关于新时期机电设备安装调试与管理技术的分析

李 周

（佛山市顺德区凯硕精密模具自动化科技有限公司，广东 佛山 528300）

经济进步让机电设备在机械设备中成为运用非常广泛的一部分，要想保证设备的有序运转，提升机电安装以及调试的整体质量，就要加强对现有安装以及调试情况的分析，当下在机电安装以及调试中还是有着诸多的问题需要解决，这些问题需要及时采取相关的措施进行强化，保证设备运行的可靠性以及稳定性。

1 机电设备安装调试中的常见问题

机电调试并不是完全顺利的过程，其中会有诸多的问题对安装调试造成影响。最常见问题首先是轴承的温度超高。主要成因就是轴承异常、冷却存在缺陷或者润滑处理不到位。这些问题可以用手摸、目测以及听声的方法进行确定，可以对轴承进行更换，减少润滑加油以及设置冷却的方式。其次就是轴承振动，就是轴承产生了超范围的幅度振动，造成这样的问题多数是自身的因素，这些问题主要的处理方式及时强化轴承的生产以及安装，将其中的不利因素消除。

2 新时期机电设备安装调试操作过程及注意事项

2.1 机电设备安装调试操作过程

调试是对机电设备的实际工作状态进行检车以及调整的一部分过程。在调试之前要做好各方面的准备，包括对设备安装的整体质量进行检查，保证设备安装达到技术要求，准备好相关的工具和材料，保证电力的可靠供应。对设备转动的实际情况进行审查，结合设备的实际情况加入一些润滑油。要提前开启冷却，做好散热避免由于高温造成设备损伤。在设备调试重要先做好空载下的运行试验，确定设备可以正常工作，设备之间可以衔接良好，确定不会有冲突的情况，试验合格后实施负荷试验，保证系统的整体情况达标。

2.2 机电设备安装调试中的注意事项

首先是完善组织协调，组建专门的组织机构，对各岗位和各部门的职责进行明确，并约束好各岗位的行为，避免相关部门以及人员出现责任推诿的情况。其次是强化设计的规范性，规范设计对设备安装有着一定的保障作用。在安装开始前要全面把控整个设计方案，对各方面材料进行收集。在技术方案方面还要比较技术的可行性以及经济性，选择其中的最佳方案，对安装调试进行指导，保证设备质量全面合格，降低安装调试的各方面成本。

2.3 人员组织与技术培训

机电设备通常昂贵而精密，初次安装一定是厂商选派的人员负责，购置单位在厂商的调试工程师到位之前要进行各方面的工作安排。在选配作业人员的时候要注意工人是否操作熟练，对机械常识有足够的了解，反应灵活并具备足够强的责任心。一些大型的机电设备，一定要选配中专以上文凭并具备极强事业心的人员成为主操作者。在安装调试前要选配专门的作业人员并完成岗位的分工以及技术培训。

2.4 其他注意事项

现行机电设备相比以往体积更大，配套机组以及附属设备更多，最关键的是技术密集，这些原因造成安装调试的整个过程非常复杂。基于这样的局面，设备的使用者要让技术人员对安装调试足够了解，对日后的设备管理也要全面了解，这样才能在人力物力的分配上更加合理。结合设备安装的实践，需要对一些细节问题进行强调。例如螺栓的连接，在机电设备中螺栓是很常见的，螺栓连接无论是过松还是过紧都是不对的，要保证设备运行稳定，螺栓连接一定要准确合理，让设备得到良好的固定，控制好连接的力度，避免设备运行中出现一些不稳定的因素。

3 结论

机电安装是非常复杂的一项工作，其中设计到诸多的大型设备，安装以及调试工作对机电工程的安全运行有着直接的影响，也是机电行业需要重视的工作。文章对机电安装以及调试方面的一些要点进行分析，希望对机电安装的规范性以及合理性有所借鉴，同时也希望对机电行业的整体发展有所帮助。