门式刚架优化设计的浅析

2018-02-15 00:09雷新海
建材与装饰 2018年32期
关键词:钢量跨度钢材

莫 伟 雷新海

(湛江南海西部石油勘察设计有限公司 524000)

引言

门式刚架结构是钢结构厂房中应用最广泛的钢结构形式,主要应用于工业厂房、仓储库房中。门式刚架的结构优化是一个系统优化,也就是在满足设计目标要求基础上,同时满足各类约束条件,将理论知识与实际结合在一起,在可允许的标准规定范围内和其他约束条件下进行设计,以得到最优的设计方案,达到“质优、价廉”的经济指标。结构优化设计对门式刚架的应用有着十分重要的应用意义。

1 门式刚架概述

门式刚架上部架构涵盖了支撑、刚架柱、斜梁等,门式刚架轻型房屋钢结构具有受力简单、传力途径明确、构件制作快捷、便于工厂化加工、施工周期短等特点,因此广泛应用于工业与民用设施中。目前,国内已经出现了很多轻钢结构建筑,并且已经有一批优秀的设计人员成长起来。国内在软件设计方面也更加成熟,如PKPM、3D3S、YJK等软件,国内的这几种软件均涵盖了钢结构设计模块,满足各种钢结构设计需求。但是在实际工程应用中发现,即使利用同一个软件时,不同设计人员也会得到不同的设计成果。这是因为设计人员对于工程的理解、软件的利用、经验不同引起的。设计结果将会直接决定工程含钢量、工程造价,因此工程的结构设计不仅要求能够符合相关规定,保证安全,还需要在满足相关要求基础上进行优化,最大程度降低工程造价,降低含金量,保证工程经济合理,因此在钢结构设计中需要逐步优化整个设计项目。

2 优化设计

2.1 结构选型

门式刚架的结构形式按跨度可分为单跨、多跨,按屋面坡脊数可分为单脊单坡、单脊双坡、多脊多坡。

合理选择结构形式,包括合理选择柱距、跨度、屋面坡度等至关重要。首先,柱距是需要首先考虑的因素,对钢量有着重大影响。统计资料显示,当前工程设计中柱距一般在6~9m,总用钢量没有什么太大变化。如果柱距小于6m,钢用量将会随着柱距增加而逐渐下降,柱距超过9m后,用钢量将会与吊车梁、支撑等因素有关,这类构件增加,用钢量也会相应的增加。柱距和跨度首先应满足工艺布置的要求。当工艺无特别要求时,柱距应以6~9m为宜。有吊车及较大屋面吊挂荷载的厂房,柱距宜接近6m;无吊车及屋面吊挂荷载的厂房,柱距宜接近9m。具体工程应通过结构计算模型的试算比较来最终确定。门式刚架跨度宜采用9~36m,当边柱宽度不等时,其外侧应对齐。屋面坡度一般以5~10%为宜,沿海多雨地区应适当增大坡度。

《门式刚架轻型房屋钢结构技术规范》(GB51022-2015)颁布后,门式刚架跨度可以扩大至48m;吊车吨位较大,跨度可以控制在24~36m,吨位较小时最为合理的跨度为18~24m。跨度对用钢量的影响不同忽视,在工程中,影响跨度的因素有很多,其中荷载是主要因素之一,荷载越大,跨度对用钢量的影响就越大。

2.2 选择材质

门式刚架轻型钢结构设计中常采用的钢材质为Q235B、Q345B钢。这两种钢强度也存在一定的差异,与Q235钢相比而言,Q345钢的强度更高。在应用中,应结合工程项目需求合理选择:

(1)结合结构情况合理选择构件。工程规模小、构件截面小,可以选择Q235B钢;大型结构可以采用Q345B钢,充分发挥出这种钢材质的强度高优势。Q345B钢材与Q235B钢材相比,前者的强度要高于后者,如果结构为强度指标控制,则在相同的工程中,可以优先考虑Q345B钢材,这类钢材结构更轻;若结构主要为构造,比如长细比指标控制,则选择Q235B更为经济。因此在钢材的应用中,需要同时考虑到不同材质的价格和含钢量,综合考虑,在满足相关要求基础上选择材质更好的钢材。

(2)从钢材市场的供货情况看,市场中的钢材规格和品种并不是全部齐备的,如果在设计中发现所采用的钢材质在当地市场中无法得到,就需要到其他区域购买,这就增加了运输费用,引起施工成本增加。因此在设计中需要充分考虑特定时间下当地钢材市场材质,合理设计,避免非常规钢材的应用。

2.3 综合优化

根据建筑参数进行结构建模计算,国内常用的设计软件PKPM、3D3S都可以计算解耦股,在调整界面尺寸方面也较为便捷,因此在综合优化中可以利用这类软件来实施。

(1)调整柱、梁腹板、翼缘的等的尺寸、规格等参数中,应结合相关设计规定要求,满足梁平面内、外的稳定应力比及长细比规定要求。

(2)结合柱、梁构件的强度、抗弯承载力比值来确定截面尺寸,充分考虑腹板高厚比、翼缘宽厚比,防止局部失稳。

(3)注重结构计算的同时,也要重视结构的构造设计,保证结构体系的完整,充分考虑结构支撑体系的布置与设计。

3 结束语

优化不是一味的强调用钢量最少,优化必须以结构安全、体系合理为前提。门式刚架的优化设计属于一个系统的功能,影响因素有很多,设计人员对门式刚架的理解能力、计算机应用能力以及专业素质能力都会影响到优化设计效果。在优化设计中,只有综合考虑这些因素,才能够达到满意的优化效果,保证截面优化达到最佳。

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