机电安装工程预制装配化施工研究

庞珍伦 王佳龙

（四川兴瑞祥机电工程有限公司 四川省成都市 610000）

引言

所谓预制装配化施工，即是对需要施工的构件进行预制，在工厂进行制作，完成工程制作后，通过交通工具进行运输，最后在施工现场进行相关的装配，通过装配化施工，首先可以提高整体的施工效率，其次在施工过程中，可以提升整体施工质量，使整个行业得到发展和提高。

1 机电安装工程预制装配化施工技术的发展现状

1.1 企业研究应用的情况

在当前的发展过程中，较多大型企业已经关注到装配化施工的重要性，同时已经在相关的项目上进行实施和研究，在目前的研究和发展过程中，可以使用较多相关的技术，如在目前机电安装过程中，可以使用BIM技术进行相关的研究和设计，使其可以得到较为全面的发展，同时在目前的预制装配式使用过程中，主要是相关管道和部分机房的建设，但是对目前的机电安装来说，由于其处于发展阶段，因此在较多技术上不算成熟，从而导致当前的机电安装存在较多的问题，影响了整体发展和使用，所以在目前的发展过程中，不断需要记性全面的创新，同时需要对相关的经验进行积累和研究，为日后提升奠定技术，使其可以得到较为全面的发展和提升。

1.2 施工现场的应用情况

在当前的施工过程上，由于施工条件和使用技术等因素，所以会存在两种施工方式，即是装配式施工和分装配式施工，对于装配式施工来说，在使用过程中，由于施工部件和施工环节的不同，所以会存在较多的情况，同时在当前装配式施工的使用过程中，由于各环节和各部门的标准不同，所以会存在标准不统一的情况。因此在当前的建筑施工过程中，需要根据不同的结构进行相关的使用。对于大空间建筑来说，在装配式建筑的使用过程中，需要考虑其使用技术的专业复杂程度和在高空作业中的难度系数。而在高层建筑中，需要考虑预制产品在垂直升降过程中的整体质量，避免出现损坏的问题。对于机电安装来说，其使用预制装配式方式主要使用的区域为机房、管井、走廊吊顶、阀站、屋顶机组等。主要的方式即是在工厂进行相关施工，通过交通运输进行施工现场的组装，机电安装在施工过程中，需要使用较多的技术，因此要进行合理的提高和发展。

2 主要施工方法和措施

2.1 管段预制加工

对于管道来说，其处于地下或者是墙体之内，因此其存在的环境会较为复杂，同时在管道的预制加工过程中，在进行涂底漆前，需要将管道表面的灰尘污垢和锈斑进行处理，同时针对其内部进行杂物的清除，全面处理合格后可以进行喷漆作业。第二在工厂加工阶段，需要对相关的管道进行合理的设计，通过相关的技术，对整体需要的管道数据进行采集，使其保证整体规格，最后根据设计图纸在工厂进行施工，完成管道的最后建设。第三在主干道上有分支管道，需要对支管道进行提前的预制，同时对相互衔接的支管道进行预留，最后在进行管道的编码，编码完成后的管道统一放置在组装车间的管道堆进行堆放。

2.2 管段组装

管道组装需要进行几阶段的安排，首先在管道的组装过程中，施工人员需要对图纸进行熟悉，了解相关的资料和技术文件，其次根据现场的安装条件和管道的相关线路图进行确定，使整个管道的管线进行确定，在施工前，需要对管道的区域和管道编号进行整对，确定相关的位置，避免出现管道错误使用的情况，根据不同的管道号码在管道区域进行管道取出进行使用，同时在组装过程中，需要对相关的管道材质、管径等做最后的核对，确定不存在问题后进行相关的组装，在组装过程中，施工人员一定要严格按照图纸进行施工，避免出现错误，最后为满足施工条件，可以使用焊接等相关方式进行处理，保证整体的施工质量。

在管道的制作过程汇中，需要根据图纸进行相关的管道设计和使用，在制作过程中，需要根据管道的施工要求，进行相关的设备方向预留和位置设计，同时考虑相关的吊装点问题，并且将吊装和运输安装过程中存可能出现的问题进行考虑，使其符合当前的发展要求，避免所有的预制配件在运输等情况下出现质量问题，最后在管道的安装过程中，会存在双层管道情况，因此在当前的双层管道的施工过程中，首先应将下层管道进行相关的安装，最后在进行上层安装，在组装过程中，应对相关的配置情况进行考虑，使其符合使用要求，避免出现使用错误。

2.3 管段运输、吊装

预制管道最大的问题在于运输问题，由于管道较长，所以在运输过程中存在较多的麻烦，同时由于施工现场和相关工程的距离问题，在运输上也会存在较多的困难，因此在运输过程中，首先需要选择好运输车辆，其次需要选择好运输的方式，设置专门的工作人员进行运输管理，保证其在运输过程中的安全。

吊装是管道的重点所在，在目前的预制装配式管道使用过程中，需要对其进行相关的调装，在调装前，以对照相关的图纸，按照合适的尺寸进行标注，同时使用相关的工具和技术，确定安装的位置，并对安装地点进行标记，在完成准备工作后，有技术人员进行统一协调，来实施安装，安装主要存在两种方式，第一是横向吊装，对于长度较短的可以实施横向吊装，其次是竖向调装，对于调装方式来说，竖向调装在实际过程中使用较多，同时也较为安全。

吊装前，在管段吊装周围设置安全警示牌，严禁无关人员在吊装管段下方活动。四套吊链链条与管段横担固定后，四名工人先缓慢拉动捯链进行试吊，确定无误后，四名工人同时拉动捯链进行吊装，旁边一人负责观察指挥。保持装配管段水平上升，当装配管段上升至设计高度下方10～15cm时，停止拉动捯链。

2.4 管段组对

在支吊架上安装花篮螺栓，将花篮螺栓与固定在顶板上的铁构件连接，消防、自喷系统卡箍连接的管道，将卡箍件内橡胶圈安装到管道接口上，继续拉动捯链提升管段，当装配管段上升至设计高度下方3～5cm时停止拉动捯链。通过捯链、花篮螺栓上下移动管段，将管道U型管卡螺栓松开，通过移动横担上的U型管卡左右移动管道，直到所有管道管心同轴线；无缝钢管在管道口对齐后先进行点焊固定。当管道端口连接完成后，用水平仪测量管道的水平度，通过调整捯链使管道保持水平，最后通过调整花篮螺栓固定管道位置。装配完成后，拆除组装夹具，进行下一管段的整体装配。管道连接。焊接时应注意管道对口使用对口夹具进行对口找正，采用点固焊的方法进行固定。用塞块、钳制板或锲形铁等对口，使两根被焊接的管子平直对口，管子对口完毕后，用样板尺或钢直尺检查（距焊缝中心200mm处）对口中心线的偏差值。

3 总结

装配式机电工程安装有着较为重要的作用，其可以保证施工效率，同时提高整体施工的质量，在目前的施工过程中，通过装配式技术的使用，可以促进行业整体的发展，因此在目前的过程中，可以针对装配式技术进行研究，使其得到整体的提高。