化工机械设备的保养维护及防腐设计

薛晶

（天津渤海职业技术学院，天津300402）

1 引言

近年来，随着我国化工工业化生产水平的日渐提高，企业与社会对其机械设施的建设与保养开始加大重视。然而化工设备多为金属材料且其内部结构复杂，要做到完全的保护措施极为艰难。为了切实地研究出有效解决办法，我们借助目前先进的科学技术，对传统保养维护工作进行改动与完善，降低设备的腐蚀率。

2 对化工机械设备进行保养维护的必要性与腐蚀特点

机械化生产在现代社会有着非常广泛地运用，各行各业的工程建设与项目实施不再仅靠人工操作，其大部分都完成了机械化改革，化工产业设备也是如此。对于这些作用巨大的化工机械设备，如何做好维护工作、设计防腐方案是加强其设备工作寿命的关键，我们先对其保养目的与腐蚀特点进行分析。

2.1 对化工机械设备保养维护进行的必要性

现代化的化工机械设备大多成为企业工程的主要劳动力，且随着科学技术的发展，机械设施更加精密化[1]。因此，企业应将化工设备保养工作做到位，降低其磨损程度，让设备能够更快速的在生产中进入工作状态。发挥出最大的效力，减少企业对产业工程的投入，还能使设备在工业化建设中的故障出现概率变小，减弱化工机械对人身安全的威胁。

2.2 化工机械设备的腐蚀特点

由于化工机械设备的制造原料多为金属材料，其又可细分为活泼型材质与惰性材质，在工业生产上需要进行多次反复的化学反应以及不同的产品制备流程，这就给设备里的活泼性材质带来了成分与形态的改变[2]。一般是使得原设备本身出现多处明显裂痕、表面面积减少以及表面有沟槽形成；若是惰性材质，则损害较少，由于其自身的化学性质，在遇到易腐蚀材料时，设备表面会自主生成钝化膜，以防止腐蚀物质的深入。

3 完善化工机械设备的维护保养工作

机械设备的使用有效提高了工作效率，并能够依靠系统程序的设定一直持续地运转，减少了生产时间。在化工机械设备的日常运转工作结束之后，我们需要对化工设备进行维修与养护处理，延长其工作寿命，其主要分为两方面：

3.1 对化工机械设备进行保养

设备的保养一般以月为单位展开，工作人员不仅要了解保养流程和顺序的前后，还要对保养内容做好前期准备研究，分清保养的主次部分，针对保养的重点进行讨论解决。从目的来分析，化工机械设备的选取跟采购是影响其工作效率的核心要素，市面上针对同一类型的化工产品生产就有许多种机械设备可供选择，企业有关采办人员应做好知识储备，对每一种设备都有所了解，根据企业工程建设的着重点和生产需求挑选最适宜的设备，同时也能依照其工作流程和流程中接触的化学物质进行合理的保养；从过程来分析，化工设备的保养事项是由专业人员操作，企业可以改善奖惩制度，设立评估手段，增大职员对保养工作的重视，通过对其设备一系列的监督排查，严格要求职员精确记录每一次的工作内容，并定期分析工作记录，加强对多次需要保养的设备的日常监测，防止其在工作中出现运转失灵现象。

3.2 对化工机械设备进行维护

化工机械设备的保养是建立在设备没有发生故障或损坏的前提下，定期地进行保护措施，而维护工作则是在设备出现问题后及时地做好维修保护。化工企业一般会以月或年为单位，进行大规模的化工机械检查，查看是否有需要处理的内部损坏和表面修理，而这也使得维修人员的工作内容庞大，到后期对设备的监察工作可能会有所松懈，效率也不高。从维修人员出发，企业可以先派遣人员对机械设备的运用情况有个大概的分析，整理出其使用频率高低的表格文件，依照先后顺序让维修工进行检测；从设备损害角度看，企业应收集整理设备中各部分设施的使用寿命，日常维护可以围绕其寿命判断进行合理的工作安排，及时更换磨损消耗殆尽的零件器材，也能提高维修效率。

4 完善化工机械设备的防腐设计

由于化工产业的特殊性，其生产工程需要接触不同的化学物质，在设备中进行不断地转换、改变和反应，最终实现产品的生成。在这过程中，机械设备会经常性遇到腐蚀材质，导致其设备被腐蚀而生产效率下降，同时在特殊的环境、温度和湿度等条件下，也会造成机械的磨损程度升高，出现故障的频率增大。从腐蚀原因出发，化工设备材质的选择和工艺设计、设备的管理工作、工程生产中各种电极作用的催化等都会使其遭到腐蚀。

①正确选择化工设备的材质是有效防护腐蚀的根本，对机械工艺的设计和设备有效管理也是防腐蚀的关键[3]。与保养维护工作相同，企业在选择化工设备时，也应考虑到其材质的防腐蚀性是否符合生产要求，在采办设备前，对其设备参数性能与防腐蚀对象进行详细清楚地了解；根据生产所需的材料物质，对防腐蚀的方法做好分析筛选，也可以进行一一测试，对其措施合理运用；在工业流程上，研究人员尽量避开易腐蚀工艺，选取适合的替代材质进行替换，减少易腐蚀的材料面积；由于物质的腐蚀性会随着环境的变化而增减，因此，设备操作人员应在机械设备运行结束后，将其移到特定的环境中存放，例如金属材质成分较高的设备要移到干燥、温度适宜的地点摆放；其次，企业还可以聘请专家运用其专业知识开展针对企业化工机械的防腐蚀设计，经过精确检测后再广泛投入运用。

②化工工作流程中往往受产品生产要素影响会出现各种化学反应、电极作用的碰撞，其对机械设备的腐蚀能力也很强。例如设备工作时，空气中的离子与活泼金属物质会产生电化学反应，导致设备表面出现腐蚀现象，要解决这个问题可以从电化学的特性上着手，电化学反应的发生离不开其阴阳离子的相互转化，我们可以通过对化学原理的深究，根据实际反应物质的性质，才能提出对应的减弱两极作用的设备保护方案[4]。同时针对不同的化工机械设备，我们可以将其表面镀上不同类型的金属保护层，有效分离腐蚀物质与设备材质的直接接触；缓蚀剂在化工产业上的使用也极为普遍，只要适量地加入缓蚀剂就能减轻其物质对设备的腐蚀能力，缓蚀剂可以根据设备工作环境与自然因素加以调节。

5 结语

随着机械化的发展，其机械设备正往高质量、高效率的工业化生产需求的方向努力，制造加工相对来说更加复杂，内部系统构造更加细致化，价格也有所提高。因此，实施化工机械设备的保养维护以及防腐蚀工作尤为必要，企业应加强对这方面的注重程度，延长设备的使用寿命，让其能够更加有效地促进企业发展建设。