缆敷设前，要认真检查电缆型号、规格是否符合设计要求，目测外观是否有扭绞、破损、保护层断裂等缺陷。高压电缆敷设前应做好耐压及泄漏试验，低压电缆使用兆欧表测量其绝缘情况， 合格后方可敷设。敷设过程中不得野蛮施工，电力电缆和控制电缆应分开敷设，两种电缆若敷设于同一侧支架上时，应将电力电缆放于控制电缆上方，电缆终端头和中间接头制作时，应严格遵守工艺规程并在天气良好的条件下进行施工，并有防尘及防外来污物的措施[2]。

4.4 配电柜、箱安装

墙柱上明装箱应在土建施工完成后进行，而暗装配电箱、接线箱应在土建抹灰装饰前，并根据墙体原预埋的孔洞尺寸及抹灰厚度进行预埋；配电箱、柜安装位置应准确，箱体开孔部位合适，切口整齐，暗式配电箱背面应紧贴墙面安装；配电箱、接线箱的引出管而需开孔时，必须使用开孔器，严禁用电、气焊开孔。

5 结语

建筑电气工程在施工过程中出现的质量问题，多数都是由于相关施工人员对质量问题未引起足够的重视、没有按照技术规程施工，出现诸多不专业和不负责任的施工行为，因此提升电气工程质量必须从抓相关施工人员的专业素质和职业道德做起，并以加强施工人员的质量意识作为提升电气施工质量的突破口，这样才能从根本上保证建筑电气工程的质量与安全[3]。

[1]陈盼攀;超高层建筑电气自动化设备安装项目管理[J];技术与市场;2011年06期

[2]杨光臣.建筑电气工程施工[J].城市建筑，2015（6）

[3]郑梧.关于建筑电气安装施工技术及质量控制的探讨[J].商品与质量：学术观察，2011（10）