洗煤工艺及常见问题探析

张 峻

（山西离柳焦煤集团有限公司， 山西 孝义 032300）

引言

洗煤工艺主要是对煤矿开采后实施的工艺，它是提高煤炭质量的重要保障，通过洗煤工艺的实施能提高煤的纯净度，从而有效提高煤炭的综合利用率。

1 洗煤机械设备及工艺类型

1.1 洗煤机械设备

洗煤机械设备当中的跳汰机是重要的应用设备，主要的作用就是把原煤以及煤块等进行分开，从而保障洗煤处理的整体质量效率。浮选机也是洗煤机械设备当中的一个重要设备，其功能主要是进行分选以及回收粒径在0.05 cm以下的煤泥。另外，电磁振动给料装置也是重要的洗煤机械设备类型，它的功能是通过将煤块以及颗粒的物料从贮料仓均匀添加到跳汰机中去。斗式提升机系列主要用于洗煤厂选后产品的提升运输和脱水。深锥式浓缩机是一种用于浮选尾煤的浓缩澄清装置。GZ电磁振动给料机用于把块状、颗粒状物料均匀或定量地给到跳汰机或受煤装置中。TD75型带式运输机系列的功能是将物料水平或倾斜运输。这些装置有效保障了洗煤工艺的整体质量控制。

洗煤工艺是保障煤炭使用质量的重要工艺，通过对煤炭的深加工来提高煤炭的精度，并利用现代化的技术手段，将原煤当中的水以及硫磷等杂质进行清除，保障煤炭的纯净度，通过洗煤处理后就能有效提高煤炭的发热值，从而大幅度降低运输成本[1]。将煤炭当中的杂质去除后，也能减少煤炭燃烧当中污染物的排放，这与当前我国环保型社会发展的要求也是符合的。洗煤工艺的应用过程中，通过无压中介洗煤设备的应用，在工艺的操作上也比较简单，从而在投入的成本方面能节约，这对洗煤的效益最大化目标的实现就有着保障。

1.2 洗煤工艺类型

洗煤工艺有着不同的类型，结合煤炭的生产目标以及要求标准，可以分成不同的工艺。如物理洗煤工艺类型，先把煤炭进行粉碎以及破碎，通过从有机相当中进行获得矿物相的洗煤工艺方法，在物理洗煤工艺的应用下，能减少50%以上的杂质，对煤炭纯洁度的提高起到了促进作用[2]。洗煤工艺当中的筛分洗煤工艺是通过带孔筛面把煤质分成不同颗粒后进行脱水以及剔除杂质的操作，通过筛分洗煤工艺的应用能大大提高煤炭的利用效率，对原煤的处理质量也能够得以有效控制。

另外，洗煤工艺类型当中微生物脱硫工艺的实施也是比较重要的，这一工艺是通过硫化叶菌以及硫杆菌微生物对化学洗煤工艺进行弥补的一种洗煤方法，它能有效降低煤炭生产过程中二氧化硫的排放量。而化学洗煤工艺的实施是通过化学反应的方式把原煤当中的硫通过不同的方式进行分离，常用的有氯解法以及生物氧化还原方法，这些洗煤方式对洗煤质量的提高都有着积极作用[3]。具体的洗煤操作当中要给合实际科学选择，从而提高洗煤工作的质量和效率。

2 洗煤工艺存在的问题

1）洗煤设备的质量问题。洗煤工艺开展中必要的就是洗煤设备，设备的应用质量对整体的工作效率和质量都产生着直接影响，但是从实际的机械设备的使用情况发现，洗煤设备的应用中常常出现质量问题，故障率发生频率比较高，这就从整体上降低了作业效率，常见故障当中主要有功能障碍以及参数障碍等。不同故障的发生对洗煤工作的开展有着不同的影响，如功能故障发生的时候，主要是电机刮伤以及刮板弯曲造成不能正常发挥功能。而参数的故障问题发生是一些参数值超出正常范围造成的功能失效等。

2）洗煤生产线有待升级。洗煤工艺的实际操作过程中，受到诸多因素的影响，造成生产质量低。我国的洗煤工艺发展在不断的进步，但是从整体的发展水平来看还相对比较低，洗煤工艺还处在初级发展阶段，在技术的操作以及设备的利用等方面都比较陈旧。而在生产管理上采取的还是粗放式的管理经营方法，这就较容易造成资源的浪费问题。洗煤生产线作业的整体效率不是很高，不能达到预期发展的要求，这都是在未来的发展过程中要加强重视的。

3）洗煤工艺应用成本高。洗煤工艺的应用中，在成本的投入上比较高，这一问题是比较突出的，洗煤机械设备的应用在工艺升级上不断更新，煤炭生产对技术的改进以及研究等需求也比较大，这就增加了投入成本[4]。洗煤工艺实施中存在着诸多的管理问题，如机械设备的使用操作不恰当等造成的资源浪费问题比较突出，这就大大增加了洗煤工艺的生产成本，对整体的洗煤工艺经济效益的提高有着直接影响。

4）生产人员综合素质低。工作人员自身的素质对洗煤工艺的应用质量有着直接影响。洗煤工艺的开展涉及到的人员比较多，主要是维修管理人员和生产人员等组成的生产队伍，但是从实际的洗煤工艺的开展现状能发现，一些工作人员的工作积极性不是很高，对洗煤工作的重视度不够，安全意识以及质量意识比较薄弱，这对洗煤的工艺质量控制就存在着诸多不利影响。再有就是维修管理人员自身没有履行好职责，机械设备的使用中常常会存在各种各样问题，影响了洗煤机械设备的正常使用。

3 洗煤工艺的改进措施

1）注重洗煤机械设备更新。为提高洗煤工艺的质量水平，就要注重将洗煤机械的作用得以充分发挥，及时更新洗煤机械设备，这样才能将机械设备的应用作用充分发挥出来。做好对洗煤机械设备的检查工作，机械设备投入前对相应参数进行了解，保障机械设备的参数能和洗煤工艺要求相契合。在机械设备的养护方面也要加强重视，要按照规范的养护制度进行执行，保障机械设备的养护工作有效实施。

2）深化洗煤技术的研究工作。要保障洗煤工艺的质量，提高洗煤工作的效率，就要充分注重对新的洗煤技术加强研究，从理论方面以及技术层面都要充分重视，只有从这些基础层面得到了加强，才能提高洗煤工艺的整体水平。

3）强化洗煤工艺成本控制。对于洗煤工艺的实施中成本投入大的问题要采取多样化的措施进行控制，将洗煤成本有效降低。要注重洗煤工艺自动化以及智能化程度的提高，将一些机电设备的管理控制系统的作用充分发挥出来，最大化地减少机械设备的故障发生频率，加强洗煤机械设备的管理维护，将洗煤的设备投入成本最大化降低[4]。完善成本管理控制工作，提高管理的质量。

4）提高洗煤生产人员综合素质。对于洗煤工艺的良好发展，就要充分注重生产人员综合素质的提高，注重对生产以及管理维修人员的专业化培训，使他们从安全意识以及质量意识上有效提高，只有如此才能真正规范操作人员的行为。在人员的选拔过程中要加强重视，制定严格的考核制度，从多方面考核工作人员以及管理人员，使之符合操作规范。

4 结语

在洗煤过程中，受到诸多因素的影响，使洗煤效率以及质量都受到影响，因此要做好洗煤工艺升级的工作，保障洗煤质量的整体提高。