水泥厂混匀堆取料机安装施工技术研究

程振华

（苏州中材建设有限公司， 江苏 苏州 215000）

0 前言

在水泥厂的生产中，混匀堆取料机是使用最为广泛的设备，其涉及到水泥的混合以及储存等工艺，而正是由于其涉及到的内容比较复杂，这也导致了其组成部分的复杂性，在进行混匀堆取料机安装的时候，就需要采取良好有效的安装施工技术，才能保证其性能满足预期的要求，这也是水泥厂混匀堆取料机安装必须要注意的重点内容，这对其生产效益也意义重大。

1 混匀堆取料机安装施工的准备工作

混匀堆取料机安装施工是一个复杂的过程，它涉及到很多内容的安装，为了更好的促进安装施工的进行，保证其安装施工的质量，就需要做好相应的安装施工准备工作，良好的安装施工准备工作能够有效的对安装技术的施工流程进行控制，从而提高其安装施工工作的质量。混匀堆取料机安装施工准备工作主要包括对混匀堆取料机安装图纸的审查和分析，安装施工人员就可以有效的掌握安装图纸的内容，便于后期有序的安装，安装人员还需要对安装施工过程中需要涉及到的工具以及设备等进行准备和检查，保证它们使用性能具有一个良好的状态，同时还需要对安装现场的环境进行优化处理，避免环境问题造成安转施工的影响，另外，安装施工人员还需要根据混匀堆取料机装箱单来进行物资的检查，特别是对于重点核心设备要进行严格的性能检查，保证其后期使用的良好性[1]。

2 混匀堆取料机主要安装施工技术

2.1 验收放线安装

验收放线主要是为混匀堆取料机的安装提供良好的条件，它能够对混匀堆取料机的安装情况进行规划和分析，进而对其安装施工提供相应的技术支持。在混匀堆取料机的安装放线中，首先需要对其中心柱坑以及轨道周围和孔内积水、杂物进行清理，进而在其中心柱的坑内来搭建相应的脚手架，线架台一般选择用型钢以及钢板材料制作，对于混匀堆取料机的安装放线需要在线架台的上边给予相应拟定的中心点，将这个拟定的中心点作为基准，然后用钢盘尺和弹簧秤配合使用来检查其周围的基础以及地脚螺栓的位置和尺寸，并且要保证其位置的偏差要≤±5mm，其轨道的基础于周长方向的任意10m内要保证偏差在±5mm范围内，在其各项的偏差在规定的范围内，就可以定出其中心点的位置。

2.2 轨道安装

在混匀堆取料机的安装中，其轨道安装是重点和难点内容，根据混匀堆取料机的轨道类型，其主要可以分为砂浆墩以及无砂浆墩两种安装形式，砂浆墩的安装是使用最为常用的安装形式。以砂浆墩的轨道安装形式来说，首先就需要进行砂浆墩制作，以中心点为基准，用弹簧秤以及钢盘尺来进行砂浆墩位置的标记，砂浆墩的宽度一般要比轨道的垫板要宽50-80mm，在砂浆墩制作后，还需要对其进行定期的养护，一般采用洁净水进行，在砂浆墩养护完成后，就可以将轨道垫板放置到相应的砂浆墩上，进而将地脚螺栓安置在相应的垫板上，并保证其螺母以及垫圈齐全，然后对地脚螺栓进行灌浆，并用清水进行养护，最后进行轨道的找正安装，要对轨道找平参数进行严格的控制，保证其圆周的准确找正[2]。

2.3 中心柱安装

中心柱的安装在混匀堆取料机的安装中具有一定技术性，它涉及很多方面的内容，除了中心柱安装，还包括与其相关的落料斗的安装以及底座的安装等，首先需要进行落料斗的安装，将落料斗放入到相应的中心孔中，进而再从下至上来安装相应的中心柱部件，对于底座的安装需要进行超声波探伤，保证其底座材料的质量性能良好，底座的安装要进行吊线检查来调整其中心，其中心位置的偏差也不能大于±1.0mm，同时还要保证其水平度在规定的范围内，中心柱部件的安装需要用到水平检测仪器来进行其柱顶安装水平度的监督，保证水平度≤0.1/1000，中心柱和底座的同轴度也要≤±1.0mm。

