李杰
摘 要:对拖拉机底盘零件,如变速拨叉早期磨损、中央传动大小锥齿轮早期磨损、万向节接盘损坏或螺栓折断的原因进行了分析,提醒人们在使用操作中注意预防,以提高拖拉机的使用性能。
关键词:拖拉机;底盘;磨损;损坏原因
中图分类号:S219.07文献标识码:A
doi:10.14031/j.cnki.njwx.2018.03.040
1 拖拉机变速拨叉早期磨损的原因
拖拉机使用中常出现变速拨叉早期磨损的情况,以致引起自动脱挡、变速拨叉弯曲、折断及打坏齿轮等故障。分析其原因有以下几种:
(1)齿轮制造误差大,轴颈变形,花键间配合间隙过大及装配误差等造成传动中产生较大轴向力,特别是非对称布置的齿轮与轴颈发生歪斜,个别轴向力可达100~270 N,此轴向力对拨叉磨损影响很大。轴向力的大小主要取决于花键连接的配合间隙。试验表明,花键定心直径配合间隙为0.02 mm时,比0.14 mm时的磨损值要小25%~30%,而对花键侧向间隙则影响不大。
(2)变速机构刚性不够,限位装置不可靠。如拨叉轴上钢球槽光洁度差,有毛刺,使用中锁紧弹簧刚度减小、变速杆弯曲变形,会使变速齿轮达不到正确的位置,致使拨叉磨损加剧。手扶拖拉机副变速叉磨损甚快,与其操纵部分传动链太长有一定关系。
(3)操作不当。手扶拖拉机操纵杆采用推拉方式,由于传动环节过多,卡滞或间隙过大,安装误差及锈蚀等原因,造成变速困难。有的使用者往往采用敲击或脚蹬换挡,用力过猛,使齿轮过位或不到位,钢球未进入拨叉轴槽内,产生拨叉早期磨损,有的甚至仅工作几十个小时就不能使用。因此,操作者必须注意推拉变速杆后,要用手活动一下操纵杆,确认钢球锁定至正确位置,这样才可延长拨叉使用寿命。如拆机检查拨叉脚变形严重,可垫平板后仔细调平,若属齿轮与花键磨损严重间隙过大,则应及时更换。
2 中央传动大小锥齿轮早期磨损的原因
中央传动大小锥齿轮的主要功能是降低转速,增大输入转矩,并将接受的动力改变传递方向。在工作过程中, 大小锥齿轮副磨损不可避免。东方红-1002型拖拉机作业时(前进挡),动力传递是经小锥形齿轮的凹面,传给大锥形齿轮的凸面。所以,小锥形齿轮的凹面比大锥形齿轮凸面磨损严重,易剥落。造成拖拉机大小锥齿轮早期磨损的原因:
(1)润滑不良是中央传动大小锥齿轮发生早期磨损的主要原因。润滑不良齿轮工作面出现半干摩擦或磨料摩擦,加速齿轮的磨损损坏。造成润滑不良的原因有,润滑油不清洁、润滑油不足、润滑油质量不合格等。齿轮油的选择一方面要根据齿轮类型、负荷大小、滑动速度的高低分别选用 GL-3、GL-4、GL-5质量级别的油品。注意定期检查油面高度, 防止使用过程中因润滑油泄漏导致缺油,而造成早期磨损。
(2)安装调整不当或检查调整不及时,使大、小锥形齿轮的正常啮合关系遭到破坏,齿侧间隙增大,冲击力增加,导致齿面点蚀剥落。
(3)操作不当。猛抬离合器和猛刹车,增加了大小锥形齿轮的冲击负荷,加速了大小锥形齿轮的磨损和疲劳损坏。偏牵引作业时(耕地),拉左操纵杆次数频繁,使轴承磨损加快,造成大小锥形齿轮啮合失常,也会造成齿轮的早期磨损。
(4)大锥形齿轮与其接盘连接螺栓松动或折断,大锥形齿轮位置改变,正常啮合关系被破坏,磨损加快。如不及时紧固和更换螺栓,则会造成大小锥形齿轮打坏、后桥轴弯曲变形、后桥壳体破裂等破坏性事故。
(5)齿轮材料及加工质量不合格 。①材料不合格,硬度、强度达不到要求。②渗碳厚度不够,强度变差。③渗碳层与内部组织过渡急剧。④加工尺寸公差、形位公差超限,大小锥形齿轮不能形成良好啮合关系,应力集中。
3 万向节接盘损坏或螺栓折断的原因
这种故障多发生在履带式拖拉机上。故障发生前,传动轴有响声,低速运转时,接盘跳动,运动轨迹成椭圆形。故障发生的原因:
(1)变速箱第一轴与离合器轴不同心度超过允许值,或万向节接盘及螺栓在工作中受一附加力,使接盘螺栓疲劳损坏。变速箱第一轴与离合器轴不同心的原因有下面几点:①安装调整不当;②变速箱前支点及后桥壳体固定螺栓,变速箱与后桥壳体的紧固螺栓松动、丢失或折断,使变速箱及后桥有绕后轴转动的趋势,从而破坏了变速箱一轴与离合器轴的同心度;③车架顺梁变形、折断或铆钉松动,使发动机和后桥相对位置改变,破坏了变速箱第一轴与离合器轴的同心度;④发动机后支座螺栓松动,破坏了变速箱一轴与离合器轴的同心度;⑤修理和铆合车架时,前后横梁相对位置改变,导致发动机、后桥位置相对改变,使变速箱一轴与离合器轴不同心。
(2)变速箱一轴前轴承和离合器轴后轴承润滑不良,过度磨损,径向间隙加大,传动轴工作时跳动(发动机转速低时明显可见),使万向节接盘及螺栓受一附加力,疲劳损坏。轴承磨损越严重,损坏越快。
(3)操纵不当。起步、刹车过猛等,会增加万向节接盘及螺栓的冲击力,将其损坏。
(4)接盘铆合不好,螺栓质量不好,使螺母易松動或秃扣、松脱,导致接盘损坏;或接盘螺栓质量不好。预防措施:①按使用说明书要求,定期检查、调整变速箱与离合器的同心度。②按时润滑离合器后轴承,经常保持变速箱润滑油面正常高度,以使各轴承有良好的润滑。③遵守使用操作规程,合理使用机器,做到不超负荷作业,起步、刹车平稳。④按技术保养条例要求,定期检查万向节接盘及螺栓的技术状态。如果发现松脱及损坏,应及时紧固或更换。