张玉兰常务副秘书长：绿色、节能、高效是行业发展永恒的主题

胡宏亮/文

编者按：2018年新年伊始，生活用纸委员会张玉兰常务副秘书长应邀接受了福伊特造纸（中国）有限公司卫生纸机项目销售经理胡宏亮先生的专访，就行业普遍关心的绿色、节能、高效等热点问题进行专业阐述，本刊将访谈内容编辑发表，供读者参考。

张玉兰常务副秘书长

制浆造纸业多年来取得了相当大的能效增益。但该行业仍然是世界上能源密集程度最高的领域之一。进一步改善可持续“绿色”造纸的潜力在哪里？

张玉兰常务副秘书长（以下简称“张”）：目前《绿色产品评价纸和纸制品》的国家标准已经于2017年12月正式发布，该标准将从2018年7月1日正式实施。

考虑到目前国内生活用纸生产企业的单位产品能源消耗相对比较高，中小企业的平均设备运行效率也很低。未来“绿色”造纸的潜力我认为主要可以从两个方面着手，一是通过新设备、新技术的应用，进一步降低单位产品能源消耗；二是提升行业设备运行效率，降低生产成本。

近年来，中国加大了污染整治和追求清洁能源的力度。严格的环保法规对制浆造纸业造成了怎样的影响？

张：近几年来，随着国家节能减排和强制淘汰落后产能政策的实施，以及市场的竞争和调整，行业落后产能的淘汰步伐加快，促使中国生活用纸行业现代化产能的比例持续提高。

比较明显的是，最近几年，中小型企业纸机更新换代项目数量大幅增加，一批低速、高能耗、低运行效率的圆网卫生纸机被淘汰，取而代之的是高速的新月型卫生纸机和真空圆网型卫生纸机。

可以预见的是，行业的优化升级会进一步加速，引进先进的卫生纸机，装备现代化会是今后的发展方向。

消费者对可持续生产的意识急剧增强。这是否也在推动行业的变革？张：相较于对可持续性生产，中国的消费者更加关注生活用纸的使用效果，及给自身健康带来的影响。

举例来说，本色生活用纸由于不漂白，减少了化学品的使用，正越来越得到市场和消费者的认可。包括四川地区的本色竹浆生活用纸，山东、宁夏的麦草浆本色生活用纸，广西地区的蔗渣浆本色生活用纸，以及本色木浆生活用纸等。恒安、金红叶、中顺、东顺等领先企业也都推出本色生活用纸，应对市场的需求。同时本色生活用纸的外观、柔软度、强度等性能和品质也逐步提升和改善。

通常通过生产工艺的逐渐改变，已经在降低造纸业的能耗方面取得了很多成果。在您看来，目前环保纸张生产方面的最佳做法是什么？

张：新技术的采用，对降低能耗起到关键性的作用。随着部分企业新增产能引进高速宽幅卫生纸机，采用的最新技术包括靴式压榨、钢制扬克缸、新型陶瓷起皱刮刀、热能回收系统、短流送供浆系统、流浆箱喷射能量回收系统、高效托辊双刮刀系统、自动化控制系统等，显著降低了能源消耗。

最近蒸汽气罩在卫生纸机上也得到了进一步普及。我们了解到，目前靴式压榨、带端盖保温的钢制扬克缸配以带自动过滤系统的蒸汽气罩在大型卫生纸机上得到较多的应用。

此外，按照国家环保政策的要求，部分企业进行了煤改气，这进一步推动企业自身进行节能减排，从而做到能源优化和有效利用，降低总体运行成本。

该行业是否能从造纸工艺的重大改革举措中受益？数字化可以起到什么作用？

张：数字化将会给造纸业带来重要变革。对生活用纸生产企业而言，目前国内还有许多生产厂家还没有达到完全自动化控制生产。比如通过对福伊特造纸4.0概念的理解，我们认为，造纸自动化控制可以带来更为稳定的生产过程和更高的产品品质；在提升生产效率的同时也可以减少操作人员的数量。这对造纸业会是一场影响深远的变革。这也是我们刚刚探讨的“绿色”造纸的潜力之一。

考虑到能源消耗主要发生在生产纸浆和干纸的工艺流程，这些方面是否还存在更大的环保潜力。造纸业能否进一步减少或中和二氧化碳排放？

张：目前来看，从制浆到造纸，我们都可以有更多的环保潜力去发掘。刚才我也提到通过使用一些新技术、卫生纸机一些新的配置，在造纸过程中可以有效地进行节能减排，如靴压的使用等等。

