桥梁工程施工中混凝土质量控制探析

代井峰

摘 要：在科学技术发展的带动下，桥梁施工技术和施工工艺相比以往有了很大的进步，促进了桥梁工程质量的提高。在桥梁工程施工过程中，混凝土的作用至关重要，如果施工人员不能对混凝土的质量进行有效的控制，势必会对桥梁工程的质量产生不良的影响。本文就如何采取有效措施对桥梁施工过程中混凝土的质量进行控制进行了详细的分析，希望对桥梁工程的施工有所帮助。

关键词：桥梁工程；混凝土；质量控制

中图分类号：TU997 文献标志码：A

在经济和社会高度发达的今天，交通事业迅猛发展，桥梁工程作为不同区域之间的连接纽带，对于地区经济的增长有着重要意义。然而近年来，频频爆发的桥梁工程事故引起了人们对桥梁工程质量的担忧。根据桥梁事故原因的分析与统计，混凝土质量不过关是引发事故的重要原因之一。混凝土是桥梁工程中较为常见的施工材料，以其优良的性能而倍受青睐。要提高桥梁工程的质量，确保工程安全性，就必须做好混凝土质量的控制工作，避免因混凝土材料质量不达标或混凝土施工不当等问题而引发安全事故，造成经济损失和人员伤亡。

1 混凝土原材料的控制

采购是混凝土质量控制的第一步，如果不能确保采购到的材料质量过关，混凝土的质量控制也就无从谈起。为此，一定要保证采购人员具有专业的技术素质和良好的职业道德，在采购的时候应根据施工标准的有关要求进行购买，确保材料的规格、型号、数量、质量达标。材料的使用要严格把关，只有通过了质量检验的材料才能被应用于施工中，不合格的材料坚决不允许进入施工现场。此外，堆放在场内的材料要安排专门的人员进行管理，保持材料堆放场所的干燥和封闭，提高材料管理的规范性。

2 混凝土原材料的选用和骨料级配

在水泥及掺合料的选择上，要注意科学性与合理性。如混凝土体积较大，则应避免使用高水化热水泥，防止混凝土内部温度过高，产生较大温度应力，从而使混凝土发生开裂现象；如混凝土体积较小，则可使用42.5MPa硅酸盐水泥，或者纯硅酸盐水泥加I级粉煤灰或矿碴粉调配而成的胶凝材料。水泥细度和收缩率成正比，细度越高的水泥，收缩率的值也就越高，因此，要结合工程具体情况，通过实验来确定使用何种细度的水泥。从现阶段的情况来看，水泥生产厂家普遍存在水泥研磨过细的问题，为避免水泥裂缝，有关人员需要在实际施工的过程中将适量粉煤灰或矿碴粉掺入水泥当中。最后，水泥最好在施工过程需要的时候再进行购买，购买后立即投入使用，避免水泥因存放时间过长而导致过期，或在存放过程中受潮发生变质。

3 混凝土原材料搅拌过程的控制

水泥、细骨料和粗骨料等材料在加入水之后经过搅拌，形成我们所熟知的混凝土，所以说搅拌是混凝土质量控制的关键环节，只有对搅拌工作进行严格把关，才能配制出符合工程需要的混凝土。搅拌工作的要点主要包括搅拌时间、原料投放顺序和施工配合比3个方面：首先是时间，混凝土搅拌时间必须严格控制在施工标准要求的范围内，如果达不到要求的时间，就会影响搅拌的均匀性，从而使得混凝土强度有所降低，质量下降。反之，如果搅拌超出了要求的时间，混凝土就会离析，同样无法应用于施工当中，因此，掌握好搅拌时间，是控制搅拌过程的第一步。其次是原材料的投放顺序。通常来讲，投料分为一次投料和二次投料，而实践结果表明，二次投料相比于一次投料而言，不但使用水泥的数量更少，消耗的成本更低，而且混凝土的强度也有所提升，使用效果更加理想，因此二次投料在混凝土搅拌中具有更加明显的应用优势。最后是原材料的施工配合比。施工配合比应该在理论配合比的基础上根据骨料含水量重新计算。要确保水泥、细骨料、粗骨料和水的比例符合有关标准的要求，不可随意修改原材料的投入比例。

