大功率液压机械传动系统的高效节能控制方法探讨

张晓宏

摘 要：高效节能控制方法，可有效降低机械系统做功损耗，提升资源利用率，是现代机械产业开发的主要趋向。基于此，本文主要以大功率液压机械传动系统为例，探究高效节能控制的实践策略，以达到充分发挥技术创新优势，提升机械产业运转动力的目的。

关键词：大功率 液压机械传动系统 高效节能控制方法

中图分类号：TH137 文献标识码：A 文章编号：1672-3791（2018）11（c）-0101-02

液压机械传动系统，主要由液压泵、液压阀、液压缸、以及液压马达、液压管道组成。它是通过液压泵做功，将油箱中动力源吸出，并利用液压阀控制每一次的供应量，借助液压马达转化为机械动力的过程。由此，为降低大功率液压机械传动系统做功中的有用功损耗，就应把握系统动力传输与转换两个环节的液压控制条件，合理进行动力要素探究。

1 大功率液压机械传动系统的做功特征

大功率液压机械传动系统，是机械动力传输的根基部分，依据其做功传输的实际作用，可分为分流和回流两部分。

（1）分流部分，是指大功率液压机械系统，按照液压动力系统的实际需要，实行动力传输与供应。更详细地说，就是大功率液压系统，机械做功的供应部分。进行动力传输与调节时，它需要按照液压排放的实际需求，提供充足的动力供应。

（2）回流部分，是指依据大功率的调节情况，实现动力条件的综合回流调配，由此，大功率液压机械传动系统，又必须满足动力传输速率稳定，动力传输过程低损耗，高品质的周期循环要求。

2 大功率液压机械传动系统的高效节能控制方法

當前大功率液压机械传动系统的动力体系有效控制，可实现回流与分流资源的综合传导，是较可靠的动力传输调整方式。

2.1 PID控制法节能控制

PID控制法，是指在动力系统现有传输标准之上，构建的机械动力体系传输状态，以PID控制法计算结果，调节液压动力系统的传输量，减少不必要的机械做功动力浪费。

当前，借助PID控制公式，对大功率液压机械传动系统节能量进行分析时，其计算公式可归纳为：QX[p1（t）-P0]=RX[dβX（t）]+fβX（t）+AX（t），其中“X”为液压系统中的每一个元件；“QX”为液压系统元件中每一个弧度的排放量；“P1、P0”分别为液压系统中，主油路高压管油压情况；“RX”为液压传输系统的旋转惯性值；“βX（t）”为液压能源的黏性阻尼系数结果；“AX（t）”为液压系统中太阳轮体系下，系上液压元件所受力转矩力的大小。该系统实际运用时，主要利用液压调控检测程序中相应数据的均衡度，对液压系统进行调控。

一旦液压传输系统，超出了液压系统控制的实际需要量，系统将立即调节液压石油的供应量，实现液压系统资源的综合性调控。即，PID控制策略，可按照大功率机械动力供应的实际供应需求量，适当的进行液压动力供应调节。而程序控制式的大功率液压调节方法，可避免依靠机械动力实际需求，多方进行动力调节与调控，减少外部结构做功时，资源损耗与浪费，因而实现了大功率资源的调节与控制。

2.2 神经元结构节能控制

所谓神经元结构调节战略，是运用神经调控的一般要求，将大功率传输调控结构，整合为一个系统的结构元调整结构，形成系统的神经元调控体系。

2.2.1 构建一体化结构

神经元结构，液压缸内部原料存储、液压缸管道调节供应、液压资源综合处理、以及液压条件科学调配的方法，均是连贯性的传输系统动力处理过程，一气呵成的动力处理措施，可有效避免大功率液压机械做功时，出现功率过大、或过小，导致液压机械系统，做功不稳定的问题发生[1]。

例如，某次液压系统的功率为15kW，若运用传统的液压机械系统，进行机械动力调整时，系统操作人员，需从液压系统各个部分的做功情况，损耗情况等方面，对液压系统进行动力调节。而采用神经元节能调节模式后，检测人员只需按照本次机械动力的实际需求，确定机械传输做功的具体值后，通过设计一个动力传输功率调控程序，进行功率控制即可。

这种系统性的动力探索过程，可直接在系统设计环节，确定本次液压机械系统做功传输的实际功率量，然后一次性从动力供应源处开始，进行机械做功功率的评估与传输。机械动力系统的整体做功情况，均是从整体上进行问题的把握，液压泵、液压阀、液压缸、以及液压马达、液压管道各个部分之间相互承接。因而，实际进行液压系统时，需要损耗的有用功则相对较少。

2.2.2 神经元判断算法

神经元结构在大功率液压机系统中的融合，也运用到了神经元判断算法结构，对液压机械系统的做功情况进行评定。

例如，传统的液压机械系统做功调节过程，是通过液压泵、液压阀、液压缸以及液压马达、液压管道，各部分动力集中性供应，将动力传输资源，传输到具体的实践空间内，实现动力供应过程的有效性调节。但实际进行动力传输时，由于机械设备自身，无法判断动力供应大小，由此，前一部分所产生的多样性功率，也就会出现有用功浪费。而运用神经元结构，进行大功率调节控制期间，神经元结构下的功率判断结构，可在动力转换期间，实现每一个阶段传输功率大小的检测，继而实现了动力传输条件、传输功率的时性调节。由此，大功率液压机械传动系统，上一阶段所产生的功率大小，会在下一个传输阶段被完全承接，从而也就避免了功率做功浪费的问题，大功率液压机械传动系统，可实现做功速率的最优化转变。

2.3 液压转换环节技能控制

液压转换环节的节能控制，也是当代大功率液压机械传动系统，节能控制的有效策略。

2.3.1 转换系统局部节能控制

液压转换系统节能控制时，要求系统设计人员，先对液压泵、液压阀、液压缸等，基础部分的实际做功情况进行勘测，然后对液压转换环节的做功最大值和最小值进行评估，再依据大功率液压机械系统的实际情况，进行功率动力调节，可实现多样要素中功率转换时，传输功率最优化、最高效率化的转变。这是从液压设备的基础需求层面，缩小液压泵、液压阀、液压缸等部分功率损耗比的有效方式[2]。

例如，某次高频率液压系统中，液压泵功率为K，但当前供应机械的最大功率仅有K1，K1

2.3.2 连接功率调节

连接处功率调节，主要是指大功率液压机械传动系统，在周期做功期间，每一个周期做功调节过程，均能够实现持续性、稳定性的调整，避免外部动力设备的应用时受到摩擦力的影响，出现功率损耗问题。

3 结语

综上所述，大功率液压机械传动系统的高效节能控制方法探讨，是动力系统实践中优化的理论归纳，为社会资源综合利用提供了方向引导。在此基础上，本文通过PID控制法节能控制、神经元结构节能控制、液压转换环节技能控制3种方法，对大功率液压机械传动系统的高效节能控制策略进行归纳。因此，浅析当代机械动力高效节能战略，为机械资源综合利用提供了新视角。

参考文献

[1] 菅迎宾，李文广.大功率液压机械传动系统的高效节能控制方法[J].时代农机，2018，45（3）：68.

[2] 卜雷.大功率液压机械传动系统的高效节能控制方法[J].科学技术与工程，2017，17（26）：69-73.