基于设备管理的化工机械维修保养技术探究

赵凤超

（大庆化工有限公司甲醇分公司黑龙江省大庆市，黑龙江 大庆 163000）

随着我国经济的不断发展，化工企业也获得了快速的发展，企业的规模也逐渐增大，用于生产的各类化工机械设备也越来也多，维修保养的工作量越来越大。由于化工机械的工作环境较为恶劣，如果没有进行有效的维修保养，就会导致故障的发生，进而影响了正常的生产作业，因此，需要结合化工生产的实际情况，采取有效的维修保养技术进而做好化工机械的养护工作，确保其始终处于良好的运行状态，进而为化工生产的顺利进行提供可靠的保障。

1 化工机械设备的管理

化工机械设备的管理和维修保养涉及到很多方面，如果在具体应用操作中没有做好化工机械设备的管理和维修保护工作，将会制约化工企业的稳定、可持续发展。化工机械设备的管理工作主要包括润滑和防腐蚀管理，如以下所示。

1.1 化工机械设备的润滑管理

润滑操作是对化工机械进行良好的润滑处理，进而有效降低化工机械在运行过程中的摩擦力，提高其运行效率。在实际的化工设备润滑管理工作中，主要涉及到以下两方面工作。（1）进行润滑剂的优选。化工机械所使用的润滑剂要进行科学合理的选择，结合化工机械的实际工作环境和设备的工作情况，进而确保能够为化工机械提供良好的润滑。（2）进行润滑油的科学管理。首先，要结合润滑油管理的实际需要组建相关的责任管理部门，建立健全润滑油管理制度。在实际的润滑操作中，需要将润滑油的管理工作进行科学合理的分工，做好润滑油的储存保管和使用工作，完善润滑油采购、使用、保存、检验等各个工作细节。其次，要编制相应的润滑油使用技术资料，进而为润滑油的合理使用提供资料支持。

1.2 化工机械设备的防腐蚀管理

防腐蚀管理是指对化工设备采取一定的防腐措施，进而避免其受到外界不良因素的影响，确保化工机械设备能够始终处于良好的工作状态，进而实现延长其使用寿命的目的。在实际的防腐蚀管理工作中，主要涉及到以下几个方面。

（1）化工机械设备设计环节的防腐蚀管理。在化工机械的设计过程中，首先，要根据化工介质的性质优选适宜的机械设备材料，主要对材料的适应性、耐腐蚀性以及保温性等进行分析研究。其次，还要将机械设备的部分腐蚀和疲劳运作腐蚀进行细化分析。（2）化工机械设备制作环节的防腐蚀管理。在化工机械设备的制造过程中，要严格按照制作要求进行，并对原材料进行严格的检验，确保其质量符合要求。（3）化工机械设备使用环节的防腐蚀管理。在化工机械设备的工作过程中不可避免的要受到各种腐蚀性物质和高温的影响，因此要做好使用过程中的防腐蚀管理。

1.3 使用过程中的管理

（1）严格按照规定进行设备的使用，不超设计使用寿命运行。（2）对易损薄弱环节及时监测，更换维保。（3）充分了解各种化工设备的使用要求，按照化工设备操作规程正确使用。（4）在生产运行过程中，要进行实时的监控，保障不超过化工设备的最高设计负荷。（5）在生产运行中，保障化工设备不超设计最高使用温度及压力。

同时，还要做好化工设备的定期检修维护，确保化工机械设备始终处于良好的工作状态。

2 化工机械维修保养技术中存在的问题

2.1 设备维护技术有待提升

随着化工生产过程复杂程度的不断升高，为了确保整套化工机械设备能够进行正常的生产，就要不断提高化工机械设备的维护技术水平。但是在实际的维修保养过程中，不少化工机械维修保养人员采用的仍旧是传统的维护技术，造成无法对化工机械进行良好的维修保养，进而影响了正常的化工生产。同时，由于部分化工机械非常复杂，其整个维修保养难度也非常大，这就对维护人员提出了较高的要求。但是由于维修人员没用经过系统全面的专业培训，导致在化工机械的运行过程中并不能采取科学合理的维护技术，进而造成化工机械在生产过程中出现不同程度的故障。

