王 淏,惠鹏飞
(1.甘肃畜牧工程职业技术学院,甘肃 武威 733006;2.陕西澄合合阳煤炭开发有限公司,陕西 渭南715300)
中心站点在矿产安全生产自动检测系统中发挥着至关重要的中心控制作用,安全生产自动检测系统当中,中心站点可以实时监控矿井下的运行状态、生产环境以及过程。另外,还能根据中央系统下达命令,及时有效地做好控制和操作。
井下分站作为矿产安全生产自动检测系统中心站的分支系统,有着举足轻重的辅助作用。在矿产各个分区中都有井下分站,井下分站可以有效地将系统所收集到各种信息及时且高效反馈给系统,与此同时,还能通过智能化操作系统,进行无人控制操作,这样不仅可以节约资源,还能切实提升效益。此外,由于井下分站具有易检查、易维修等优点,倘若矿产安全生产自动检测系统出现故障,可及时进行调整和修理[1]。
传感器群在自动检测系统中具有不可或缺的中枢作用,立足于形象角度来分析,传感器群就如同自动检测系统的感觉神经,可以及时且高效传递系统所发出的各项参数。故而,系统建立中,必须要保障传感器的质量,使传感器可以稳定运行,最大化提升系统的可靠性。研究发现,在现阶段的矿产安全生产中,有模拟量传感器、光纤传感器两种。由于光纤传感器具有强大的抗干扰能力,同时还具有能量损失率低的优点,因此,它的应用最为广泛,但费用较高,需不断加强研究。
在系统中主要承担监督监理的作用,在综合调度信息系统运行中帮助管理人员收集信息。进而随时监控矿产企业相关规章制度的实施和执行情况,同时还能判断和检测系统中存在的安全风险项目,从而更好地对各项资源进行调度。另一方面,计算机网络技术可切实有效地将矿产企业安全生产管理和远程技术信息收集有机结合起来,切实加强管控力度,减低各种安全事故的发生[2]。
安全生产管理、生产安全隐患排查、经营状况管理、应急预案制定以及生产图表台账建立都是调度管理的内容。矿产企业综合调度管理系统,主要是通过计算机网络技术对所信息进行采集,归纳整理,进而对相关工作进行监控。这样一来,就是可以直接反映出矿产安全生产中的稳定性和经营状态,最大化实现对资源的合理应用。同时还能根据动态趋势在全面分析现阶段矿产的安全结构的基础上,实施统筹调度。
矿产企业安全管理当中,生产设备管理是不可或缺的一部分。在其中应用计算机网络技术可根据矿产企业生产运行实际情况,切实有效地建立相关机械设备的台账,设备维护保养计划以及设备维护保养记录等,以便更好地对生产过程中的各项指标进行全面且有效地的监控和记录。倘若矿产安全生产运行过程中出现问题,可在第一时间内调取设备的各项参数,对数据进行全面的分析,从而找到出现问题的原因。
同时还可调取同一型号不同设备的运行、维护保养以及使用记录,以便更好地进行横向对比,最大化实现对矿产生产设备的安全管理。
众所周知,综合信息调度主要是为生产服务。通过对企业人员生产设备的管理和调度切实有效地实现生产效率的最大化和生产量的最优配比。另外,还能切实科学合理的制定出设备及备件购置计划、维护保养计划以及管理人员的培训教育情况,由此可见,将计算机网络技术应用到生产计划管理中,可让各项配套技术顺利有序的开展。
在综合调度信息系统中应用计算机网络技术,可以切实提升矿产安全生产中综合调度管理效率,与此同时,企业还可以利用网络软硬件技术有效地建立矿产安全生产可视化操作管理平台。
这样一来,管理人员就能直接从系统当中调取所需要的相关数据资源,对数据进度判断和决策。此外,网络技术还能实现对矿产的安全生产、自动化操作、无人监控、自动防错以及跨数据搜索,最大限度的满足企业的安全化的生产要求,另外还可有效地节省设备成本投资。
在矿产井下安全生产中运用计算网络技术可以切实有效地将系统所监测到的矿井有害气体在第一时间内传输给控制室,以便及时、高效地对数据信息进行全面分析和处理,同时还能将分析结果有效地传输至井下,通过这样的形式,工作人员可以根据数据分析结果,有效判断矿井下的有害气体是否超标,能不能继续生产,从而最大化的保证矿产生产工作安全有序进行。
我们深知,矿井下作业环境具有一定的复杂性,因此,可以充分利用计算机网络技术对矿井下人员进行定位。通过将工作人员的随身携带的定位设备同计算机连接在一起,将工作人员具体位置信息同步显示在监控室的计算机上。这样,一旦井下发生危险事故,就可以在第一时间内确定受困人员位置,为精准救援提供可靠信息资源,从而大大缩短救授时间,最大程度上减少人员伤亡。
概言之,安全生产问题直接关系到矿产企业职工生命、财产安全以及企业的生存与发展。因此,将计算机网络技术运用到矿产安全生产中,可及时发现生产过程中存在的安全隐患问题,并有效地采取必要措施解决存在的问题,做到防患于未然,切实有效地降低安全事故的发生频率,进而推动矿产的安全生产。