邱大来
浙江华业电力工程股份有限公司,浙江宁波 315800
在我国社会经济飞速发展过程中,电力能源方面消耗不断增多,人们在电力工作方面关注度日益增多。当前我国发电形式以火力发电为主,火力发电简单易行、操作方便,但是在供电过程中有非常大的能耗和污染,尤其是燃料燃烧污染,会造成严重的环境影响破坏。当前我国所使用的电能设备相对较为落后,与发达国家相比,能耗超出22.1%左右,尤其在人们生活水平提高过程中,电能损耗明显增大。为了更好地满足人们实际需要,必须要在全面降低能耗的同时提高发电水平,为火电厂创造出更多的经济效益。锅炉是火力发电厂一项重要组成,针对锅炉节能的研究十分关键,本文就此展开了研究分析。
当前我国火力发电设备在装机容量中占有非常大比例,超过70%的设备为燃煤机组。从我国可持续发展角度而言,火力发电节能具有十分重要价值和作用。虽然国家在环保机组方面展开了一系列的控制和审批,但是仍存在较多的小机组设备和高能耗设备,火力发电节能措施的研究属于一项主要发展趋势,不仅可以增强企业经济效益,同时还能够更好地满足我国社会经济持续稳定发展需要。
当前火力发电锅炉在燃烧过程中还存在低运行负荷率,很难满足火力发电实际需要的问题,虽然在很大程度上降低了锅炉运行效率,但无法达到最佳运行状态,一方面降低了设备使用期限,却无法取得理想的热传输效率,锅炉会出现有多次熄火以及设备损耗等问题。有不法商贩为获取更多的经济效益,燃煤造价,添加大量杂质,同时有电厂还存在违规操作燃烧等问题,这些问题的出现都会很大程度上影响到燃煤质量,锅炉运行过程中出现多次熄火等问题,增加非计划停运时间,对设备的安全造成严重影响和危害。
另外,随着设备和锅炉的严重损耗,在运行后期容易产生严重能源消耗等问题。当前我国国内锅炉运行条件差,运行水平低,检测方式和检测设备相对较为落后,无法实现对火电厂锅炉燃烧实际情况的充分全面反映。有操作人员单纯按照经验操作,无法实现对锅炉运行情况的及时有效分析,难以对运输参数展开动态化调整,降低火电厂锅炉运行效率。
当前火力发电厂多选择煤炭燃料锅炉燃烧发电,锅炉燃烧产热效率很大程度上受到煤炭质量因素影响。火电厂采煤以原煤为主,由供应商处理原煤,材料采购部门未做好这一环节的控制,非常容易有低品质煤炭出现,同时燃烧程度不一致,整体燃烧性能相对较差。因为燃烧性能差,热输出低,很难实现对煤炭的充分燃烧,容易有废渣等问题出现,严重造成环境污染。锅炉燃烧过程中燃油消耗量大,在停炉和升炉等操作中需要有非常多的燃油支撑,如果未做好各个方面工作的协调和沟通,同样容易造成大量燃油浪费。通过对燃料的管理,能够在控制成本的同时实现对能耗的有效节约。但是目前在具体应用中,火电厂燃料管理还存在一定的问题和不足,尤其在燃料的采购和检查等环节,会对锅炉燃烧节能作用有重要影响。另外,当前火电厂在锅炉燃料配方的管理方面也存在一定的缺陷,如果煤炭的含硫量高,将非常容易有结焦情况出现,降低燃烧效率,无法取得理想的燃烧效果。
很多火力发电厂缺乏长远性眼光,在设备购买方面选择质量较差设备,虽然购买成本低,但是设备在使用过程中有非常高的故障率、可靠性低,不仅影响整个生产的顺利开展,同时还非常容易造成资源等严重浪费,无法取得理想的节能降耗效果。老旧的锅炉设备等在使用过程中设备经济性无法得到保证,存在有严重能源消耗等问题。设备长时间使用过程中会出现磨损和老化等情况,增加生产过程中各类安全隐患。锅炉在长时间运行过程中,内部容易堆积非常多的废渣等杂质,三氧化硫含量不断发生变化,受热面的换热效率受到严重影响,最终造成资源的浪费和损失。
火力发电厂锅炉运行过程中如果无法满足系统实际情况,将非常容易有漏风等问题出现,导致动力供应能耗持续性增大,浪费资源。因此,火力发电厂必须要对锅炉漏风问题有足够重视度,提高在锅炉漏风方面控制有效性,具体可以做好以下几个方面工作:
