金属矿山液压机械设备的维护与保养探析

吴义珍

（甘肃能源化工职业学院，甘肃 兰州 730207）

近年来，随着国家科学技术的快速发展，矿山机械从普通简单型向综合本质安全型快速发展，其中，液压技术在矿山岩石钻进、铲装、运输、破碎及选矿等设备已得到广泛的应用，扮演着重要的角色[1]。

金属矿山的选矿机械设备、探矿机械设备和采矿机械设备均不同程同的应用液压传动控制技术。液压机械设备的运行状况将影响矿山生产的效益和安全，为此对金属矿山液压机械设备的维护与保养意义至关重要，对金属矿山的安全生产影响特别深远。

液压传动技术从17世纪发明到如今被各种机械设备得到非常广泛应用，主要由其体积小、灵活性强、输出功率稳定的特点决定的。

液压系统主要的工作原理为：通过液压泵将原动机的机械能进行转变，使其变为液体的压力能，进而实现能量上的转换[2]。再利用多个控制阀以及管路的传输，在执行元件的帮助下，将液体压力能向机械能转变，进而使得工作机构被开启，进行反复的直线运动以及回转运动，其中的工作介质为液体[3]。

金属矿山机械由于需要输出较大的功率，且对其体积要求和系统的平稳性较高，传统的传动方式电气传动、纯机械传动等均无法满足金属矿山对传动系统提出的要求，因此液压机械传动在矿山机械传动中得到广泛的应用。

1 我国金属矿山液压机械维护与保养的现状

目前，我国金属矿山不同程度的利用了机械化的生产设备进行生产，但是不论是小型金属矿山还是现代化的大型金属矿山对矿山液压机械设备的维护与保养均存在着一定的维护与保养问题，这使得金属矿山的人员安全和效益得不到最大的保障。

金属矿山液压机械设备保养与维护存在的主要问题有如下几个方面。

（1）金属矿山液压机械设备维护保养人员素质不高

我国的绝大多数金属矿山企业生产条件通常是在野外露天环境，受工作环境恶劣等诸多客观因素的影响，很少有专业的液压机械设备的维护保养人员配备到岗，加之金属矿山管理人员对此岗位人员的配置认识存在着一个误区，有些管理人员甚至认为只要液压机械设备不出停机的故障，就认为没必要进行必要的维护与保养等。

（2）金属矿山液压机械设备的维护与保养制度不健全

金属矿山的液压机械设备维护与保养存在着较大的随意性与盲目性。维护与保养仅仅停留在对以往传统机械设备的保养上，许多金属矿山生产企业缺乏专门针对矿山液压机械设备的针对性维护与保养措施和制度。有些虽然制定了相关的制度，但是制度的可操作性和设备的匹配度缺乏一致性，使维护与保养制度形同虚设，没有将制定维护和保养制度的真正作用发挥出来。

（3）金属矿山液压机械设备的故障诊断不科学

金属矿山液压机械设备与其它工程类液压机械设备相比，噪音故障、系统油温故障等故障情况较多，究其常见故障多发的原因也较多，故在故障的诊断与排除方面对设备维护与保养人员提出了更高的要求。

许多维护与保养人员仍然使用“望”、“问”、“闻”、“切”的方式来排除设备的故障，这样只能使设备的小故障进一步演变为停机等严重的大故障。

2 我国金属矿山机械设备维护与保养的对策

针对目前我国金属矿山机械维护与保养的现状以及出现的问题，从以下几个方面入手破解金属矿山机械设备维护与保养所面临的难题。

（1）建立一支高素质的专业矿山液压机械维护与保养队伍。液压机械设备已经在金属矿山的开采、加工、装运等重要环节等到了广泛的应用，只有建立一支懂原理、会保养、善维护的专业力量才会将金属矿山液压机械设备的效益发挥到最大。

从人员数量、专业、技能等方面都要与金属矿山企业产能与装备特点相吻合。

经常性开展一些装备新技术、新保养方法的交流与学习，使维护与保养队伍的专业技能保持始终不落伍，为矿山液压机械设备的安全高产提供专业的服务。

（2）建立健全金属矿山液压机械设备的维护与保养制度，并将制度狠抓落实。针对金属矿山特有的生产条件和液压机械设备特点，对每类设备尽可能细化制定其维护与保养制度，并将其落实到位。

（3）科学诊断金属矿山液压机械设备故障。金属矿山液压机械设备出现故障后能够对故障科学判断准确定位是成功排除故障的第一步。

有些故障采用常规的检测方法很难找出故障的真正原因，为此在这种情况下采取将诊断仪器初步诊断后再通过维修保养人员的综合判断之外还得结合通型、专用型等仪器的诊断才能将故障确定。

许多故障已经不再是单一的噪声、压力、温度等故障，而是将其多个因素综合导致的故障，为此必须采取科学的诊断方法。

3 金属矿山液压机械设备常见故障及维护保养方法

通过对大量金属矿山液压机械设备常见的一些故障原因经过分析，总结其故障排除方法，为金属矿山液压机械设备维护与保养提供科学的可供借鉴的维护与保养思路。

矿山液压机械系统油路故障发生故障的现象是液压油系统不能正常供油。原因一般是油箱油位过低或者油管管路有破损。

解决此类故障只要将液压油填加至正常油位或者更换液压油油管即可顺利排除故障。在平时的设备维护保养时就要注意使液压油始终保持正常的油位。

液压系统温度较高故障也较为常见，温度的高低将直接影响液压系统的输出功率，并且温度过高，很容易导致液压系统产生停机这样的严重事故。

金属矿山液压机械系统长期工作在高粉尘的工作环境，粉尘对液压系统泵和各种阀的磨损程度影响非常大，泵和阀磨损到一定程度导致系统温度直接上升，这时将对液压系统的液压油粘度、寿命等造成严重影响进而影响整个液压机械系统的稳定运行。遇到此类故障，在维护与保养时要从检查泵和阀的磨损程度入手，将磨损超过标准的泵和阀及时维护或处理。

噪音故障在金属矿山液压机械设备中也占据一定的故障比重。

金属矿山液压机械设备的噪声主要来自由液压泵的运行产生，但是在排除噪声故障的时候不能仅仅局限于检查液压泵，此类故障在检查液压泵的同时也要详细检查液压系统的密封、螺丝、联轴器等是否在液压系统长期的高速、高压工作情况下出现松动等异常情况以及液压系统是否吸入空气等。

如果排除是液压泵自声的噪声故障，将其螺栓、连轴器等紧固或将液压系统吸入的空气排除过滤干净就可成功排除故障。

金属矿山液压系统泄漏故障。液压系统连接接头出现松动以及油温和压力过大是这类故障常见的原因。

为此在日常维护与保养中要特别注意油温和压力是否再现异常，此类故障较其他故障查找原因更难，因此系统的油温和压力时刻在发生变化，更需要维护人员加大对连接头和油温的检测。

4 结语

金属矿山液压机械设备工作在金属矿山特殊的工作环境之中，矿山的整个生产过程已经越来越多的应用液压机械设备，只有正确的了解矿山液压机械设备的工作原理、故障类型及排除方法方法才能采取有切实可行的维护与保养措施，提高矿山液压机械设备的运行质量。