变压器安装过程中存在问题及解决方案

张克友

摘 要：变压器承担着重要的电压变换和电能传输作用，安装人员应了解施工中存在的常见问题和相应的解决措施，以此提高变压器的安装质量，保证变压器的安全稳定运行。基于此，该文简要叙述了变压器安装过程存在的问题，并提出具体的解决措施，并对如何提高变压器各个环节的安装质量提出见解，以供参考。

关键词：变压器；引线；套管密封

中图分类号：TM421 文献标志码：A

1 电力变压器的安装

电力变压器的安装工作需要专业的工艺设备、工具和起重运输设备等装置和仪器，对于电力变压器的整个安装过程中来说，需要具有专业素养的工作人员按照相关的安装要求进行电力变压器的安装工作。其中在对电力变压器进行安装的过程中其工作量和安装的顺序主要由变压器本身的结构特点来决定。在现代工艺中，变压器具有不可拆卸的特点，与此同时其工作特点具有特殊性，变压器器身装于油箱中，在应用前发往对变压器进行安装的地点，这一类大型变压器往往尺寸和重量都较大，这也就使得大型变压器在进行安装的过程中需要使用索具进行工作，工作量很大。

2 变压器安装过程存在的问题

2.1 引线安装问题

因变压器体积较大，含引线较多，在运输过程中常存在很多问题。为便于变压器的安装运输，需先将变压器拆卸，分部件运输然后再进行重组安装。在进行重组安装前，需按照规范标准进行真空脱气以及真空抽注和热油循环处理等操作，但在实际的重组安装过程中，安装施工人员容易不按照规范施工而凭借自身经验进行操作，又因引线较多，在安装过程中可能出现引线接错，或因交接不到位而忽视特殊结构的引线安装，给变压器的引线安装留下质量问题，严重影响变压器和电网的安全稳定运行。

2.2 套管密封问题

变压器高低压侧套管的密封性能对变压器的运行安全有很大的影响。变压器低压侧套管结构简单，检修用时短和维护便捷。但变压器高压侧套管结构复杂，安装用时和检修用时较长，且维护维修难度大，因此，在实际的变压器套管安装过程中，常存在以下问题：（1）未将套管表面和内部的污渍清理干净，吸收水分后降低了绝缘电阻，容易形成闪络导致变压器跳闸；（2）因采用油纸电容式套管降低了变压器顶部的密封性，容易在运行过程中被击穿；（3）因套管底部的密封性差，引发套管渗漏油，使变压器的油面下降，影响变压器的安全运行。据此，为避免出现套管事故，在进行变压器套管安装的过程中，应对套管的密封性进行全面检查。

2.3 有载开关安装问题

变压器的电压变换功能主要由有载开关控制和调节，但是在实际的变压器安装过程中，常出现有载开关故障问题，如变压器的高压侧与低压侧之间的变压比调节位置测量不正确，而这类问题主要是由开关切换装置的安装检修不规范造成的。当有载开关存在问题时，会造成变压器电压输出不稳定，影响电力用户的正常用电，甚至可能造成用电设备损坏和引发用电事故。

2.4 注油工藝问题

在变压器的安装过程中，还可能出现注油工艺问题，表现为在进行设备的注油操作过程中，安装检修人员未将储油油罐底部的积水彻底清理，或者是没有按照要求进行滤油操作导致过滤不充分，如未将油管连接到指定的油罐注放油阀门处，而直接伸入油罐中；此外，还可能因油的含水量较大，造成底部油循环不畅等，以上都是由于不严格控制注油工艺导致的安装质量问题，这些问题可能降低变压器的安全裕度水平，甚至可能引发变压器故障。

3 变压器安装问题的解决措施

3.1 引线安装问题解决措施

为解决变压器引线安装问题，在实际的引线安装过程中，应严格按照操作规范施工并执行工作交接制度，具体做法如下：（1）进行引线穿入变压器套管施工时，应控制好套管尾部均压球以下部分的引线的连接和安装，防止此部分引线出现打绞受力；（2）为解决引线安装连接过程中出现的视察手孔问题，需重新打开安装的引线并按照标准重新连接；（3）在安装引线连接接头位置处的定位螺母时，应考虑定位螺母的安装方向，先将定位销与定位螺母连接好，然后放置在接线座中，在放置过程中应保持螺母的上端面与接线座的上端面在同一个平面内，避免对变压器的安全可靠运行造成影响。

