张英明
(湖南建工交通建设有限公司 湖南长沙 410000)
桥涵基础能否达到稳定可靠决定了桥涵整体质量,而且还会影响到防渗效果。然而,由于土层土质等因素,经常使桥涵基础无法满足设计要求,为保证基础具有良好的承载力,应进行加固处理。对此,注浆法以其简单有效、适用性强等优势得到了广泛应用,成为桥涵基础加固与防渗首选技术措施。
张家界武陵山大道景区段水库3桥9~11号墩位于两岔水库内,上部构造为现浇箱梁,采用满堂支架方法进行施工,支架地基采用土石回填分层压实处理,支架基础为20cm厚C20混凝土。注浆加固后基础承载力应达到设计要求;注浆采用42.5普硅水泥、水玻璃与膨胀剂,实际掺量根据试验结果确定;水灰比应控制在0.6~2.0范围内,本工程施工取1.0;注浆量为7~10L/min;宜采用纯水泥浆,额外加入一定量水玻璃,最佳掺量需通过试验和对比确定,若在试验过程中浆液没有明显下渗,则可以不掺入水玻璃;采用搅拌机对原材料进行混合、拌制,要求搅拌时间在15min以上,以确保成品泥浆的均匀性。
施工准备→现场测放→钻机就位→钻孔→埋设注浆管→注浆→补浆→封孔。
2.2.1 钻孔
①钻孔宜采用冲击转;②根据平面图布置钻机,横纵间距应准确无误,钻孔高程与位置实际偏差不能超过±10cm;③钻机到达指定位置后进行检查,无误后进行加固,并测定钻杆垂直度,偏差不能超过1%,当垂直度偏差较大时,应予以有效调整;④根据现场实际情况与设计要求确定孔径,此外还要充分考虑注浆管能否顺利到达孔底,避免由于孔径较小造成下管困难。本工程基础土体以砂土为主,不同渗透系数砂土的孔径不同,具体如表1所示。因本工程砂土渗透系数在10~20md-1范围内,所以钻孔孔径确定为50mm;⑤对于钻进施工方法,以冲击钻进或回转钻进两种为宜;⑥为避免在钻孔过程中产生塌孔等问题,导致无法成孔,或对后续下管造成影响,应在钻进的同时下入套管,以起到临时支护作用,提高孔壁的稳定性和整体性。
表1 钻孔孔径确定
2.2.2 下入注浆管
成孔后,检查其垂直度、孔径、孔壁等是否满足设计施工要求,确认合格后即可下入注浆管。为保证注浆质量,本工程注浆管选用PVC管,其具有良好的工作性能,且经济合理;连接注浆管后,为使浆液在注浆管的四周进行扩散,先使用木塞塞紧注浆管的底部,然后从底部开始不断向管口按照15cm的间隔距离进行打孔;按照设计布置图实施放样,孔距误差不得超出30cm;在所有注浆孔均已完成打设后,即可将打好孔的注浆管插入;插入注浆管之后,在孔周围使用水泥砂浆进行封孔,注浆露出封口25cm左右,规范养护12h后开始正式注浆。
2.2.3 注浆
注浆所用浆液的配比为:在每次搅拌时,向罐内添加200kg的水泥,然后按照实际比例进行加水,同时掺入适当外加剂,连续搅拌180s,直到浆液均匀;在封口段砂浆通过养护达到凝固状态后,即可进行首次注浆,其规范程序为:沿各注浆管实际排列情况逐个灌注,所有注浆管在灌注结束后立即使用木塞对管口进行封堵,以免浆液喷出,对注浆效果造成影响,在首次注浆完成之后,立即冲洗注浆泵,清理胶管内残留泥浆;按照先注外排孔、后注内排孔、再注中间排孔的标准顺序进行注浆;注浆压力控制在0.2~0.5MPa范围内,估计注浆量约25kg;在注入泥浆12h之后,进行第二次注浆,方法和首次注浆完全相同,然后对注浆管当中残留的泥浆进行冲洗,及时整理施工设备。如果注浆压力突然变化,则需停止注浆,并查明原因,妥善处理后继续注浆。
2.2.4 封堵孔口
在注浆完成后及时对孔口进行封堵,同时在封堵完成后的1d内检查孔口实际情况,若通过检查发现浆液出现下降的现象,则要根据方案的要求开始补浆。
2.2.5 注意事项
(1)拌制浆液时,对搅拌时间严格控制,如果搅拌时水泥沉淀,则该批浆液不得使用,并及时处理,避免造成污染。
(2)钻孔必须严格按照布置图进行,孔距误差不能超出30mm,插入注浆管后对其垂直度进行检查,偏差不能超出5%。
(3)每次注浆完成之后,应进行一次彻底的冲洗与检修,使设备处于良好工况,确保施工能够正常进行。
注浆过程中,因注浆压力较大,浆液具有流动性,所以很容易出现一些特殊情况,如冒浆、串浆等。如果未对这些特殊情况进行有效处理,一方面影响钻孔或注浆施工正常进行,另一方面不利于最终的注浆加固和防渗效果,还会造成浪费。因此,在发现特殊情况后,必须采取有效措施加以处理。
(1)冒浆
冒浆是指注浆时有浆液从地面冒出,对此应采取以下措施进行处理:①减小注浆压力,并适当增大浆液的浓度,向浆液中掺加适量水玻璃;②严格控制注浆量,将单位时间内的吸浆量限制在30~40L范围内;③实行间歇式注浆,即当地面冒浆时,停止注浆,待浆液下降后继续注浆。实践表明,通过对上述措施的应用,能有效处理地面冒浆,避免对施工造成影响。
(2)串浆
串浆是指注浆时有浆液从其它钻孔当中流出,对此应采取以下措施进行处理:①增大第一次序孔之间的距离,以延长或阻断串浆通道;②在注浆施工的现场组织方面,对相邻两个孔的施工间隔进行适当延长,在前一个孔中的泥浆达到凝固状态后再灌注新孔;③如果发生串浆的孔是待注浆孔,则要通过并联注浆予以处理;④如果发生串浆的孔正处钻进状态,则要立即停止钻进,并对孔口进行封闭,在其它孔注浆完毕后继续钻进。
本公路桥涵工程通过对注浆技术的合理应用,桥涵基础强度大幅提升,经检测承载力可满足规范与设计要求,且防渗性能也有所增强,渗透率等技术参数处在标准范围内,说明注浆技术切实有效。然而,在实际情况中,应对注浆施工进行严格控制,把握各环节要点,及时发现并处理冒浆和串浆等问题,从而确保注浆技术发挥最大化作用。
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