舒斌
摘要:目前汽车零部件高端检测设备主要是三坐标测量仪,价格一般都在80万元左右(进口的还要贵),且检测速度慢,成本高,只适用於检测样品和模具,不适用於规模化生产的在线检测。产品的检测特别是空间尺寸的检测是批量生产的一大关键和难点。经生产实践使用综合检具模拟装配检测能达到客户要求,满足生产的在线检测,取得了满意的效果。
关键词:综合检具;总成检测;模拟装配;五倒档自锁
DOI:10.16640/j.cnki.37-1222/t.2018.02.045
汽车变速器MF514A以其优秀的性能在未来几年内将取代SC7080、SC110、465A、474A、472B变速器,最大的优势是可与多种车型配套。与其它同类变速器相比,具有功率大、传动比大、结构紧凑、噪音低、污染小、换档舒适等性能。我公司开发MF514A换档机构总成,因之前我们只生产单一的叉轴类零件(组件只有几个零件),而MF514A总成至少都有40个以上的零件组成,对总成的装配、检测、台架试验提出了更高的要求。
1综合检具的主要技术关键
(1)换位摇臂总成在中间位时(不旋转),换档摇臂总成做轴向旋转运动(旋转到一定角度)时,就带动换档摆杆旋转运动,从而拨动三四档拨叉,带动其与之配合的同步器齿套(齿轮)的运动,从而实现变速器的换档工作(三四档)。
(2)换位摇臂总成做旋转运动带动换档轴总成轴向移动(左)一定距离实现换位(进入一二档位行程内),换档摇臂总成做轴向旋转运动(旋转到一定角度)时,带动换档摆杆旋转运动,从而拨动一二档拨叉,带动其与之配合的同步器齿套(齿轮)的运动,从而实现变速器的换档工作(一二档)。
(3)换位摇臂总成做旋转运动带动换档轴总成轴向移动(右)一定距离实现换位(进入五倒档位行程内),换档摇臂总成做轴向旋转运动(旋转到一定角度)时,带动换档摆杆旋转运动,从而拨动五倒档拨叉,带动其与之配合的同步器齿套(齿轮)的运动,从而实现变速器的换档工作(五倒档)。且不能由五档退出后直接进入倒档位,从而实现五倒档自锁。
(4)换位摇臂总成做旋转运动带动换档轴总成轴向移动,换档摇臂总成不做轴向旋转运动,其工作状态为空档状态。
2综合检具的结构要点
(1)用三个滑块替代三个档拨叉的状态。
(2)滑块底部开V形槽,底板凹孔内安装弹簧与φ8钢球替代变速器壳体上的定位钢球。
(3)互锁销按变速器壳体上相应位置。
(4)倒擋限位销按变速器壳体上相应位置。
(5)总成的安装用支撑座与滑套固定,装配尺寸按变速器实际尺寸。
(6)用检测块能检测换档的行程。
3综合检具的原理:检测换档的行程,检测选档的行程
(1)换位摇臂总成在中间位时(不旋转),换档摇臂总成做轴向旋转运动(旋转到一定角度)时,就带动换档摆杆旋转运动,从而拨动滑块运动,换档摆杆旋转到最大时推动检测块Ⅰ(Ⅱ)分别检三、四档的换档的行程。
(2)换位摇臂总成做旋转运动带动换档轴总成轴向移动(右)一定距离实现换位(进入一二档位行程内),换档摇臂总成做轴向旋转运动(旋转到一定角度)时,带动换档摆杆旋转运动,从而拨动滑块运动,换档摆杆旋转到最大时推动检测块Ⅰ(Ⅱ)分别检一、二档的换档的行程。
(3)换位摇臂总成做旋转运动带动换档轴总成轴向移动(左)一定距离实现换位(进入五倒档位行程内),换档摇臂总成做轴向旋转运动(旋转到一定角度)时,带动换档摆杆旋转运动,从而拨动滑块运动,换档摆杆旋转到最大时推动检测块Ⅰ(Ⅱ)分别检五、倒档的换档的行程。且由五档退出后不能直接进入倒档位,从而检测五档至倒档能否自锁。
(4)换位摇臂总成做旋转运动带动换档轴总成轴向移动,换档摇臂总成做轴向旋转运动,能正常工作则选档的行程合格。
4综合检具的优势
很显然,该综合检具检测范围包括:换档角度检测、换位行程的检测,判定组件在模拟变速器装配位置时,换档换位是否灵活、是否会产生换档脱位干涉及五倒档自锁功能,几乎达到变速器台架试验机功能试验的效果,且检测速度快,制作周期短,成本高底。经生产实践该检具能达到客户要求,满足了生产的在线检测,取得了满意的效果。