制浆相较于造纸，环保的压力更大，污染物的处理过程更复杂，但是我们也看到，一些工厂通过研发新工艺，做到了污水达标准排放甚至零排放。

另外目前市场认可度较高的本色生活用纸，在制浆过程中，省去了漂白环节，对减少污染物的处理也有一定帮助。后续不排除有新的工艺技术来进一步减少污染物排放。

怎样才能最好地实现？例如，通过改变工艺或者改变向纸厂提供能源的方式？

张：举例来说，2015年，河北满城通过投资建设热电联产项目，全面推进集中供热、绿色发展，加快转型升级。

另外东顺集团与中国煤炭科工集团、浙江富春江集团合作，三方以新合作的清洁能源公司为平台，发展低碳产业、促进低碳消费，提高资源利用效率。其主推的清洁高效煤粉型工业锅炉系统，采用了煤炭科学研究总院的高效煤粉工业锅炉技术，可有效提高燃煤工业锅炉的燃烧效率，降低运行成本，取得显著的节能减排效果。

造纸商正在采取什么措施来改善他们的环保足迹？

张：长远来看，随着国家环境保护和环境治理政策的不断强化，预计能源价格一路走高，卫生纸生产企业的现代化进程会进一步加速。通过引进先进的新月型或者真空圆网型卫生纸机，来提高生活用纸行业现代化产能的占比。特别是单台纸机能力达6万t/a的项目不断增加，提升了产能，降低了单位能耗。

我们以最近新上的双幅（5.6m幅宽）高速卫生纸机为例，目前纸机以靴式压榨为主配以蒸汽气罩。其中蒸汽气罩对纸机运行中减少能源消耗起到了非常大的影响。我们知道由于蒸汽气罩温度不超过200℃，不同于燃气气罩，燃气气罩的温度高可以将气罩内的纸尘完全燃烧，因此蒸汽气罩的清洁高效显得尤为关键。我了解到福伊特已经成功的将第一代蒸汽气罩的自动过滤装置运用到商业运行中，其更为高效的第二代气罩自动过滤系统也即将运用到实际运行中去。

如果要在造纸工艺中对一项步骤进行改进，那么哪一项能够最迅速地实现最显着的节能环保？以及如何实现？

张：节能减排一直是国家、卫生纸生产企业及设备供应商共同的关注点。从现实来看，通过企业及设备供应商的共同努力，节能已经取得了阶段性成果，其中提升纸页出压区的干度是降低能源消耗最为有效的手段之一。

国家工信部公布的《工业绿色发展规划（2016—2020）》明确提到，到2020年，造纸等行业清洁生产水平要显著提高，工业二氧化硫、氮氢化物、化学需氧量和氨氮排放量明显下降。

目前国内生活用纸生产中，废纸浆的使用量继续下降。但在美国、欧洲、日本等发达国家，则有着成熟的废纸回收和利用技术，能够利用回收纤维原料生产高品质的各种生活用纸产品。从长期发展的角度来看，中国的生活用纸行业有待进一步优化原料结构，特别是在厕用卫生纸、擦手纸生产中，应加大回收纤维的使用比例，这有利于资源的循环利用和行业的可持续性发展。

从长远来看又是怎样？

张：长远来看，热电联产可以推进集中供热、绿色发展，加快中小企业转型升级。我之前有讲到河北满城地区在2017年底全部淘汰35t/h以下的燃煤锅炉，同时积极淘汰高能耗、效率低的落后的卫生纸机，加速替换成中高速纸机。提高中小企业清洁生产水平，降低了碳排放。

可持续造纸方面的改进做法也与成本效益问题密切相关。考虑到许多纸种的竞争激烈和低利润率市场，是否有可能同时实现这两个目标？

张：我们之前一直在探讨绿色生产，节能减排，实际上节能减排不仅是对环境，对社会做了贡献，对企业自身而言，节能减排意味着更低的能源消耗，从而降低了企业自身的运营成本，提升市场竞争力。

自2016年第4季度以来，由于进口、国产商品浆价格普遍上涨，助推纸价上扬，同时众多生产企业通过大力推动产品结构调整，提高高附加值产品比例的措施，使整体出厂平均价格得到有效提升，缓解了原料上涨的压力，毛利普遍维持在合理区间。

可以预见，未来行业会继续增长，但增速放缓。特别是受到经济下行压力的影响及近几年的快速增长造成的产能过剩使行业增速放缓，但仍将长期超出全球平均增速。