高速公路长大隧道轴流风机安装工程施工工艺的思考

蔡永胜

（安徽皖通科技股份有限公司，安徽 合肥 230088）

在高速公路的隧道尤其是长大隧道内，由于空气流通较差，因此汽车废气、路面粉尘等都不易扩散，使得隧道内的空气环境较差，这对于人体健康与行车安全都是非常不利的，而轴流风机作为保证隧道内空气通畅重要手段，其在安装施工中的施工工艺对于高速公路长大隧道施工也具有着非常重要的意义。

1 高速公路长大隧道轴流风机安装工程的施工流程

隧道通风分为自然通风和机械通风两种情况，一般长隧道中采取自然通风与机械通风配合的方式，机械通风分为射流风机、地上式轴流风机、地下式轴流风机三种；轴流风机具有高压力、低噪音、高效率的特点，在高速公路长大隧道中的应用十分普遍，其具体施工流程可分为施工准备、土建基础验收、现场安装、及试运行四个阶段。在施工准备阶段中，不仅需要对施工图纸进行熟悉，还要准备好电源、半成品、施工材料、施工工具等准备工作。在现场安装阶段，需要完成轴流风机、消声器、扩压器、风阀等一系列通风系统组成部分的安装、焊接工作。在现场安装施工完成后，还要进行风机的通电试运行，在确保轴流风机能够正常运转后结束安装施工。

2 高速公路长大隧道轴流风机安装工程的施工工艺

2.1 施工准备工作

轴流风机的安装工程施工比较复杂，对于施工条件与相关设备的要求也是比较高的，如果在施工中存在施工条件不符合标准或相关设备存在问题的情况，就会影响到安装施工的顺利进行，给轴流风机与通风系统留下质量安全隐患，甚至还有可能引发安全事故。因此，轴流风机安装工程的施工准备工作需要从施工条件检查与设备检查两方面入手。首先在施工条件检查上，应按照国家相关标准对风机房内的用电情况、施工环境等进行检查，如发现不符合要求之处，则应结合具体标准给出整改意见，并要求相关单位或部门立即进行整改。同时还要依照设计要求对风机与消声器的数量、规格、机座平整度、具体位置等进行实际比对，如发现问题同样要及时进行调整。其次在设备检查方面，不仅要在各个环节中对风机主体、起重设备等进行严格的进场检查保证设备包装密封良好、技术文件齐全且符合设计要求，还要在正式安装前对设备的外观进行清理与检查工作，保证外观完好无损且绝缘情况良好，并在移动、搬运过程中加以注意。此外，还要将相应检查结果与具体数据准确记录下来。

2.2 风机主体安装工艺

轴流风机的主体会成套运送至安装施工现场，因此风机主体的本身重量会比较大，在搬运时应使用8T或以上的吊车将风机主体吊卸至风机房内，整个吊卸过程应尽量缓慢，需预先在基础位置放置好四个减震器，避免出现碰撞等意外事故，导致轴流风机主体的损坏。在风机主体搬运至风机房后，应结合按照施工图纸等相关设计文件以及设备附带的气流方向指示进行分析，确定具体的安装方向与位置，同时也要注意在风机周围留出一定的空间，以便于后期的维护检修工作开展。在安装完成后，还要进行仔细的完工检查，结合设计要求对风机的安装位置、方向、各部件间紧密程度、部件水平度、控制屏位置以及各部分装置的性能等进行全面的检测，一旦发现问题应及时进行调整与纠正。

2.3 消声器安装工艺

通常情况下，由于消声器的体积相对较大，如果整体运至施工现场会比较麻烦，因此一般会采用模块化的形式将部件运至施工现场，并在现场利用紧固件进行组装，在组装过程中还要对外壳、底座等各部件进行防锈处理。同时在安装过程中，总体上应采取由下到上、由内到外的组装顺序，保证各部件连接的牢固性，避免表面锈蚀、凹陷、划痕等情况的出现。在安装过程中，应在消声器在风阀间留出800mm以上的距离，并保持消声片与风阀叶片在立卧方向上的一致，避免造成过大的阻力顺势。

