一种移动式翻转安装夹具设计

陈迎志

(铜陵中发三佳科技股份有限公司，安徽铜陵244000)

电动压机是集成电路自动封装系统的核心精密部件，其安装过程是：先装部件，再将部件组装到一起。活动台板部件是压机的一个重要部件，其中活动台板零件为铸件，质量约300 kg，整个部件质量约500 kg。由于结构紧凑，装配过程中各个零件之间的位置精度非常高，在普通工作台上，无法完成所有零件装配，另外，活动台板部件要翻转180°后再与其它部件连接，为此特设计了这种可移动式翻转安装夹具。

1 技术方案

根据安装工艺要求，该安装夹具要有以下功能：（1）活动台板部件在安装夹具上可以180°翻转；（2）部件安装完毕后可以移动到指定位置进行下一步安装。

安装夹具可以移动，最简单的方法是在夹具底部安装滚动脚轮，但在安装活动台板部件过程中，整个安装夹具不可以移动，为此在安装夹具底部安装两只带止动闸板的滚动脚轮，如图1所示。

活动台板部件在安装夹具上可以180°翻转。为此设计过程中注意两点：（1）翻转180°后可以锁紧固定；（2）活动台板部件重心位置不可偏离，以防翻转过程中出现侧翻等安全隐患。本安装夹具翻转动作由翻转杆转动翻转支架实现，翻转支架由两轴承固定在支架上。手动翻转杆与翻转支架连接在一起，并可以在长度方向上自由移动。当翻转支架只有左右两只轴承支撑时，手动翻转杆翻转支架可以沿两只轴承中心线360°转动。这里轴承的中心线位置要与活动台板部件重心共面，以防翻转过程中出现侧翻，这是设计的重点。为了保证翻转支架只能旋转180°，为此在支架上设计安装了限位螺钉1、限位螺钉2，同时在支架上设计两个定位销孔，这两个定位销孔分别与翻转支架上零度和180°位置的销孔重合。

整个安装夹具主要结构是由槽钢和钢板焊接而成。

图1 可移动式翻转安装夹具图

2 工作原理

把翻转支架与限位螺钉1接触，图示位置即为翻转支架零度位置，将自锁定位销插入支架及翻转支架的销孔中锁定，与此同时，脚踩闸板将两只止动滚动脚轮止动。将连接板用螺钉与零件活动台板固定，通过吊环将连接板与活动台板一起吊装到安装夹具上，并用固定螺钉固定到翻转支架上，然后安装活动台板上部分零件，这是第一步。

第二步，将自锁定位销拔出，手动翻转杆，将翻转支架逆时针转动180°，使得翻转支架与限位螺钉2接触，将自锁定位销插入支架及翻转支架的销孔中锁定，此时翻转支架处于180°位置，活动台板随翻转支架转动180°位于安装夹具上位。

第三步，对照活动台板部件装配图，在活动台板上装配其它零件，完成活动台板部件装配后，将自锁定位销拔出，手动翻转杆，将翻转支架顺时针转动180°，使得翻转支架与限位螺钉1接触，翻转支架处于零度位置，即图示位置，将自锁定位销插入支架及翻转支架的销孔中锁定。

第四步，打开闸板将两只止动滚轮处于自由滚动状态，手推安装夹具，将活动台板部件移动到电动压机安装现场，松开固定螺钉，待活动台板部件与电动压机其它零件连接后，移走安装夹具，整个夹具安装过程完成。

3 结束语

这种安装夹具在安装活动台板部件过程中，可以翻转180°。完成部件装配后，可移动到整机装配现场，与其它部件实现联接，不仅保证了安装质量，降低了安装人员的劳动强度，而且极大地提高了装配效率。

[1]成大先.机械设计手册[M].第三版.北京：化学工业出版社，2014.