商品混凝土冬期生产及施工控制分析

葛艳军

黄山市华隆混凝土有限公司 安徽 黄山 245200

前言

在建筑工程实践中，难免会存在冬季施工的情况，这就涉及商品混凝土冬期生产与施工控制的问题。建筑施工单位要高度重视商品混凝土冬期生产与施工的全过程，做好技术交底，并加强与相关部门的沟通协作，强化商品混凝土冬期生产质量，并增强施工控制效果，有效保障建筑工程混凝土施工质量[2]。

1 商品混凝土冬期生产

（1）商品混凝土冬期生产要做好相关准备工作，材料主管人员要深入考察实际任务量，对各项原材料进行采购，确保原材料储备数量充足，避免在商品混凝土生产过程中出现原材料供应中断的现象。

（2）要加强对材料进场的质量控制，材料进场后，要对其相应的质量合格证进行验收，并严格遵循相关标准的具体要求对材料实施复检，严禁质量不达标的材料影响商品混凝土的生产质量。

（3）提前对砂石料进行准备，并依次对之进行堆放，有效降低砂石料含水率，并使其保持良好的均匀性。在商品混凝土生产过程中，要将砂石料外层冻层去除，对内部未冻且相对干燥的砂石料进行使用，有效保障生产质量。商品混凝土冬期生产应对具有较高早期强度和水化热的P.032.5硅酸盐水泥和P.O42.5硅酸盐水泥进行使用。掺加复合型防冻剂，有效避免混凝土冻害[1]。

（4）采用蒸汽对搅拌用水进行加热，并对抽水箱、贮水箱相应的两级加热方式进行采用。同时，将发泡聚氨酯外包在蒸汽管以及输水管上增强保温效果。通常，要将极限水温控制在80℃以下。当仅靠添加热水难以满足加热要求时，在必要情况下，可将蒸汽通入骨料缓冲仓以及搅拌机内部，对骨料及机体进行加热，实现对混凝土相应出机温度的有效保障。将保温房加盖在输水泵、外加剂泵以及水箱等设备上，避免低温将泵体冻裂，并防止热量发生损失。要采用蒸汽对各类易冻部位，诸如三联件、气动支路等实施预热，增强开关动作的可靠性和灵活性。将保温罩加设在混凝土运输车相应的罐体外部，减少热量在运输途中丧失。对于搅拌设备和运输设备，要提前对其防冻液进行更换，基于各阶段的实际气温，对低温机油和燃油进行更换，有效保障负温条件下设备的正常运行。

（5）质检人员应每天对砂石料相应的含水率进行检查，并将之在配合比中进行折算，在雨雪天气条件下，要对实际检测次数进行增加。质检人员在每班中，要对外加剂实施2次以上的准确性检测，并严格对其掺量进行控制，避免波动对混凝土质量造成不良影响。冬期混凝土温度控制是冬施成败的关键，应该非常重视，包括原材料温度、大气温度、混凝土温度等。混凝土企业应对水和骨料相应的入机温度以及混凝土相应的出机温度要实施4次以上的检测，有效保障出机温度在15℃以上，入模温度在5℃以上。

2 商品混凝土冬期施工控制

2.1 商品混凝土公司施工控制措施

在搅拌机中依次投入中砂、碎石、热水、水泥、粉煤胶以及添加剂，实施充分搅拌。同时，对于投入的砂石料与水二者相应的混合物，要对其与水泥的接触温度进行控制，将温度控制在60℃以下，避免水泥假凝[2]。

（2）要将常温状态下的搅拌时间延长大约1.5倍作为搅拌时间，有效保障对混凝土的均匀搅拌。

（3）对混凝土相应的水胶比进行控制，根据《建筑工程冬期施工规程》（JGJ/T104-2011）规定混凝土最小水泥用量不宜低于280kg/m3，水胶比不应大于0.55， 应从拌和水中对粗细骨料附带的相应水分以及外加剂溶液中相应的水分进行扣除。在确保泵送混凝土实现良好泵送的基础上，加强对坍落度的有效控制，使之低于16cm。在确保非泵送混凝土正常卸出罐的基础上，加强对坍落度的有效控制，使之低于12cm。

（4）严格对复合型防冻剂的实际添加量进行控制，严格按照冬期施工方法，进行充分的保温养护，才能有效避免混凝土发生冻融事故。

（5）将保温罩加设在混凝土运输车相应的罐体上，有效避免热量在运输途中散失。将每车罐载的混凝土打完之后，司机要及时对进料口以及出料口残存的混凝土进行冲洗，避免对路面造成污染。同时，要对混凝土相应的和易性以及实际坍落度进行目测，及时将异常情况向质检人员和程控人员通报，查明具体原因并实施有效调整。

（6）混凝土搅拌站在实施泵送施工的过程中，要尽量加快运输速度，实现对运输时间的有效控制，确保商品混凝土实现连续性的生产运输，减少混凝土停留在车泵管道内的实际时间。在混凝土浇筑的施工现场，要确保搅拌站与运输车的通讯质量，有效保障混凝土浇筑现场实施良好的统一指挥。

2.2 施工单位的施工控制措施

（1）施工单位制定详细《冬期施工措施》，确保在商品混凝土生产施工前，准确提供各类相关信息。

（2）施工现场要对各类保温覆盖材料进行妥善准备。

（3）增强挡风外封闭效果和保温效果。

（4）实施混凝土浇筑之前，对模板及钢筋上覆盖的污垢以及冰霜等进行清除，但禁止用水冲。

（5）禁止在冻土层上对混凝土进行浇筑，必须将冻土消融后，对之进行混凝土浇筑。

（6）禁止向罐车内私自加水，对于坍落度过小的混凝土，可在专业人员指导下，对之添加适量的减水剂，并实施均匀搅拌，然后使用[3]。

（7）混凝土冬期施工，其初凝时间通常在8小时到10小时范围之内，终凝时间则保持在12小时到14小时之内。因此，要在适当时机实施抹面处理，并在初凝之前实施二次抹面。

3 结束语

综上所述，商品混凝土冬期生产厂家要加强对各生产环节的有效控制，有效保障混凝土出厂质量。同时，施工单位要严格遵循相关标准规范的具体要求，强化混凝土冬期施工质量控制，并注意加强养护，有效保障混凝土冬期施工质量。