ABBA一体化生物炼制项目第一阶段已在佐治亚州Thomaston市的AVAPCO工厂开工。该生物炼油厂将以木质生物质为原料通过一系列生产过程,实现全替代(烃类)可再生航空燃料、汽油、柴油和Bioplus纳米纤维素的生产。这一项目获得了美国能源部(DOE)370万美元的资助。
该项目对以燃料产品为主并以高附加值副产品为辅的商业规模生物炼制生产方式有示范作用。ABBA项目先把木材转化为纤维素和纤维素糖,然后再转化为纤维素基生物喷气燃料和纳米纤维素,整合了生物炼制的价值链。AVAPCO,Byogy,Petron公司分别提供专利技术和知识产权。技术合作者还包括佐治亚理工学院可再生生物产品研究所和田纳西大学诺克斯维尔分校。
第一阶段如成功,DOE还会考虑对后续第二阶段提供高达4500万美元的资助,用于项目的建设和运营。
自2012年以来,AVAPCO公司采用AVAP技术已在Thomaston生物炼制厂生产过木质纤维素糖、纤维素乙醇、纤维素丁醇、纳米纤维素和木质素。Petron公司的乙醇制乙烯(ETE)转化技术也已通过示范和验证。Byogy公司的“醇制生物航煤”(ATJ)设施已搬迁到Thomaston工厂,作为该项目的一部分,用来将生物乙烯转化为烃类可替代生物燃料,该设施已纳入美国空军和FAA CLEEN计划,这种可完全替代的(烃类)生物燃料通过了测试。佐治亚理工学院可再生生物制品研究所和田纳西大学诺克斯维尔分校的工作重点是进一步用纳米纤维素制造高强度纤维纺织品及汽车复合材料。
ABBA项目不仅有助于推进ATJ ASTM规范,而且可整合以木材为原料的生物炼制厂生产技术链,降低可再生燃料和高附加值产品的成本,实现在当前低油价下也有利可图的目标。