赵硕伟
(新疆轻工职业技术学院 新疆 乌鲁木齐 830021)
主机采用的是PC机,核心微处理器是关键设备,采用的是DSP。在PC机的影响和作用下,需要对数据采取粗处理的方式,然后再把处理好的数据传递到运动控制系统之中,为了顺利的完成传递,应用了DSP—PC通讯接口的方式效果较好。要注意的是光电编码器的作用和性能,对反馈信号处理电路的结果进行分析时采用了DSP技术,通过计算获取定位置的误差值。在软件位置调节器的作用下,搁置控制量被确定来,经过计算获取运动速度控制量,经过D/A转换后,传输信号把模拟电压量向伺服放大器传递,对伺服电机加以控制,完成对位置闭环的控制。
由于受到工作行程等条件的制约,运动控制器在遇到超过控制范围的情况时,遇到限位中断的情况,同时编码器INDEX的信号也随之中断。每个控制轴有两个限位开关,分为正反两方向,同时产生的限位信号有两个,即轴有4个,限位信号有8个,在CPLD的作用下,这些信号被接到DSP的中断管脚XINT1。这些信号在光耦电路的作用下,与DSP的I/O口连接起来。如果运动到限位开关时,则会对DSP造成触动,导致外部信号XINT1被中断,以I/O为依据,DSP会做出判断,确定哪个开关属于超出工作范围运转。在DSP的I/O口处,把8个限位开关进行操作,使其分别被接入其中,然后还需要对MCRA和MCRB进行设置,数值为0。需要读取限位输入信号的状态,可以通过寄存器PADATDIR和PBDATDIR对应的数据位来获取具体数据,另外还要注意的是对应数据方向位设置(为0),使这些I/O管脚工作处于”输入”状态。在处理编码器INDEX信号时,采用的相同的方法处理,在每个轴上都有INDEX信号,共有4个轴,由此可知INDEX信号有4个。在逻辑与门的影响和作用下,随之产生中断信号,并接到XINT2,需要注意的是同时还接到I/O口,在出现中断的情况时,可以采取DSP读入。
从电路的设计来看,采取的是四轴编码器信息处理电路的方式,以光电编码器输出的情况为例,可以看到两组相差90。的方法信号处理。经过这些操作后,确定了执行元件的具体益,并进行输入操作,设置16位的数字量,同时还要向中央处理器反馈结果,从编码处理器的构成来看,是由几个功能模块共同组成,分别是滤波、倍频、计数模块,从传统的四轴编码器信号处理的情况来看,电路采用的是分立元件的方法设计而成的,可靠性较高,但是抗干扰能力较差。在进行单片并行四轴编码器设计时,在处理电路时应了CPLD,这是由于这种方式的优势较为显著,具有较好的实时性,加之硬件体积较小,工作效率较高,可以使系统的集成度显著提升。与分元件相比,单片并行四轴编码信号的具有显著优势,处理电路集成都在一个片子上,其功能体现在两方面,一方面是从参数特性进行研究,发现在单片芯片中,不论是门电路还是触发器参数,并不存在差异的问题,只要转速相同,脉冲信号脉冲周期是一致的。从另一方面来看,电路存在于单个芯片之中,与分离器件所形成的电路相比,抗干扰性更高,系统的灵活度更高,通用性和可靠性都得到保障。从系统的时钟功能和输出功能来看,SELCET是输出选择信号并把信号分时送到数据总线。
在研究时,正负不予考虑,t产生的脉冲有两个,另外在延迟的r内,受到异或门的作用的影响,脉冲得以实现。
运动控制器是不可缺少的设施,在驱动和位置控制系统中,出现动态和静态两种性能,这对运动速度、跟踪和定位精度等指标具有决定性作用。从实际情况来看,位置伺服控制所占地位仍然重要,控制方法以经典控制为主,从比例型和比例-积分型这两种算法来看,优点是算法更加简单,实现的难度较小。但是从存在的问题来看,控制参数适应性并不理想,处于较差状态,对于干扰并不具备抵抗能力。目前制造业对于效率的要求越来越,追求生产高质量产品,为了满足形状复杂零件的加工要求,使伺服系统更具稳定性,达到较高的精度,使动态响应特性得以改善,使系统参数变化的自适应性得以提升,达到较好的抗干扰性能,为了实现这些目标,发展先进的控制技术是大势所趋,但是从目前的实际情况来看,虽然 有很多控制方法被研发出来,但是实用价值并不高邮,从其表现看主要体现在以下三个方面:(1)由于算法计算量等因素的制约,控制实时性的要求无法解决。(2)控制理论存在缺陷,参数设计并不完善,稳定性分析的效果并不理想。(3)建模误差的问题一直没有解决,对控制品产生限制作用。需要设计出智能型位置控制器进行管理,采取的是线单神经元PID与CMAC并行控制的方式,在数控系统中应用了这种方法,达到较好的控制效果。
由于控制技术和运动系统的共同作用,产生了运动控制器。对电机、传感器、微电子等多学科交叉应用技术具有控制作用。从其发展趋势来看,核心思想已经确定,即柔性化。从目前的发展情况来看,各类MCU发展的速度很快,不但能够进行快速运算,加之价格低廉、种类繁多等优点而得到广泛应用。还要引起注意的是由于MCU不同,其应用也不同,并形成不同的专用控制电路,使不同的应用需求得到满足,电路的安全性也随之提升,稳定性能达到更高标准。
[1]董谦,谢剑英.运动控制系统中PID调节器设计[J].电气自动化,2001,23(6):23-25.