房建施工中混凝土结构出现裂缝的原因及预防

徐阳

山东建固特种专业工程有限公司 山东 济南 250014

正文：

1、前言

混凝土结构具有诸如耐火性，可塑性，耐久性，良好的完整性以及易于接近材料的优点。它已成为当今建筑物中最常用的建筑结构设计和施工项目。然而，混凝土结构也有缺点，如重量重、抗震能力高，以及高层建筑物和跨结构的裂缝的可能性高。本文简要分析了混凝土结构裂缝产生的原因，并提出了一些预防措施。我希望能够帮助解决现有问题，并为施工期间选择的混凝土结构的设计和施工提供一些帮助。

2、混凝土结构裂缝成因

混凝土轴心是抗拉强度低的脆性材料。在施工过程中，混凝土结构很容易受到设计，材料，结构和环境等诸多因素的影响。环境温度变化时，地基沉降不均匀。它容易出此简单地解决了PRO问题。混凝土裂缝中的气泡仍需要分析混凝土裂缝形成的原因。正确判断和分析混凝土结构裂缝成因，可以有效控制和减少混凝土结构中的裂缝。以下是混凝土结构裂缝的常见原因。

2.1 设计问题

建筑设计之前可能出现的建筑设计：结构的设计要求由开口、沟槽或结构裂缝引起的结构横截面突然变化引起的应力集中；在设计中，结构钢筋太小或太厚，导致构件框架。例如，现浇主梁在主梁和次梁的接头处没有额外的箍筋或额外的臂架。在设计中没有充分考虑混凝土结构的收缩变形。例如，所使用的混凝土标记过高，灰太多，不利于收缩等，可能导致混凝土结构开裂，设计中应特别注意。

2.2 混凝土材料的选择和配比

选择建筑材料时经常会出现问题。例如，为了节省时间和金钱，一些建筑工人使用低质量的材料并且经常具有蜂窝表面或豆腐工程，因此必须严格控制材料的质量。通常，由裂纹引起的材料质量是水泥、砂、石等的质量。因此必须选择适当的合格材料。该混合物是基于建筑物的设计和使用混凝土的程度而进行的。混合比影响混凝土的抗拉强度，是混凝土开裂的原因。不适当的混合比通常是指水胶比、集料类型差、砂比不适当、水泥用量过多、外加剂使用不当。因此，根据设计，选择材料的比例以提高混合比并避免建筑物中的裂缝。

2.3 施工工艺及混凝土养护

混凝土是人工混合材料。成形后混凝土的均匀性和致密性是其质量的重要指标。在施工过程中，具体结构问题的范围是：混凝土结构收缩和失水，导致混凝土裂缝的形成;非标准浇注过程影响混凝土结构的紧凑性。在现场浇筑混凝土时，振动时间太短或振动不到位。泄漏和过度振动会影响混凝土的致密性和均匀性，导致混凝土结构出现裂缝。如果模板结构泄漏、泄漏、支撑刚度不足、基础下沉、过早拆除、摩擦等。会导致混凝土开裂。因此，在混凝土搅拌，运输，灌溉，振动等过程中存在任何缺陷和遗漏。可能是直接或间接引起裂纹的原因。混凝土养护和早期养护对混凝土的质量和裂缝有很大影响。在早期，表面缺水，干燥或温差大，现场维护措施不到位，导致混凝土的早期脱水和收缩开裂。对于大体积混凝土工程，在不施加表面两次的情况下容易产生表面收缩裂缝。实际上，固化是硬化混凝土的重要手段。固化条件对裂纹产生有重要影响。在标准固化条件下，混凝土通常是硬化的并且不会开裂，但它仅适用于工厂生产试块或预制件，这在现场施工中是不可行的。但是，必须指出的是，现场混凝土养护越接近标准条件，混凝土越不容易破碎。

3、防止混凝土结构裂缝的措施

混凝土裂缝的控制方法应以预防为基础。同时，在施工过程控制过程中运行良好，并按设计和施工规范进行操作。如果发现小裂缝，应尽快修复。根据混凝土裂缝的原因，采取适当的预防措施比事后补救措施更有效。换句话说，可以从以下方面来采取预防方法：

3.1 注意设计中的结构弱点

在建筑物的设计中，应注意易开裂的部分，如现浇混凝土楼板中的框架和剪力墙结构的开裂部分，以及框架梁下方的部分。当冷停时，基底位于以下区域：深基础和浅基础，高、高；低交叉等。应考虑差分结算的基础或结构所造成的薄弱环节，并在设计中解决。在选择结构钢筋时，应注意结构钢筋的直径和数量的选择，尤其是薄壁构件，如地板和墙板。在允许结构截面的情况下，配筋率保持不变，浇注方便，钢筋直径更细，间距更小，防裂更有利。

3.2 选择合适的混凝土并严格控制混凝土施工的比例

在施工过程中，应根据结构要求选择合适的混凝土强度等级和水泥种类和等级。尽量避免使用早期强度的水泥。应使用优质砂岩材料，材料应符合应用要求。泵送商品混凝土对原料供应有很高的技术要求。砂岩含量对混凝土的抗拉强度和收缩率有很大影响。我国对泥浆含量的调节范围广泛，但在实际施工中仍有超标现象。因此，在实际施工中，砂砾的粒径应尽可能大，应严格控制泥浆含量，以减少施工期间混凝土结构的收缩。混合比根据混凝土强度等级，质量检验和混凝土施工性能要求确定。严格控制水泥用量，水灰比，砂量，降低空隙率和砂率，减少收缩，提高混凝土抗裂性。

3.3 改进施工过程，注意工程维护

从施工技术的角度出发，要做好混凝土搅拌，运输，灌溉，振动，压实等工艺，避免任何缺陷和遗漏，导致混凝土结构出现裂缝。要求严格的施工质量。如果在施工阶段控制裂缝，则使用裂缝的可能性很小。固化的目的是使混凝土正常硬化，增加强度而不受外界影响。关键是最小化混凝土的温度，注意降低冷却过程中的温差，降低温度应力，并在组织中产生裂纹。固化质量差对混凝土的整体质量有显着影响，直接影响混凝土的抗裂性。传统的固化方法是喷水，这对于一般的混凝土结构非常有效，以减少表面收缩并防止开裂。但是，由于大体积混凝土砌块内外温度不一致，强度增长不一致，表面经常出现裂缝，强度增加缓慢。具体而言，脱模时间应尽可能推迟，模具移除后应立即覆盖或回填模具，以避免外部气候的影响。固化周期应处于混凝土强度增长最快的阶段，最好是更长。过早固化会影响混凝土的粘结能力;固化太晚会导致干燥过快，宽度小，表面收缩裂缝不规则。维护措施应合理，并应浇水，以确保混凝土表面完全湿润。

4、结束语

采用合理的设计文件，先进的机械化施工工艺，良好的施工组织和合理的施工周期，防止混凝土裂缝。同时，必须在指导思想上克服分散的小规模生产施工模式，在专业的大型生产流水线作业中安排各种施工环节，取得良好的效果。在混凝土结构的施工中，不可能实现绝对安全。为了解决这个问题，我们应该深入分析其形成的原因并加以解决。在施工中应对隐藏的危险进行分类。