陈超
摘 要:近年来,随着我国科技事业的快速发展,国内煤矿生产的机械化程度也是越来越高,由于煤矿的生产环境以及条件非常复杂,人工无法完成生产作业,因此就需要大量的机电设备来辅助生产。由于我国将机电设备应用在煤矿生产中的时间还不是很长,对设备使用的管理与维护工作还没有完善,导致大量的机电设备存在着安全隐患,无法确保煤矿工人的人身安全。本文就针对这些问题提出了具体的安全管理措施,给今后的煤矿机电设备的管理与维护提供一些参考。
关键词:煤矿;机电设备;安全管理;维护
DOI:10.16640/j.cnki.37-1222/t.2018.06.061
0 前言
要想使煤矿安全的完成生产,就必须要落实党的“安全第一,预防为主”的基本原则,做好煤矿机电的安全管理与维护工作。在对煤矿进行生产之前,企业需要谨慎选择煤矿管理人员,确保其具有良好的个人素质、专业的管理技能、较强的责任心以及风险意识,确保管理人员在煤矿生产的过程中能够及时的发现安全隐患并及时找出应对措施。从而确保煤矿生产工作能够顺利有效的完成,降低安全事故的发生概率。
1 煤矿安全管理
1.1 不断改进煤矿机械设备的安全性能
据有关资料显示,我国煤矿生产中所发生的安全事故,大多数都是由于机电设备出现故障或不稳定而引起的。因此,在对煤矿开始生产工作之前,煤矿企业需要根据煤矿的实际情况来选择不同型号机电设备,还需要特别注意设备自身的安全性。尤其是容易与人体接触的旋转部分,如齿轮、连轴以及链轮等等,都需要具有一定的防护措施,避免其在运行的过程中被人体接触而发生安全事故。此外,有漏电风险的地方也需要做好防护措施。设备制造企业需要不断革新设备,对煤矿机械设备的安全性能进行升级,以确保煤矿生产过程中的安全性以及可靠性。
1.2 提高机电队伍的整体素质
随着我国科技事业的快速发展,机械设备以及先进的科学技术已经成为了煤矿生产中的第一生产力,然而设备的操作与管理需要具有的高技术、高素质的操作人员以及管理人员,才能够确保煤矿生产过程中的安全性与稳定性。因此,企业在对设备管理人员以及操作人员进行选择的时候,一定要确保他们具有良好的个人素质以及高超的专业技能。人员确定后还需要对他们进行定期的专业技术以及个人素质培训,确保他们能够掌握先进的设备操作技术以及管理技能。此外,还需要要求设备操作人员以及管理人员进行自我学习与革新,不断创新思维观与超前思想观念,并做好自身的本职工作,确保煤矿生产工作能够安全、順利的完成。
1.3 管理制度化
近年来,我国很多企业在对煤矿进行生产作业的过程中,安全事故频发,导致很多矿工的生命就此流逝,出现这一情况的原因有很大一部分就是煤矿生产过程中的管理工作没有做好。现如今,很多煤矿企业为了得到更高的经济效益,就让煤矿机电设备超龄服役,导致很多设备在运行的过程中容易出现故障且极不稳定,不仅给设备管理工作增加了很大的难度,还给矿工的生命带来极大的威胁。因此,煤矿企业需要加强对设备的革新,将旧设备全部淘汰,选择安全性、稳定性高的机电设备来进行煤矿的生产工作。此外,还需要根据煤矿现场的实际情况制定出一套完善的管理制度,让管理人员在对设备以及工人进行管理的时候能够拥有一个依据,确保管理工作的合理性以及有效性,使设备能够时刻保持安全、稳定的运行状态。
2 机电设备维护措施
2.1 严格执行岗位责任制
设备的操作人员以及维护人员的个人素质以及责任心直接关系到设备运行的安全性与稳定性。因此,企业需要要求他们做好自身的本职工作,以确保设备安全、稳定的运行。此外,还需要建立一个严格的岗位责任制度,将他们的工作情况与薪资联系到一起。定期安排专业的技术人员对设备进行检查,如果运行状态不好且没有对其进行维护,则需要对该设备的负责人进行严厉的批评与处罚,对于运行状态良好、工作效率高的设备负责人要予以一定的奖励。这样能够提高他们的责任心,有效的避免“事不关己”的工作心态。
2.2 进行机电设备的技术改造
不断对机电设备的技术进行改进是一个企业向现代化、科学化发展的重要一步。因此,企业需要对自身的机电设备进行不断改造,在设备改造的过程中要选择新技术、新工艺以及新材料,并加大资金的投入力度,着力创造安全性、稳定性高的机电设备,确保煤矿生产工作的顺利进行。此外,技术的革新还能够使企业在市场竞争中占据主导地位,能够给企业创造出大量的经济效益。因此,企业还需要成立技术研发小组,攻克设备在煤矿生产中的技术难题,提高煤矿生产过程的安全性以及企业整体的经济效益。
2.3 建立质量监控与检修体系
首先,需要对设计工作进行严格的监管。一个煤矿的挖掘线路设计直接关系到挖掘的安全性,如果设计不合理,那么在煤矿挖掘的过程中就极有可能出现塌方的现象,给矿井内施工人员的生命带来极大的威胁。因此,企业需要做好对前期设计工作的监督与管理,在设计人员选择的过程中要确保其拥有丰富的煤矿设计经验以及良好的个人素质。设计完成后需要对设计方案进行多层的审查,确保设计方案的合理性,如果发现不合理的地方,要及时的进行改进。设计方案确定后的煤矿生产阶段,需要要求煤矿工人严格按照设计方案来进行挖掘工作。此外,在对设备进行选购的时候还需要做好对设备质量的检测工作,确保设备的质量符合煤矿生产的标准,坚决不允许质量不合格的设备进入煤矿生产现场,给煤矿工人的生命安全提供有效的保障。
其次,在检修方面,在每次停产检修前,都要制订严格、细致的停产检修计划,编写每个项目的检修安全措施和作业规程,经机电、安全等部门的主管领导进行审核把关,安排职能部门进行项目跟班,重点项目坚持分管矿领导、机电副总进行现场跟班,检修结束后跟班人员要现场盯着进行试运转,不合格的不能进行验收、签字,保证了每一项目的检修质量。
3 结束语
煤矿机电设备的管理优劣是涉及矿山生产安全,投入产出比例是否匹配,对矿井的发展起到致关重要的一个大方面。只有不断完善管理,加大管理力度,扎扎实实地搞好机电管理工作,提高现代煤矿机电管理水平,确保矿井机电系统安全、可靠、高效运行,才能使煤矿企业不断发展、壮大。
参考文献:
[1]郭先明.煤矿机电设备的安全管理与维护研究[J].技术与市场,
2014,21(05):272-273.
[2]贾芳果.煤矿机电设备的安全管理与维护措施[J].机械管理开发,
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