浅谈水泥检测工作应注意的几个要点

陈文彬

（南靖翔通宝达建材有限公司，福建 漳州 363600）

0 引言

商品混凝土的质量好坏直接影响工程的质量，生产合格的商品混凝土除了合理的配合比，原材料的质量也非常重要，而水泥是商品混凝土中最重要的核心材料之一，其本身质量的好坏直接影响商品混凝土的质量，因此，混凝土搅拌站一定要依据相关标准规定要求，对使用的水泥进行复检，而检验的数据的准确性，关系到水泥能否继续按照已有的配合比进行生产，同时对所使用的仪器设备也要按规定检定周期进行检定。为了提高检测能力，规范检测人员的操作，作者对水泥检测中应注意的几个事项进行了总结，浅谈论述，抛砖引玉。

1 水泥检测工作应注意的事项

1.1 注意仪器设备的安装及维护

1.1.1 抗折强度试验机

抗折强度试验机应放置在坚实的台面上，调至水平并加以固定（为防止地面震动影响精度，最好垫上一层防震胶皮）。每次试验前要先核对指针指向原（零）点，并保持水平位置，否则应重新调整零点位置，确保处于水平状态，因设备是根据杠杆的力学原理设计制造的，试验时要先预测抗折强度（3d、28d），选择合理的杠杆上扬角度，尽量使杠杆在试块断裂时处于水平状态，否则影响试验结果。维护中，要保持设备清洁，刀刃及刀刃承间不得有任何润滑油，刀刃与刀刃承间有磨损时应及时由专业机构更换，并重新检定。游码（陀）在起动时不应有过大的左右窜动，否则要更换半螺母。

1.1.2 抗压强度试验机

压力机应调整水平固定在基础上。使用前，压力机启动预热 20 分钟，检查油缸半圆球和夹具活动是否正常，有无顶住和卡住的现象；使用时，在五分之四量程范围内，应保持 (2400±200)N/s 的加荷速率。压力机的活塞竖向轴应与压力机的竖向轴重合，在加荷时也不例外，而且活塞作用的合力要通过试件中心。压力机的下压板表面应与该机的轴线垂直并在加荷过程中一直保持不变。抗压夹具应放在压力机的上下压板之间并与压力机处在同一轴线，夹具要保持清洁，球座应能转动以使其上压板能从一开始就适应试体的形状并在试验中保持不变。可以润滑夹具的球座，但在加荷期间不会使压板发生位移，试件破坏后，滑块能自动回复到原来的位置。

1.1.3 胶砂搅拌机和净浆搅拌机

胶砂搅拌机和净浆搅拌机应放置于平整坚实的台面上，使用中应常检查搅拌叶与锅底、锅壁的工作间隙，一般为一个月（每次试验前需再检查间隙）检测一次，用随机配置的钢丝钩检查，胶砂搅拌机的标准工作间隙为 (3±1)mm，水泥净浆搅拌机的间隙为 (2±1)mm。间隙过小，叶片与锅壁易产生摩擦，导致仪器损坏（影响仪器使用），也会把标准砂挤碎（破坏砂子的级配，影响水泥胶砂试块的强度），改变标准砂的级配；间隙过大，（水泥胶砂不能充分搅拌均匀，易造成水泥胶材粘锅底的情况）锅壁处的浆体不能保证被充分搅拌均匀，直接影响水泥胶砂强度的检测结果。

1.1.4 水泥胶砂试体成型振实台

振实台的安装质量影响振实台的振实效果。标准规定振实台应安装在高度约 400mm 的实心混凝土基座上，基座混凝土体积约为 0.25m3，重约 600kg，基座四周不能连接到其它墙体。将仪器用地脚螺丝固定在基座上，成水平状态，仪器底部与基座应完全接触。并用 14.7mm 和 15.3mm 的专用塞规调整到振幅在(15.0±0.3)mm 范围内，如果振幅超出 15.3mm，所检水泥强度偏高，低于 14.7mm 则强度偏低。因此，在使用过程中应当结合仪器的使用次数，适时地检测振幅范围。

1.1.5 水泥胶砂试模

水泥胶砂试模长期使用后会磨损，高度会受损变矮（小），宽度会变大，长度会增加，导致成型的试块不标准，从而影响了强度的检测结果，因此需要根据自校计划定期对试模进行自校，标准规定了试模组装后模腔的标准尺寸：长度 (160±0.8)mm，宽度 (40±0.2)mm，深度 (40.1±0.1)mm。对不合符规格的试模应立即停止使用，排除（试块）尺寸（对水泥胶砂强度的影响）带来的影响因素。试模组装时，用黄干油涂抺试模外接缝，装好后再在试模内表面涂上一薄层机油（一层矿物油），防止周围接缝漏浆；注意机油不能抺得过多，油量太大会导致机油渗入到试块内部，造成强度结果偏低。

1.1.6 维卡仪

维卡仪是用于检测水泥标准稠度用水量和凝结时间的主要仪器，应该保持滑动杆表面光滑，能靠重力自由下落，不能有紧涩与旷动现象，滑动部分的总质量为(300±1)g。

1.1.7 量水器具

水泥试验对水的加水量应做到精准，加水量的大小对试验结果很敏感，都会造成结果的偏差，对量水器应进行校准，如加水用天平时精度为 ±1mg，用滴管时，精度应达到 ±1mL。实践中，一般用天平称量会较为精准、方便（用量水器时水容易因为温度的波动，水的体积变大或者变小，对实际的用水质量有偏差）。

1.2 注意 ISO 标准砂的采购质量

受利益驱使，市场上存在很多假冒的 ISO 标准砂，采购时一定要注意识别，必须定点采购，砂的粗细、颗粒级配直接影响检测结果。建议减少采购中间环节，直接到生产 ISO 标准砂的厂家购买或者与厂家直接联系购买，对进厂的标准砂进行外包装的检查和发票核对，要批量采购，要对每批标准砂进行级配和重量的检测，标准质量为 (1350±5)g。

1.3 注意试验和养护条件

1.3.1 试验条件

试验室的温湿度对试验结果有很大的偏差试验室的温度应控制在 (20±2)℃，相对湿度应不低于 50%；做水泥的比表面积时相对湿度应不能大于 50%，最好建立独立的小房间，装上除湿器。同时水泥试验样品在水泥胶砂成型室静置 (24±2)h 以上，保持和环境、仪器温度一致，一定要先在试验室内恒温。

1.3.2 养护条件

试体带模养护应在养护箱或雾室中进行，温度应控制在 (20±1)℃，相对湿度不低于 90%，要注意养护箱顶部的水珠不能滴落在胶砂试模上，否则导致试件表面的水灰比增大，影响水泥强度结果；落在净浆试模上，初凝时间便会延迟。胶砂试块 (24±2)h 拆模后，应放在水中养护，水温控制在 (20±1)℃ 范围，水位应超出试块 5mm 以上，注意养护水槽中水的酸碱度，换养护水槽的水时，不能够一次性换完，否则应添加已在同条件下恒温的水。

1.4 应注重检验人员对仪器设备知识的培训

多数检验人员只懂得仪器设备的操作规程，而对仪器设备的原理、构造、特点、技术参数、维护保养等知识普遍缺乏，应加强这些方面知识的培训工作，对仪器设备的各方面性能做到心中有数，才能有利于提高水泥各性能检测结果的准确性。

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