(1)合理选择监督方式,提高操作人员分配有效性,加大锅炉运行方面监督力度,监督工作的重点需要集中在锅炉漏风问题方面,及时发现存在的漏风情况,并给予科学合理解决,提高锅炉控制水平,在降低锅炉漏风发生率的同时减少不必要的能源损耗。
(2)火力发电厂锅炉在运行过程中还需要加大锅炉系统性能方面检查力度,当有漏风等问题出现后能够得到及时有效解决,确保锅炉严密性。
(3)加大锅炉检修和维护力度,当锅炉有问题出现后,必须要对锅炉系统展开及时有效维护,加大在漏风锅炉方面的检测力度,维持锅炉的安全稳定运行。确保锅炉系统配风合理性和稳定性,确保在严密操作环境下不会有漏风等问题出现,维持锅炉良好运行状态。提高燃烧效率,取得相应的节能效果。
通过改造锅炉设备方式能够使锅炉节能效果有明显提升,在锅炉设备改造方面,包含有小修、替换等方式,使锅炉运行的可靠性、安全性和稳定性得到保证,减少锅炉运行过程中的能耗,具体可以做好以下几个方面工作:
(1)利用先进科学技术增强锅炉送风机和引风机的工作频率,实现对风机耗能的有效控制,为风机输送能力的分析和提高打下良好基础。
(2)对引射式风粉混合器和锅炉低碳燃烧器进行改造和更新,与锅炉实际运行情况相结合,选择高燃烧效率的风粉混合器和燃烧器等设备,同时对老旧设备更换处理,提高锅炉燃烧效果,降低锅炉耗油量和熄火次数等,取得相应节能效果。
(3)改进加热锅炉方式,以此为基础,提高锅炉运行效率。可采取电加热方式,针对存在较多能耗的设备展开检查和维修,优化加热锅炉除尘灰斗方式,实现对大量存储灰尘等问题的有效控制,降低锅炉运行成本,提高火电厂生产效率。
(4)对加热锅炉邻炉方式进行调整,在方便锅炉加热的同时提升锅炉运行效率。
锅炉汽水损失不仅会增大能源方面消耗,同时还容易影响运行稳定性和安全性,因此,必须要对锅炉汽水损失问题有足够重视,给予针对性的改进措施,具体包含以下几个方面内容:
(1)规范汽水分离设备的安装程序,在锅炉运行过程中,必须要维持锅炉汽压、水位等参数的稳定性和科学性,保证汽水分离设备能够顺利运行。同时结合实际运行状态加大在汽水分离设备方面的维护和检修力度,提高汽水分离设备运行效益,降低锅炉冒、滴等问题发生率,减少汽水资源方面的损失。
(2)稳定排放汽水参数,避免因为参数失控等造成资源浪费,另外,提高汽水品质和给水质量,取得理想的排放速率控制效果,减少能源方面消耗。
(3)锅炉运行过程中容易出现启停等异常情况,在这种情况下,需要及时启动或关闭疏水,同时结合实际运行情况做好疏水系统的全面检查,维持排污和疏水工作的顺利开展,避免不必要的汽水资源损失。
(1)对锅炉的停炉和升炉等技术展开合理性优化,在机组启动前对油枪展开试验,降低设备启停时间,同时通过对锅炉水温的调整使燃烧效率得到增强。在锅炉停炉过程中需要对停炉技术进行优化和改善,做好气缸降温温度的调整,及时冷却,提高锅炉运行效率。
(2)结合火力发电厂锅炉运行实际情况分析考虑,调整风煤配比,在满足配煤掺烧原则下新老煤搭配使用,维持粉机的有效运行,降低三次风带粉情况发生率。
(3)做好燃料使用量的控制,在满足燃烧需求基础上合理分配鼓风量,在提高燃烧效率的同时减少资源方面的消耗和浪费。
(4)调整锅炉燃烧空气系数,在保障燃烧的基础上,维持良好运行状态,取得相应节能效果。
火力发电厂运行过程中锅炉节能十分关键,直接关系到整个火力发电厂整体节能水平。火力发电厂锅炉节能还存在有运行、燃料、使用和管理等方面问题,在实际工作中,首先要提高在锅炉漏风方面管理重视度,其次要对锅炉设备进行改造和优化,还需要规范汽水分离设备流程,最后要调整锅炉燃烧,通过这些方式,提高火力发电厂锅炉节能水平。