2.4 梁体安装

在混匀堆取料机的梁体安装中，主要包括端梁安装以及主梁安装两个部分的内容。对于端梁安装来说，首先需要进行行走以及驱动装置的安装，将两者进行装配配合，进而吊放在相应的轨道上，要保证两车轮连线的夹角最大误差在±20的范围内，同时在进行组装完毕后还需要进行加固处理，端梁的上部主要是有Ⅱ型的支座来组成，在进行安装的时候需要主梁与其上盖板进行栓接，在其上下盖板和腹板调整好后方可进行焊接；对于主梁的安装来说，首先需要进行主梁的组装，然后再进行主梁的焊接，焊接的方式主要是先进行对称点焊，再进行分段对称焊接，最后进行连续的对称焊接，从而保证其焊接的有效性。

2.5 刮板系统安装

刮板系统安装包括的内容也比较复杂，在安装的过程中要保证其头尾轮、刮板、链架的中心对称度以及其左右的轨道平行度满足要求。对于头尾轮的安装，要保证其头部以及尾部的链轮和主梁的纵向中心线的对称偏差在 2.0mm的范围内，其头部链轮的轴线和纵向垂直偏差要≤1.0%，在安装导槽系统中，需要先在其桥梁的下方来安装吊架，来进行各段的导槽进行连接，然后进行刮板链和刮板的安装，要保证刮板链安装转动的良好性，如果转动不灵活就需要进行及时的更换，然后将刮板安装在相应的刮板链上，进而在进行有效的调动和检查，保证安装的合理性[3]。

2.6 料耙系统安装

料耙是一种大型的结构件，在料耙系统的安装中，需要其具有符合使用要求的场地条件，然后需要对其料耙进行组焊，将其底梁进行合理的焊接，保证其底梁的滚轮架中心孔在同一直线上，进而再进行料耙的安装，首先需要将料耙系统塔架设置安装在其主梁上，再将其焊接好料耙吊装于相应的轨道上，并根据图纸的要求来将料耙与塔架之间进行滑轮组以及钢丝绳的安装，在料耙进行安装完成后，就需要将料耙倾角进行调整，保证其在轨道上能够自如的滑行，最后需要安装料耙的液压系统，液压系统的管路要密封完好，不能出现泄漏等情况。

2.7 堆料装置安装

堆料装置的安装主要包括回转装置的安装以及悬臂架的安装，对于回转装置的安装来说，需要将其安装在相应的回转机构下盘处，进而将其下转盘安装到中心柱上，再装回驱动，在进行驱动安装中，要对其减速机输入轴和电机同轴度采取复测，在符合要求的情况下才可以进行安装，对于悬臂架的安装来说，首先需要进行悬臂架的组焊，然后再进行安装，在悬臂架的上下轴承安装完毕后，将其皮带机安装于悬臂架，进而根据其轴承座以及回转中心对称度进行固定，在进行悬臂架吊装之前还需要在油缸铰轴上安装支承油缸的铰座，便于铰座和转盘的固定。

3 结语

水泥厂混匀堆取料机的安装对于其后期的使用至关重要，只有合理有效的安装施工技术才能够保证其具有良好的运行效率，因此，这就需要相关人员根据其安装的工艺，严格进行安装技术的应用，保证混匀堆取料机的实际的工作中发挥应有的作用。

[1]张书凯. 水泥厂混匀堆取料机安装技术研究[J]. 中国机械,2014(21):100-100.

[2]廖春华. 水泥厂混匀堆取料机安装施工技术[J]. 商品与质量·建筑与发展,2014(1):69-69.

[3]张晓峥. 水泥厂混匀堆取料机安装施工技术[J]. 安装, 2013(8):33-36.