杜利则
(中核核电运行管理有限公司,浙江 嘉兴 314300)
核电企业库存控制的目标就是在保障核电企业的机组安全稳定运行和核安全需要的前提下,最大限度地降低存货成本。从而避免过多的存货占用较多资金,并且增加包括仓储费、保险费、维护费、管理人员工资等在内的各项开支。
库存控制方面首先降低库存数量,盘活存量资产。其次要通过集中、批量采购的模式在保证质量的前提下,有效降低存货采购价格。
首先,秦山地区的核电机组堆型多、物料种类繁多的特点,导致存货备件的共用性相对较差。同时,结合秦山地区近年内存货备件库存金额呈不断增长的趋势,且长期未领用物资所占比重也持续上涨,基本上可以判断出库龄较长的物资在出库领用方面可能性越来越低。在管理理念上,维修人员在考虑安全性和设备可靠性无法得到确认的情况下,偏好于领新不领旧的思想,从而导致长期未领用物资不能得到消化,反而不断形成新的呆滞库存。这就从造成源头上导致了库存资产的不断上涨,和长期未领用物资的不断累积。
其次,核电企业的重要备件主要依赖于进口,国内厂家没有可替代性,考虑到重要备件的厂家可能停产或转产,主要从生产稳定运行角度上考虑需要适当增加库存储备。
除此之外,国内外宏观经济环境与政策方面的影响,近年内通货膨胀率水平不断提高,包括原材料、劳动力成本、物流费用等价格,带动了核电企业所需存货备件的采购成本上涨,尤其是核级材料,缺乏议价能力,价格不断攀升,价格方面的因素无疑也是导致库存物资金额不断增长的原因之一。
物料编码是库存管理工作的基础之一,是开展后续物料管理最关键的步骤,建立物料主数据的标准化、统一化是一项非常重要和有意义的工作。如果物料主数据的质量较差,就不便于数据的统计与查询,并影响物料需求的计划与申报的准确性。在实践经验中,总结的结论是早期投入的取得效果是最有效和最经济的,因为当ERP系统中存在业务数据后,不仅会干扰新的物料主数据创建,而且需要付出大量的时间与精力解决物料编码重码等一系列问题。
需求人员提出物料需求计划,应履行严格的需求审批授权,需求清单应与可利用库存资产匹配、审核,并且要考虑现有库存物料数量,也要考虑在途数量以及需求流程中正在执行的数量,对于不需要或重复采购的物料应严格把关,坚决不予以审批,从源头上控制采购需求,从而解决库存物资增加的问题,实现加强对库存物资进行消化的控制。同时,应考虑所需物料的供货厂家的供货能力、物资采购时间、到货时间等因素,尽量做到采购与需求相平衡。
统筹规划和联合集团内成员单位物料需求数量,通过规模经济效应,集中采购,数量增加后,提高对供应商的谈判力量,从而容易获得价格折让与良好服务。
通过集中采购的模式不仅能够提高采购效率、降低内部管理成本以及有效地节约采购成本,同时也可以通过借助社会的优质资源和企业形成优势互补。
积极利用ERP系统的技术优势,实施对积压物资进行库存物资监控与库龄物资预警提醒,加快仓库物资周转,提高仓储运作效率,更好应对当前的库容压力,使仓库利用率达到相对合理、有效的状态,逐步实现“零积压”。如果发现对于库龄较长但经确认尚可使用且对安全生产无影响的物资,领用发放时应严格执行先进先出、易损先发的原则,确保已有库存得到充分利用。如果对于经盘查确认满足报废条件的物资,做好库存物资报废处置,同时通过积极探索技改利用、内部调剂、公开拍卖等多种方式有效减少库存积压。
对于监控物资预留超过需求时间而仍尚未领用的情况,应随时与物资需求人员保持有效沟通,如果确定暂时不再需要的物资,应及时关闭预留状态,并释放库存信息,避免因库存可用数据不真实而再次触发新采购需求的情况发生,减少不必要的重复采购风险。
基于核电企业的特点,物资预留的时间窗口一般是与大修、预维与消缺工作计划安排紧密相联,如果确认原定的维修任务不实施或延期实施,应当通过管理程序固化或者系统功能优化的方法,及时实现对原系统预留占用库存物资的关闭释放,或关闭后根据维修计划重新申请预留。
库存定额是保证核电企业生产经营活动正常进行所确定的合理库存数量,又称为物资储备定额。由于物资消耗、需求的多样性,使合理库存量呈现不同状况,因此要结合实际情况来确定。当核电企业的生产具有经常性、连续性的特点时,对物料的需求较为均衡,就可以计算一个周期的合理库存量标准。
库存定额是一种技术标准,是企业物资供应管理的重要基础资料。它是企业编制采购计划,确定采购总量,订购批量和进货时间的重要依据,又是企业掌握和调节库存量变化,使库存经常保持在合理水平的重要工具,还是财务部门核定流动资金的重要依据。因此,正确制定库存定额,是企业提高经营管理水平的重要工作。
核电运营企业的库存定额的目的是尽量防止突发设备缺陷而缺少可供更换的维修备件[1]。由于核电企业的备件来源于国外进口,采购周期一般较长,如果设备出现缺陷而库存没有可用备件,将会导致设备长时间停运,甚至影响到机组安全正常运行,影响到整个电网的安全[2]。
根据秦山地区长期积累的在运核电企业相关库存数据,包括大修物资领用情况,采购周期时间、商务合同执行时间、在库备件的使用寿命等,设定合理的库存储备定额,同时应随着环境变化,随时相应调整与优化库存储备定额的规模。
对于预防性维修的备件不应设置库存定额,应推行零库存管理,可以选择稳定、可靠、实力雄厚的供应商作为我们的合作伙伴。通过签订框架协议的方式,约定要求供应商需要储备必要的库存定额,以及存货到货的周转时间,保证及时按需到货,从而实现零库存管理。
结合中国核电《重点任务制定及成员单位JYK考核办法》的基础上,建立库存控制的绩效考核管理体系,逐级分解至相应处室和具体人员,按年底实际完成值进行考核。指定库存控制的绩效考核的部门负责定期统计并通报评价执行情况与绩效比分,库存控制的绩效指标可以为备件采购预算执行率、备件领用率、备件到货率、存货周转率等。如果指标值与考核目标值的偏离较大,则相应的责任部门应出具专项分析报告。
良好的库存控制是保证核电企业资金有效运转,促进核电企业生产经营健康稳定发展的重要前提。通过提高物料需求申报的准确性、提高供应商议价能力、加强监控库存物资水平和需求信息、优化库存储备定额设定、制定库存控制的绩效考核办法等方式,提升库存控制的管理水平,有利于有效推动核电企业存货结构的优化,提高资金的运转率,从而确保企业持续、稳定、健康发展。