长杰压滤机处理后铜渣沉降实验报告

徐广平

摘要：在金矿当中滤渣的沉降一直是工业生产重要的方面，本文主要介绍通过实验结果得出在何种铜渣浓度、温度、絮凝剂浓度、用量条件下可以达到最佳沉降效果。

关键词：铜渣浓度；温度；絮凝剂浓度；矿浆浓度

DOI：10.16640/j.cnki.37-1222/t.2018.02.147

1试验目的

（1）探索长杰压滤试验机压滤反洗液经过处理后铜渣的自由沉降速度。

（2）探索加入不同用量的高分子絮凝劑对沉降速度的影响。

（3）探索在不同矿浆浓度的情况下加入高分子絮凝剂后的沉降效果，为设计院提供数据参考。

2试验原理

在反洗液处理后的铜渣矿浆中加入高分子絮凝剂后，形成较大的絮凝团，随体积的增大沉降速度加快，逐渐出现明显的清水层，由清水层的沉降速度可绘制出沉降时间与清水层下降距离的曲线——沉降曲线。

3试验样品

长杰压滤试验机压滤反洗液经铜盐一步沉淀法处理后的铜渣矿浆。

4设备及药剂

5试验内容

5.1铜渣矿浆自由沉降试验

试验步骤：

（1）建立纵坐标系，单位为mm。

（2）用玻璃棒快速搅拌原矿浆，用烧杯快速取出矿浆加入量筒中，液面至纸带0刻度，然后将量筒上下翻转五次搅拌均匀，开始计时观察沉降速度。

（3）根据观察数据绘制沉降曲线图。

由上图1可以看出：自由沉降较为慢且短时间内不能快速沉降。

5.2絮凝剂浓度条件试验

（1）絮凝剂浓度条件试验0.01g/L。

在铜渣浓度：0.8%，温度：23.5℃，絮凝剂用量为0.02g/L的条件下。

由上图2沉降数据表明：

在絮凝剂用量为O.02g/L的条件下，絮凝剂浓度为4‰时沉降效果较好。

5.3矿浆浓度条件试验

在温度23.5℃，铜渣浓度0.4%、0.8%、1.2%、1.88%的条件。

由上图3沉降数据表明：铜渣矿浆浓度越低，沉降速度越快。

6结论

（1）铜渣矿浆浓度为0.8%时自由沉降速度缓慢，不利于工业生产。

（2）在铜渣矿浆中加入絮凝剂后，浓度较低时加入少量絮凝剂就会快速絮凝沉降，但随浓度增大，絮凝剂用量较少时不能快速沉降，需增加絮凝剂的用量。

（3）絮凝剂用量过多时，沉降速度降低。用量较少时，沉降效果不好。

（4）在铜渣浓度：0.8%，温度23.5℃的条件下，絮凝剂浓度为4‰，用量为0.02g/L时沉降效果最佳。

（5）絮凝剂浓度在4‰，矿浆浓度在0.4%～1.88%的条件下，加入0.02g/L絮凝剂后铜渣矿浆可快速沉降。在2min时矿浆均可沉降到142mm以上。