4 桥梁工程施工中混凝土施工现场的控制

做好混凝土施工现场的控制工作，是控制混凝土质量最为关键的一环，要避免混凝土在施工现场的使用中出现问题，就要未雨绸缪，提前做好施工准备。混凝土施工所需的机械设备，在投入使用之前一定要进行检查，确保设备运转正常。混凝土的搅拌地点不宜距离施工现场太远，否则会增加混凝土运输的负担，同时混凝土在运输期间，其性能也会一定程度上受到影响。为了保证浇筑的正常进行，运输混凝土时还要保持其流动性与和易性。

模板设计要尽可能避免漏缝或者错台问题，确保模板光洁程度和刚度都符合有关标准的要求，模板连接务求牢固，此外还要减少接缝数量，并防止接缝不严的情况发生。模板投入使用前要先试拼，提高细节精度，这样可以使拆模之后混凝土结构表面更加光滑平整。

混凝土在浇筑的时候，要结合其自身性能以及施工现场的具体情况来采用适当的工艺，确保科学性与合理性。浇筑要分层进行，通常而言，每层厚度在30cm～40cm。为了加强作业的连续性，在浇筑时就要做好下一步振捣的准备，安排相应的人员和设备。

浇筑过程中要及时振捣，要按照实际的需要来确定采取何种方式振捣，如果采取人工振捣，就要对振捣过程进行严格控制，避免振捣时间不足或振捣超时的情况发生。振捣要确保受震均匀，让材料得到充分振捣，防止振捣过度或振捣不足。振捣效果以紧密结实、无气泡、粗骨料不下沉、无渗漏、无流失为准。

接下来是混凝土的保养与维护，要根据有关要求有条不紊地进行。最后，拆模的时候要严格按照顺序进行，避免不规范操作，一旦发现问题，要及时采取有效措施解决，避免其对混凝土的质量产生影响。

5 冬季桥梁中的混凝土施工注意事项

桥梁工程规模较大，耗时较长，因此往往会面临冬季施工的局面。由于冬季气温较低，混凝土不可避免地会受到温度影响，通常来讲，如果最低温度低于-3℃，或者连续五日平均气温低于5℃，就要实行冬季施工措施。在混凝土拌和的时候要加入热水进行预热，如果还是无法达到入模最低溫度要求，则可以使用预热骨料。冬季施工对于混凝土的配比也有不同的要求，为了减小因低温所造成的影响，避免混凝土发生冻结，要在确保和易性的前提下，最大限度地降低水的使用量，调低水灰比，加快混凝土的凝固速度。同时，在冬季施工水泥的选择上，应选用高活性、高发热量的高标号水泥或者快硬性水泥，从而尽可能地延缓混凝土的冻结速度。冬季施工可以使用电热、蓄热、暖棚等多种方法来保养和维护混凝土，此外，为了提高混凝土强度，还可以掺入早强剂。

6 混凝土的质量监督

加大监督力度是保证混凝土质量的有效途径，混凝土质量监督主要由施工中监督和养护后监督两部分组成。前者的监督范围包括混凝土的搅拌、浇筑，以及材料配制、使用和运输过程的监督，后者的内容主要在于混凝土强度表面外观质量，以及结构构件的轴线、标高、截面尺寸和垂直度的偏差等等。尤其是材料质量的监督，一定要严格把关，砂石类材料往往存在着一定的变异性，所以一定要对其进行多次检验，一旦发现不合格材料，立刻停止使用。

结论

混凝土质量控制在桥梁工程的施工质量控制中至关重要，因此对于混凝土的质量控制一定要引起足够的重视，对于混凝土施工的每一个环节都要严格把关：原材料的采购、运输、检验、配合比确定、搅拌到使用要严格按照施工标准的要求进行，混凝土施工流程要确保规范性，加大检验和监督力度，采取有效措施应对冬季施工，还要做好混凝土的保养和维护工作。除此之外，还要注意施工人员的素质提高，加大对施工人员的培训投入，培养施工人员的混凝土质量控制的意识，提高施工人员的混凝土施工技能水平，从而在桥梁工程施工中有效地实现对混凝土质量的控制，为桥梁工程的质量提供有力的保障。

参考文献

[1]张少鹏.桥梁工程施工中混凝土质量控制探析[J].科技创新与应用，2013（20）：211.

[2]崔伟.浅析桥梁工程施工中混凝土质量控制[J].科技创新与应用，2015（12）：212.endprint