2.2 缺乏完善的管理制度

在当前的化工机械维修保养过程中，不少化工企业存在粗犷式的维修管理，并没有建立完善的管理制度。完善的管理制度是各项化工机械维修保养技术得以落实的保障，但是不少化工企业并没有结合自身的生产的特点，制定有针对性的化工机械维修保养管理制度，造成在对化工机械设备进行维修保养时无据可循，影响了维修保养效果。同时，由于没有建立完善的管理制度，就无法对部分责任心不强的工作人员形成有效的约束，造成其在维修保养过程中没有严格按照规定要求进行，这就导致对化工机械设备的维护效果大大折扣，进而影响了化工机械设备的正常运行。

2.3 缺少科学先进的维修管理模式

在当前化工企业的维修保养工作中，不少化工企业在制定维修管理模式时，并没有对其化工机械设备实际的工作特点进行科学合理的设置维修管理模式，付出了大量的维修保养工作和时间，而取得的维修保养效果却非常有限。在化工机械设备维修管理模式的制定过程中，某些化工企业注重眼前利益，而忽视对化工机械进行有效的维修保养，进而造成化工设备长期处于带病工作状态，久而久之造成化工设备损毁的重大损失；还有某些化工企业对其他企业的维修管理模式进行完全的照搬，并没有结合自身化工机械的工作实际，这就造成了无法对本企业的化工机械进行良好的维修保养，进而造成各类化工机械在工作过程中问题频发，严重的影响了正常的生产。

3 化工机械维修保养技术改进措施

3.1 对化工机械设备维修保养技术的完善

对于化工机械设备来讲，在其实际的维修保养过程中涉及到很多的技术要求，为了确保各项维修保养技术能够得以落实，就要严格按照制定的各项维修保养方法进行化工机械的维修保养工作。由于现今不少化工机械构造非常复杂，其性能较为多元化，为了对其进行有效的维修保养，就不能根据以往的经验模式进行，需要根据当前化工机械设备工作的实际情况进行一定的改善。首先，需要对化工机械设备的内部构造进行系统全面的研究分析，在此基础上，结合化工机械自身的特点采取有效的维修保养技术；其次，还要时刻关注国内外先进的化工设备维修保养技术动态，进而及时将先进的技术有效的运用于化工机械的维修保养之中，进而大大提高维修保养效果。

3.2 加强管理及维修保养的制度健全

健全的制度有助于促进各项维修保养技术的顺利实施，能够有效的规范维修保养人员的维修保养工作情况，确保其在维修保养过程中能够严格按照维修保养规定的要求进行化工机械的维修保养工作。因此，健全的维修保养制度对于化工机械的维修保养工作具有十分重要的现实意义。

建议在今后的工作中，必须加强管理及维护保养的制度健全，要确保任何一项工作的执行，都能够达到有据可依的状态。

首先，通过邀请有关专家对当前的维修保养制度进行充分的论证，要结合企业的工作实际进行，指出其中的问题所在，并提出一定的完善措施，进而逐步完善化工机械的维修保养制度；其次，维修保养制度的完善不是一蹴而就的，而是处于一个不断完善的过程之中，是一个动态发展过程，因此，要结合实际情况的要求，对其进行不断地改善，逐渐建立一个比较完善的化工机械维修保养制度，从而确保各项维修保养技术得以有效的落实。

3.3 积极进行管理模式的创新

随着科学技术的不断发展，化工机械设备制造工艺和水平也在不断地提高，传统的管理模式已经不能满足当前化工设备的维修保养技术要求。为了有效提高当前化工机械设备的维修保养效果，就要对当前的管理模式进行有效的创新。

化工企业可以通过到管理先进的企业进行参观学习，再结合自身的维修保养工作实际情况进行深入的分析研究，吸取其他企业先进的管理模式，再对其进行一定的改良，进而确保其能够与当前的化工机械维修保养工作相适应，进而确保各项化工机械维修保养技术能够得以落实，为化工机械的正常稳定运行提供可靠的保障。

4 结语

总而言之，在化工企业的实际生产过程中，做好化工机械的维修保养工作，不仅有利于化工机械进行安全平稳的运行，降低故障的发生，而且还能最大限度的降低维修费用，为化工企业带来良好的经济效益。因此，在化工企业的生产过程中，要采取科学合理的维修保养技术，进而确保各类化工机械能够得到有效的维护，从而确保化工企业的各项生产过程能够顺利实施。

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