采矿工程施工中不安全技术因素及对策

曹森

摘 要：对于煤矿采矿工程而言，安全技术是施工的核心环节，应严格按照相关规范执行各项操作，否则难以对采矿工程质量予以控制，继而引起安全事故的滋生。对此，本文借助對采矿工程施工中不安全技术因素的思考，提出相应解决对策，意在为从事相关工作的人员提供参考。

关键词：采矿工程；不安全技术；对策

DOI：10.16640/j.cnki.37-1222/t.2018.06.063

目前，采矿工程危险系数相对较高，且成为危及施工人员生命安全的重点项目。为从根本上杜绝安全事故的滋生，则应以施工的角度，消除各类不安全技术因素，以此保证煤矿作业的安全性和可靠性。而在此过程中，设备因素、环境因素和生产因素均是构成采矿工程施工不安全技术因素的核心，辅之有效的整改措施，是维持煤矿企业健康发展的关键举措。

1 采矿工程中安全管理的作用及不安全技术因素

（1）作用。无论是建筑工程、电力工程，还是采矿工程，安全性均是保证工程高效作业的根本，特别是在危险性高、技术复杂的采矿工程，安全管理更是保证煤矿企业长远发展的前提。原因在于：采矿工程不仅存在较为恶劣的井下作业环境，还会面临诸多不安全技术因素。虽在井下作业前，对各类安全隐患予以排查，但难以从根本上杜绝此类问题的出现，诱发安全事故。因此，采矿工程作业时，应将施工人员纳入管理核心，以有效的安全管理为目标，展现经济效益、社会效益的双重价值，以便能够保证企业发展和社会发展相同步[1]。

（2）不安全技术因素。我国采矿技术方法研究起步时间相对较晚，较之于西方国家的先进采矿技术工艺而言，仍有一定的差距。采矿技术手段缺乏先进性，不仅会造成严重的采矿质量安全问题，而且会降低矿井资源回采率。比如，采矿过程中采用无轨胶轮车运输矿产资源时，经过路线周边的行人，对路上行人的管制没有明确施工车辆的经过区域、时间段，如果没有表明的警示标志，则车辆经过时会引起不必要的慌乱，甚至造成危害与损失。采煤工作面的不安全技术问题主要是矿井分斜坡的开口与切眼开口等问题，在对这些问题进行处理时，如果没有进行深入的分析研究而确定数据，一味的盲目施工很可能会出现安全隐患问题，甚至引发安全事故。掘进工作面中的不安全技术因素主要是指运输巷开口位置设置不科学，导致在运输过程中车辆出现物料、煤矸掉落的现象，对作业人员造成人身伤害，严重影响采矿施工进度。

2 采矿工程中不安全技术因素的解决对策

（1）开拓巷道掘进过程中遇到的问题及处理措施。若要从根本上杜绝开拓巷道设计问题，则应对墙体高度予以科学设计，借助现场检查的方式，模拟架线施工作业，使之能够对架线高度有着更为明确的判断，切记不可因节约成本，而出现盲目建设的行为。即施工企业应科学编排工作人员管理制度，以工程现场实时监控的方式，对施工中违法行为、违规行为加以处理，辅之有效的管理措施，对相关责任人予以处罚或警告。而在巷道腰线设计中，针对目前存在的问题，对其标高、坡度予以科学判定，若煤层较厚，则应采用分层开采的方式，以此降低支架压力。然而，由于采矿施工位置不断发生变化，在拐弯位置半径数据处理时，应做好相应的调整工作，如弦线和切线施工作业[3]。巷道开拓过程中，预留距离不足是导致安全事故的重要原因。为节约成本，施工预留距离设成1.3m，在施工中容易挤伤人员。相关部门应注意，设计审核是需对安全距离进行严格审核，根据施工情况具体确定，以此来有效减少施工过程中挤伤事故出现。

（2）回采巷道在掘进过程中遇到地质破碎带的处理措施。切眼作业时，应明确开口朝向，借助对其长度、宽度等数值的判定，使其能够和施工要求相吻合。再者，相应切眼开口、正倾斜朝向应处于一致状态，以此方可将安全事故几率控制在最低标准。若在急倾斜煤层中，则应保证切眼坡度对施工安全无任何影响。此外，在主斜坡设计时，应在充分掌握各类问题时，及时采取有效的处理措施，缩短施工时间；运输巷拔口设计时，则应保证设计位置和科学性和合理性；改造眼设计，应做好全面分析和思考工作，严格遵循施工环节各类操作，以此为企业提供更多的经济利益。定期做好相关设备的维护工作，如防护装置的检查，一旦出现设备安全问题，则应立即检修；采矿区内空气质量应随时判定，预防施工人员呼吸困难和中毒等现象；将安全管理纳入煤矿开采施工的各个环节；施行施工人员专项技能的考核制度，以激励、惩罚兼并的优势，使其能够自觉遵循煤矿开采施工规范。

对于采矿施工过程中的陷落柱问题，笔者认为爆破前应当将支架以及管线等进行严格保护，以免出现损伤问题。爆破操作完成后，应当对电缆槽以及支架中的石块等杂物进行彻底的清理。在陷落柱的四周范围内，各循环阶段都要进行超前拉架，以此来确保其能够达到最小的控顶要求。在此过程中，每天钻机队抽调专门的班组负责打深眼爆破，而且早夜班按应当循环进刀和小孔破碎大块岩石，割平工作面并放平支架。陷落柱周围需对机组速度进行严格控制，以每分钟2米距离为宜，而且不能用机组强行对围岩进行截割。同时，还要对机电进行严格检修，确保设备能够正常运转，尤其是支架初撑力及其工作阻力，切忌出现跑、冒、漏以及串和滴等问题，支架应当升紧升牢，以此来确保支护效果。过陷落柱期间，在工作面周围需放适当数量的钢梁、单体柱和钢针，以免出现技术安全问题。需要强调的是，采矿施工过程中应当对切眼长度及其方向进行严格控制，按正斜方向、在垂直于主斜坡的情况下进行开口。针对掘进时的不安全技术问题，首先应当在运输巷开口处合理选择过程中（其他开口位置在选择过程中同样应予以注意），要进行严格的考察，综合考虑确定位置，其次就是预留出一定的安全距离，保证作业人员的人身安全。

3 结束语

总而言之，随着矿物质开采力度的逐渐增大，为采矿业的发展带来新趋势。但是，在采矿施工期间，安全管理是保证行业自身稳步前行的根本。然而，由于采矿工程中诸多不安全技术因素的衍生，使之对采矿工程造成严重阻碍。对此，只有科学掌握采矿工程不安全技术因素的制约点，辅之有效的解决对策，方可保证工程安全作业，为煤矿企业、采矿业的逐步发展创造条件。

参考文献：

[1]宁庆锋.采矿工程施工中不安全技术因素及对策[J].地球，2015

（04）：78.

[2]尹满.采矿工程施工中不安全技术因素及对策解析[J].大陆桥视野，2017（14）：77-78.

[3]秦常浩.采矿工程施工中不安全技术因素及对策解析[J].中国科技投资，2017（14）：216.