煤矿机械电气设备自动化调试技术分析

任丽强

（阳煤集团寿阳开元矿业有限责任公司，山西晋中045400）

引言

随着我国社会经济的不断发展，各行各业对煤炭的需求量也逐步上升，为了满足社会经济发展的需求，对自动化设备的调试应更加完善，从而提高设备运行的效率。煤矿企业的生产效率受煤矿机械电气设备的影响很大，因此只有在自动化设备调试中及时发现问题，并积极地采取措施进行解决，才能确保电气设备运行的正常和稳定。

1 煤矿机械设备电气自动化调试技术的应用现状

自动化调试技术在我国的煤矿机械设备中得到了充分运用，但是该技术在国内的运用仍和国外有一定差距，尤其是在装机功率上，国内的装机功率还需不断提高，且电器设备自动化程度较低，很多设备都不是自己生产的，而是购买国外的设备，对于先进自动化设备的研发还需进一步加强。中国煤矿机械自动化调试技术还在实践中不断地探索，在实际的煤矿生产中运用的也不是很广泛，还会出现运输机之间衔接不好、液压支架缺乏足够动力等问题[1]。

2 煤矿机械电气设备自动化调试的重要性

虽然传统的电气设备自动化调试方法较为简单方便，但是具有一定的安全隐患，不能保证其调试效率，受到外界干扰的因素也比较多。所以此调试方法不利于煤矿企业的生产。新型的自动化调试技术减少了人为的参与，降低了调试中的失误，有效的避免了安全隐患的产生，为生产活动的各项安全都提供了更好的保障，同时也提高了调试效率。

3 煤矿机械电气设备自动化调试的控制模式

进行煤矿机械电气设备自动化的调试时，要尽量遏制质量问题的出现，安装电气设备时要对工程的质量进行严格把关，对工程材料进行严格检查，并根据实际工作的动态进行安全方面的检查。煤矿生产中要加强安全意识，现场机械电气设备的自动化调试要提高调试效率，对企业的各项设备进行管理和整顿，确保生产的安全和质量[2]。

4 煤矿机械电气设备自动化调试技术的配套措施

4.1 规范机电设备调试和移交

设备的调试要严格按照规章制度执行，对设备的各项资质都要进行严格的审查，然后按照设计要求进行调试。调试之前还要签订相应的调试合同，调试的过程要按照合同中所规定的进行。此外，调试单位还要向煤矿企业缴纳一定的保证金，在进行静态调试没有问题之后再进行动态调试。在调试过程中出现任何问题都要及时对设备进行检修。

4.2 建立运行维护阶段的质量管理规范

一旦电气系统发生故障，调试人员要尽快确定故障位置，在对故障进行分析时要结合生产的实际情况，对整个机械系统进行全面分析，不能单从故障表面查找原因，采用排除法确定故障位置。调试人员需根据日常的诊断经验对设备常见的故障进行诊断，此外还要结合电路进行分析。进行故障检修时遵循先易后难的原则，提高故障检修效率，尽快恢复生产，降低企业损失。检修人员还要在不断的检修实践中进行经验总结，不断提高自身的技术水平，以便在后期的检修中能够快速确定故障并完成检修工作。

5 煤矿机械电气设备自动化调试控制模式的设计和应用

5.1 项目管理系统

项目管理系统的作用主要是对煤矿企业的信息进行收集整理，还具有管理生产的作用。项目管理系统主要是对企业生产的时间、质量以及成本进行分析，对整个过程中所存在的风险进行评估。然后运用各种分析方法规避风险，实现对生产各环节的有效管理，不断提高生产的安全性和稳定性，促进生产质量的提高。同时此套系统还可以在企业的生产周期内对企业的生产进行全面管理，对生产的效率和质量进行全面科学的评估，提高管理效果。

5.2 员工管理系统

员工的管理系统主要是管理员工的招聘和培训等，员工入职后需要参加企业内部培训，而员工管理系统就可以对员工从进入企业开始到培训等一系列过程进行培训，为员工制定一个成长档案，根据员工的工作情况和技术的掌握情况进行岗位分配。

5.3 设备调试和移交系统

设备的调试和移交系统是为了更好的进行设备的调试工作，提升系统调试的质量。煤矿企业在选择调试单位时要对调试单位进行严格的审查，对其资质和技术水平都要有全面的了解，保证调试单位的各项工作能够满足企业的需求。在进行调试的过程中如果出现故障，要及时做好相应的检修工作，以免在实际的生产活动中出现故障从而影响企业的生产。

[1]刘雄新.电气设备自动化调试技术在煤矿中的应用[J].中国高新技术企业，2016（5）：141-142.

[2]赵忠忠.煤矿机械设备电气系统应用特点探析[J].山东煤炭科技，2015（2）：113-115.