柯小毛
(江西省地矿局九一二大队,江西 鹰潭 335000)
由于液压系统自身便于操作的特点,节省了大量的人力、物力,并有效提升安全性能。上述优势都是其在矿山机械中广泛使用的内在原因。液压系统自身也存在一定的缺陷,由于具有较强的隐蔽性,一旦出现隐患,人们无法及时发现,所以,对其进行维修又比较困难[1]。因此,需加强液压机械传动在矿山机械中的应用分析,提升其稳定性。
液压转动诞生于17世纪,在工农业经济发展中被应用,属于流体传动中的一种,主要是指受到液体静压力的作用,而形成的一种新兴技术。液压系统主要的工作原理为:通过液压泵将原动机的机械能进行转变,使其变为液体的压力能,进而实现能量上的转换[2]。再利用多个控制阀以及管理的传输,在执行元件的帮助下,将液体压力能向机械能转变,进而使得工作机构被开启,进行反复的直线运动以及回转运动,其中的工作介质为液体[3]。
①灵活、通用。可编程控制器实现其控制功能是靠存储器中的程序,当出现问题需要改变时,只需要修改程序就行。②可靠性高、抗干扰能力强。在工业生产中机械的可靠性的指标是非常重要的。液压传动能够稳定的在这种环境下工作正是在设计制造过程中对硬件和软件采取的一系列措施才能够稳定的保证。③方便操作维修。编程采用熟悉的梯形图使用户能够简便的了解程序、修改程序,对每一个使用者来说只要读懂说明书不需要一定的计算机知识就可以使用。④功能强大。现在的液压传动系统可以控制开关量和模拟量;既可以控制单一又可以控制群体;对简单复杂的系统都可以控制;同时也可以现场以及远程控制。
(1)传动技术的应用。从传动的体系上来看,其不同的机械设计方式同样会存在一定性的改变。因此,在进行体系层的全面控制中,同样需要对其机械传动的整体效果进行良好的性质分析,在不同的层面传动中,其机械传动的效果也会更加明确,最终使得机械传动控制的效果更加明确。液压控制技术和计算机控制技术的连接可以在更多的场合发挥较好的作用,尤其是在动力体系的控制上,需要根据工业产值的数值变化情况对其液压的参数比进行良好的性质控制。这样,在进行系统刚性的完善中,其机械的操作性能也能得到良好的性质控制,在机械传动技术的整体实施中,其变量系统的控制结构也会更为清晰。
(2)精密性加工技术。所谓的精密塑性加工技术,主要是在现代信息化技术的基础上,利用液压对新能源、新材料等进行对应的加工,其中原材料经过塑性加工之后,只需进行简单处理,就能成为一个直接的机械部件。这主要是对原有的加工技术进行更进一步地改造,主要是对加工流程进行了改变,提高了工作的效率,同时也提高了产品本身的质量。
(3)液压传动无极变速器的应用。液压机械控制系统应用的过程中,可以针对实际工作的要求,将速度控制到良好的范围内,而这即为无级变速技术。一般情况下,该种类型的液压机械控制系统内,应包括以下两个组成部分,一个是变量泵,另一个为定量发动机,通过两者共同的作用下,完成整个控制活动。工程机械运行前,应与离合器断开,并同时关闭,使发动机产生的动力,全部传递给液压系统,从而为工程机械的顺利启动奠定良好基础。
(1)液压泵故障。对于一些使用年限较长的矿山机械设备来说,不可避免会产生一定的磨损,尤其是在日常管理和养护工作不到位的情况下,液压泵的磨损更为严重,液压泵也就不能正常运行。液压泵出现故障的因素是多样的,要想提高故障处理效果,首先应当明确引发故障的原因,然后逐个分析、对症下药。对于液压泵系统来说,可以使用信息化的检测设备,利用传感器动态的检测液压泵各系统的运行工况,然后根据传感器反馈的信号进行检测分析。如果所得信号受到噪声干扰,还需要采用小波降噪处理,或是对故障信号进行放大,以便于技术人员更加准确的判定液压系统故障。
(2)液压系统油路堵塞。导致油路堵塞的原因有以下几种:第一是吸气管道堵塞。正常情况下吸气管道的外管口有过滤装置,但是随着设备使用时间的延长,外层过滤网脱落或是长时间没有清洗、更换,导致过滤网严重堵塞,就会导致吸气管不能正常进气,导致油路不畅;第二是油路内部压力过低,例如调压阀出现松动造成气体外逸,或是油路本身出现泄露等,都会导致内部压力达不到正常标准;第三,液压油的粘度偏高。首先进行故障成因分析,在确定故障问题后,采取针对性的处理措施。
(3)机械液压传动系统泄漏。内泄漏与外泄漏是机械液压传动系统两种泄漏类型。其中,外泄漏指的是液压油泄漏至外界环境中,而由于密封失效或是存在高低压力差,使得液压油从系统中的高压侧流向低压侧,此种类型的泄漏则是内泄漏的基本定义。泄漏量则是指一定时间内泄漏液压介质的总量。缝隙泄漏、多孔隙泄漏、粘附泄漏和动力泄漏等是液压系统泄漏的常见形式。因此,为了更好的解决液压传动系统泄漏,需做到以下接方面:①选择正确的密封件。②降低系统的冲击和震动。③提升密封件的抗磨损性。
综上所述,液压传动系统凭借自身的优势,在矿山机械传动中得到广泛的应用,随着科学技术的发展,此项技术不断得以优化和更新,在日后的发展中,将会克服和弥补存在的诸多不足,将会在更多的领域中得到应用,使得机械设备运行的效率和灵活性得到显著的提升,从而使矿山机械的工作水平得到切实的保障和增强。
[1]刘英贤.论矿山机械液压系统的故障及诊断[J].世界有色金属,2016(11):98-99.
[2]陈彬.矿山液压机械常见故障问题分析与处理建议研究[J].科技传播 ,2015,7(21):28-29.
[3]刘群芳.液压机械传动在矿山机械中的应用探讨[J].山东工业技术,2014(15):62.