超长混凝土结构无裂缝施工技术

2018-03-31 04:20:00吴毅敏
四川水泥 2018年10期
关键词:工期分段分层

吴毅敏

(厦门特房建设工程集团有限公司, 福建 厦门 361000)

关键字:超长混凝土;裂缝;无裂缝施工技术

1 超长混凝土结构裂缝相关介绍

作为建筑施工的重要材料,混凝土有着很重要的作用。超长混凝土由于其重量大、强度高、受力复杂等特点,在施工中很容易造成裂缝的出现,因此需要引起高度重视。

(一)超长混凝土结构裂缝的分类

超长混凝土结构的裂缝主要分为两类:微观裂缝和宏观裂缝。其中,微观裂缝即为肉眼不可见的裂缝,需要通过特殊处理才能显现,比如利用工业酒精进行刷拭,其结构往往分布不规则,散布在混凝土表面各处;而宏观裂缝则为肉眼可见的裂缝,这种裂缝分布较为规律,一般是沿着一个方向进行开裂,比较直观。

(二)超长混凝土结构裂缝产生的主要原因

在混凝土结构中,裂缝产生的原因主要有以下三个方面:

1.外部荷载过大引起的裂缝

在实际运用过程中,往往出现外部荷载过大导致的混凝土开裂问题。这是由于在过大的外部荷载作用下,混凝土截面的拉应力超过了混凝土的抗拉强度,从而导致截面出现裂缝。解决办法出了在设计时在截面增加钢筋等抗拉材料外,还要控制使用过程中的外部荷载,绝对不允许有超载的现象。

2.地基变形产生的裂缝

在混凝土使用过程中,很可能因为地质原因导致地基沉降的问题,进而使混凝土结构出现很大的附加应力,该应力因为超出了混凝土的抗拉能力而造成混凝土产生裂缝,因此在设计时可以增加混凝土下部分的刚度,最好的办法是选择地理条件好的位置进行设计和施工,以防止地基问题导致的混凝土裂缝发生。

3.温度变化造成的裂缝

季节温度的变化也会造成不同程度的混凝土裂缝出现。因此在施工过程中,如果遇到极热或极冷的天气,一定要做好混凝土的养护工作。

2 超长混凝土结构的混凝土浇筑相关内容

(一)混凝土浇筑前的准备工作

在进行混凝土的浇筑施工前,应该做好相关的准备工作,比如指挥系统是否完善、人员是否到位、机器设备是否完好和配备齐全、浇筑方案是否制定,然后按照规定的浇筑顺序进行施工。在浇筑前,要对地基进行清理,对浇筑模板进行检查,并及时做好照明养护等工作。对浇筑地段和周围的垃圾、积水等要清理干净,以保证浇筑的顺利进行。

(二)采用分块式浇筑

由于超长混凝土结构在建筑中的普适性和重要性,为了保证混凝土施工的高效,降低裂缝产生的可能性,在混凝土的浇筑方法上,往往采用分块式浇筑。分块式浇筑又包括两种方法:分层浇筑法和分段浇筑法。下面详对这两种常用方法做一个简单的介绍:

1.分层浇筑法

在采用分层浇筑法浇筑混凝土时,一定要考虑到混凝土的施工工期,确定好分层浇筑的间隔时间,保证在浇筑工期内完工。如果工期允许,可以采用分层多次浇筑混凝土的方法,层与层之间采用施工缝的方式进行处理。在这种方法上,要特别注意控制浇筑的间隔时间,不能过长也不能过短,时间过长则容易造成工期的拖延,对整个工程的进度也会大大不利,还会导致新浇筑的混凝土不能与原先浇筑的混凝土紧密贴合,影响工程混凝土的整体质量和强度;间隔时间过短则会导致上一次浇筑混凝土的温度过高,从而通过热传递给新浇筑的混凝土,造成新浇筑的混凝土升温,超过规定温度要求,从而导致裂缝的产生。因此,在进行分层浇筑混凝土时,务必按照既定工期控制好混凝土浇筑的间隔时间,有效防止裂缝的发生,影响混凝土的浇筑质量。