2.4 通风管道安装工艺

通风管道由加强筋、直风管、圆风管、异流叶片、法兰等部分组成。在安装施工中同样会采取由工厂加工预制部件，在现场进行焊接、组装的策略，但需要注意的是，由于法兰钻孔的尺寸具有着不确定性，因此与轴流风机连接的法兰应在明确准确尺寸后进行现场钻孔。通风管道的重量相比于轴流风机主体更大，因此应选择承载力在15t或以上的桁吊进行吊装。每次吊装的风管长度应在5m以内，在风管吊装至预定安装位置后，可以由施工人员开始动手连接，在安装完成后，还需要进行二次镀锌与防腐等一系列工作。此外，由于通风管道的安装具有一定的危险性，因此在施工过程中，施工方应重视安全管理工作，安排专门的安全生产小组与安全员进行火源、易燃易爆物品管理、施工安全管理等多方面的安全管理工作，并在安装施工完成后与相关技术人员一同进行检查验收工作。

2.5 风阀安装工艺

在风阀安装之前，必须要先对整个轴流风机进行通电运转，确保整个通风系统运转灵活且关闭后严密性良好的情况下才能开始安装工作。同时，风阀的安装施工同样需要进行现场的焊接组装与防腐工作，这一过程主要是针对风阀中的镀锌框架与风阀叶片。在正式安装时，应将电机的支架固定在混凝土墙上，可以保证操作的灵活性以及拆装的便捷性。风阀的控制箱应外挂在电机附近的混凝土墙上，做好内部部件与防护等级的检查工作。安装时必须要设置清楚的标示，并保证各线路接线的准确性，这样在进行调试与检修工作时，操作就会更加便捷。此外，为避免短路等问题的发生，电气设备及其缆线必须要具备良好的的绝缘性能，并按照国家相关规定与操作规范做好接地工程。

2.6 风机配线工艺

风机配线贯穿于轴流风机安装施工的各个环节，同时也是各部分电气设备、配件等进行连接的重点，因此在安装过程中必须要对各方面细节加以注意。首先要将风机的控制线穿入到预先埋设好的风管内，同时做好预留。其次，在风机安装完后，必须要进行通电检测，并将详细的测试结果与运转数据准确记录下来。最后，在进行风机启动柜的安装时，要注意做好相应的防潮措施，具体措施有选用“三防”型设备、选用铜端子作为露接线端子等。此外需要注意的是，轴流风机的所有用电设备、控制柜以及金属构件都必须要安装好接地装置，并将地线焊接牢固，保证接地阻值能够满足设计要求，以免发生电力安全事故。

2.7 风机试运转

风机的试运转是高速公路长大隧道轴流风机安装工程施工的最后环节，在风机主体、通风管道、风阀、消音器等各部分的安装施工全部完成且结束配线工作后，应风机的设备安装、接线等情况展开全面检查，并在确保安装符合设计要求的情况下，安排熟悉操作流程的工作人员对轴流风机进行试运转工作。在试运转过程中，首先应进行空机运转，对风机运转时的声音与摇动情况进行观察，如没有明显摇动与较大噪音则可开始系统试运转，若存在异常，则需立即停机检查并进行调整。而在系统试运转中，应利用专业设备对风量、噪音、风压、风速等几方面参数进行测试，并将实测数据与设计要求进行比对，如二者存在较大差异，则需要采取相应的调整措施。例如在风压与风速参数不符合设计要求时，一方面应及时对设备进行全面检查，明确问题原因并及时排除潜在隐患，另一方面则要对电压、电流等供电情况进行检查，确保能够满足运行需求。

3 结语

总而言之，隧道式轴流风机的安装工程施工是比较复杂的。施工人员在安装施工中只有明确施工流程、掌握施工工艺，并在施工细节上加以注意，才能够保证施工质量，为高速公路长大隧道提供良好的通风效果。