3.2 套管密封问题解决措施

为解决变压器套管密封问题，对变压器进行安装检修时，应在安装变压器导电头之前，检查变压器导电头和引线接头，以保证导电头及引线接头中的螺纹完好且无污物。此外，在安装变压器套管头时，应检查变压器套管头密封圈的安装情况以确保套管头密封圈安装的严密性，防止出现变压器套管渗透问题。最后，在日常的变压器检查与维护工作中，应对接线座与导电头之间的空隙进行定期检查，以确保变压器套管的密封性能。

3.3 有载开关安装问题解决措施

为解决有载开关安装问题，应按照规范标准进行开关切换装置的安装检修工作，并做好安装技术的交接工作，以保证变压器安装的正确性及合理性，确保变压器的电压变换功能可靠稳定。此外，为提高变压器对外界因素的抗干扰能力，应在变压器中设置连锁保护装置，防止非工作人员的不正确操作或误入对变压器造成破坏。最后，完成变压器安装施工后，应进行变压器检查及送电试运行试验，待确认具备送电试运行条件的基础上，进行变压器的调试运行，确认合格后，方可将变压器投入正常使用。

4 变压器安装控制环节相关情况

4.1 变压器吊装和质量控制

在吊装变压器时，尤其要保护搭接桩头以及瓷瓶，避免损坏到设备。在变压器就位之前，调整人员要严格地核对变压器中心线是否和基础中心线保持重合状态。当变压器实现就位，吊车需要慢速的下降。吊车受力之后，要检查吊钩和设备重心是否一致，不符合要求就要调整。在设备托运时，要将变压器室内的手拉葫芦置于变压器底端的拖拉千斤绳上，并且利用手拉葫芦把变压器顺着轨道拉到变压器室内。在进行拖拉时，吊车要根据情况放送。吊车松钩之后，把变压器沿着轨道缓慢的拉到基础上方实现就位。在就位时，要判断高压侧以及低压侧的方向，防止混淆。将变压器水平放置时，误差范围应该控制在2 ‰，垂直度误差范围应该是1.5 ‰。变压器实现就位之后，要格外关注高压绝缘子是否出现损伤或者是碰擦，相关湿控装置是否完备。

4.2 变压器附件安装和质量控制

安装有载调压器固定好传动杠杆以及操作配件等部位，让上述部件正确连接，没有卡阻的情况，而且操作方便。同时，结合当地的自然环境以及设备的最适应工作状态，将润滑剂适度地涂抹在传动机各部件的摩擦部位。确保设备的开关部位、连接线路的触点是流畅的，外表和内部没有断裂以及缺陷。针对相关部件实时的顺序切换工作，需要依据产品出厂要求和工作的具体情况，科学地安排部件的安装顺序。确保切换极限装置开关和电气联锁动作准确与及时。确保位置指示器正常的动作，准确的指示。

4.3 安装冷却系统

在对冷却系统安装以前，依据有关的要求和标准，测试密封程度，要确保得出的压力值达到标准。安装冷却器上的某些分支部件，要严格核对支架和中心线部位是否对准。在安装冷却器时，要将冷却器上方的运输盖板彻底打开，认真检查冷却器当中的一切装置，避免出现锈蚀、积水以及杂物等，要用变压器油对冷却器进行清理。在对冷却器进行起吊时，要保证它一直处于一种垂直的工作状态。做完事先的准备工作以后，开始装配冷却器支架以及导油管路。

4.4 安装储油柜

安装胶囊式储油柜。首先要装配储油柜支架，这项工作完成之后，把储油柜起吊到事先设置的位置，并且将其和本体通过螺栓紧紧地固定在一起。有必要把连杆、浮子和油位计本体彼此进行连接，并且通过紧锁螺母来进行加固。装配储油柜支架的工作完成之后，把储油柜起吊到事先设置的位置，并和本体紧紧地固定在一起，完成以上步骤，胶囊式储油柜的安装工作才算彻底结束。

参考文献

[1]步天龙.关于电力变压器继电保护的设计[J].河北电力高等专科学校学报，2017（27）：112.

[2]李英，杨力军，辛朝辉.大型变压器绕组结构对漏磁场及短路电动力的影响[J].变压器，2017（37）：123.