2.分段浇筑法

相对于分层浇筑法而言,分段浇筑法在工期的要求上有一定的优势。分段浇筑法主要是将整个混凝土浇筑工程进行一段一段的分隔开来,通过在特定混凝土长度上设置伸缩缝,以适应混凝土的变形,从而进行逐段施工,最后再将分隔开的混凝土浇筑成整体。这种方法主要运用在道路混凝土的浇筑上,各段之间可以独立施工,互不干扰,因此有利于工期的保证和工程的质量。当然,在高层建筑的混凝土浇筑中,采用分层浇筑则优于分段浇筑的方式。一般而言,分段式浇筑完成后,至少需要经过 5天的时间,才可以进行混凝土的整体连接,因为这样做可以保证混凝土伸缩完成,不会发生大的形变,从而避免了整体浇筑后的混凝土变形挤压等情况的发生。

(三)后浇带施工

在超长混凝土初期的浇筑工程中,往往会每间隔一段预留一道施工缝,等到整体浇筑时再把这些临时的施工缝进行填充,这种施工缝就叫做“后浇带”。后浇带的浇筑对混凝土整体浇筑工程的质量有很重要的影响,因此必须保证后浇带施工的优质性。在对后浇带的控制处理上,主要有以下几项措施:一,在后浇带的材料选择上,必须选择早强无收缩水泥,或者按照混凝土配置要求配置的专用水泥,后浇带填充混凝土应选择比原结构强度高一级的混凝土,以保证填充的质量;二,后浇带在浇筑前要采取相应的保护措施,比如在楼层建筑中,采用橡胶止水带隔绝地下水的渗入,在施工过程中也要注意防止杂物混进后浇带中;三,对于后浇带的模板工程的施工,应该摒弃原先的木插板,采用新型的细密钢丝网进行模板的搭建,这样不仅避免了支模拆模的麻烦,而且更能适应后浇带的形式,也有利于混凝土的结合;四,在后浇带混凝土的浇筑上,要保证后浇带混凝土的温度低于主体结构的温度,以防止高温浇筑产生的干缩变形,不利于新旧混凝土的结合。

3 超长混凝土结构无缝隙施工技术的养护工作

在混凝土的施工中,混凝土的养护工作是非常重要的,它直接关系着后期混凝土的质量问题,因此需要引起高度重视。在混凝土的养护上,要根据施工的季节温度变化采取相应措施,比如在夏天温度高时要进行洒水养护,在冬季温度过低时要进行棉被养护等,以保证施工的整体质量。

1.在混凝土浇筑后几小时内很有可能产生塑性裂缝,即裂缝发生后不会恢复到原状,从而影响混凝土的外观和强度。为了控制塑性裂缝的发生,在混凝土浇筑前,一定要充分振捣均匀密实,如果表面出现浮浆,则要及时清理干净,防止气泡的产生。在混凝土终凝之前,要把混凝土表面抹平整,同时进行保护性的覆盖措施,防止混凝土直接暴露在空气中。

2.在冬季的混凝土养护中,要采取棉被覆盖、达塑料薄膜等措施进行混凝土的保温养护。在对超长混凝土的保温养护上,如果当地找不到很好的保护措施,则需要因地制宜,采取保温效果好的材料进行养护。而在夏季的高温天气,则要对混凝土进行洒水养护,同时要避免阳关的曝晒。

3.如果混凝土养护时没有拆除模板,则需要考虑对模板的养护工作,防止造成混凝土内外温差过高而产生裂缝。无论何时何地,都要随时注意保证混凝土内外的温差。

4.在对混凝土模板进行拆除后,不能长时间让混凝土暴露在空气中,这样很容易造成混凝土的温度变化而产生裂缝。对于整体暴露在空气中的超长混凝土,可以采取下层填土上层添加覆盖物的方式进行混凝土温度的保护。而对于混凝土的拆模时间也要进行严格控制,过早过晚拆模对混凝土的养护都是不利的。

4 结论

综上所述,无裂缝施工技术在超长混凝土结构的施工中有很重要的功能。通过采取合理的措施,从施工工艺到混凝土的养护,都要注意防止裂缝的产生。只有做好了混凝土的施工工作,才能有效防止裂缝的产生,也才能促进施工技术的提高,保证整体工程的质量。

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