何浪军 赵泽
北京市第三建筑工程有限公司 北京 100048
正文:
根据自己工作经历总结出混凝土冬季施工的特点如下:
(1)冬季混凝土施工由于施工条件及环境等不利因素,严重制约了混凝土的工程质量;
(2)冬季混凝土施工质量事故具有一定的隐蔽性和滞后性;
(3)冬季混凝土施工需工作人员提前策划和准备,若准备不充分容易造成质量事故的发生。
据研究表明,当环境温度低于5℃时,水泥的水化反应减慢;当环境温度低于0℃时,水泥的水化反应停止。水泥水化反应速度的减慢或停止一定程度上影响了混凝土浇筑建筑物后硬化效果及最终的强度。
为保证该项目冬季混凝土施工质量在施工前需做好如下准备措施。
(1)技术准备:施工前需组织项目相关人员认真熟悉施工图纸,开展相关技术及安全培训,完成相应的技术及安全交底,建立严格的施工责任制[3]。
(2)设备及材料准备:和厂家沟通好混凝土材料要求以及运输要求;根据工程要求准备相应机械设备及试验器具。
(1)钢筋工程施工技术
为保证最终混凝土施工质量,钢筋工程在冬季施工期间需注意以下措施:
1)钢筋在运输过程中需轻拿轻放,避免钢筋在运输过程中造成刻痕。将钢筋运送至目的后将其卸放至300mm的高垛上,避免钢筋积雪甚至冻冰;
2)混凝土施工前应将钢筋上的冰雪清理。将已浇筑完的混凝土面上预留钢筋的混凝土干净;
3)尽量将钢筋焊接操作安全在室内进行,否则保证在室外焊接时保证气温不低于零下20℃;当在室外焊接钢筋时,若室外风力超过3级应采取相应的遮挡措施;焊接完成后的钢筋不能直接置于地面上。
(2)模板工程施工技术
模板工程在施工期间尤其注意相应的保温措施:
1)为了防止混凝土浇筑完成后冷却速度过快,应在柱模板和墙体模板外侧挂棉毡;
2)顶板和梁位置的混凝土浇筑完成并捣实后,当所在位置的混凝土温度冷却至2℃之前铺设棉毡,达到保温的效果;
3)当混凝土与外界的温差大于15℃时,应在混凝土表面铺设塑料薄膜,以达到提升混凝土表面温度的目的,待混凝土温度降低后即可拆除上述保温措施。
4)混凝土浇筑施工前,应将其模板表面的冰雪和垃圾清理干净。
5)模板在工地应码放整齐,并在其上方遮盖编织布等。
(3)混凝土工程施工技术
1)混凝土的配比
根据本项目所在地的气候条件,配比混凝土的用料包括有:普通硅酸水泥、粗砂、碎石粒以及细粉煤灰。所得的混凝土各组成成分比为:水泥:粗砂:碎石粒:水:粉煤灰:膨胀剂:防冻剂=1:1.64:2.54:0.44:0.14:0.06:0.03.。
2)混凝土冬季施工养护要求
配置好的混凝土出搅拌车的温度不低于10℃,注入模板之前的温度不低于5℃;浇筑之前应及时清理模板上的冰雪和垃圾。
3)混凝土浇筑施工前保证混凝土在搅拌车内以充分搅拌,且每次搅拌时间不得少于180秒;若在浇筑过程中出现混凝土离析的现象,应停止浇筑再次重新搅拌。此外,保证每次混凝土浇筑的温度不得低于5℃。
4)混凝土浇筑施工之前应检查模板及墙体的保温措施是否合格,确保底板不受冻和混凝土局部受冻。
5)冬季混凝土施工时除了一般试块留置外,还应加一组试块。增设的混凝土试块的目的是测试混凝土的抗冻临界强度是否大于4Mpa。若测试结果小于4Mpa,应及时采取相应的保温、养护措施,使得受冻面的抗冻临界强度满足要求。
6)运输要求:
混凝土运往工地的实践不得超过半个小时;为保证混凝土出搅拌车的温度满足标准要求,应为搅拌车加设相应的保温措施,要求运输途中每小时温度损失小于5℃。
7)混凝土施工浇筑要求
混凝土在施工浇筑时应尽可能降低混凝土入模时间,以减少入模过程中的温度损失;确保混凝土出罐为140-160mm;根据浇筑时混凝土的结构、混凝土的量以及当地气温,严格控制每台混凝土罐车之间的时间间隔。
(1)养护方案
混凝土冬季施工浇筑采用的方式为综合蓄热法。所谓综合蓄热法指的是混凝土浇筑完成后依据原材料加热、水泥的发热且相应的保温措施,确保混凝土不会在极短的时间内冷却,进而保证混凝土在降低至规定温度之前其强度已经满足设计要求。
(2)混凝土养护质量保证措施
1)混凝土温度测量措施
根据相关标准要求,工作人员每两个小时测量一次混凝土的温度,且确保每次温度计插入深度大于10cm。测量已浇筑完成的混凝土时常使用玻璃温度计,且保证每次温度计的插入深度大于15cm。
2)混凝土质量检查措施
混凝土冬季施工期间检查混凝土质量时除了完成常规的检查项目外,还需严格检查混凝土外加剂的质量和浓度。浇筑完成后混凝土质量检查除了对其受冻前的强度检查外,还应检查其冷却至常温其养护28天后的强度。值得注意的是,当需对受冻的混凝土施加压力时,需首先对其进行解冻,并将表面处理干净后才能施加压力。
冬季混凝土施工是相对复杂的工程,在施工过程中需保证对各个工序施工时间和温度的控制。为保证最终施工质量,需根据工程要求采取相应的混凝土施工质量控制措施。