李 红
(四川长虹电器股份有限公司,四川 绵阳 621000)
生产质量管理最基本的工作环节就是计量检测工作,良好的计量检测能有效保障生产质量,所以计量检测仪器是生产质量管理中不可缺少的生产要素之一[1]。为了保障计量检测仪器的有效性和稳定性,对于计量检测仪器进行维护和修复是其中关键的工作,是生产质量保障的关键环节。当前,国内的电子电气计量检测仪器还处于发展中阶段,一定程度上存在控制能力较弱、准确精度优先、外观粗糙、种类稀少等问题,而对于计量检测仪器的修复成功率低和维修重复率高等方面的问题。本文基于此环境下对电子电气计量检测仪器维修展开的相关研究。
为了实现对生产质量的高效管理和控制,采用电子电气检测仪器进行检测工作是当前较为常见的方法之一,电子电气检测仪器主要是从原材料的优质性、生产线的规范性、相关设备的稳定性等方面进行检验,某种程度上说检验检测环节要求电子电气计量检测仪具备较高的生产检测要求。电子电气检测仪器的要求需要面向检测仪器的配件完整与否、设备仪器性能安全与否、检测结果数据准确精确与否等方面进行判断和测量[2]。但是当前大部分电子电气计量检测仪器依然存在一些问题,且在上述三方面存在较大的缺陷和不稳定性。对电子电气计量检测仪器在维护过程中存在的问题,总结如下:
当前大部分计量检测仪器生产厂家过度地遵从经济效益,关注的重点在于对检测仪功能扩展性的开发,而忽视对计量检测仪内部实际基础性能技术的开发和研究,导致了高价格的计量检测仪多元化功能强大,但实际精准度与之前的产品并无差别,华而不实。
由于大部分检测仪器生产厂家为了适应销售的需求,针对性地进行客户所需的检测仪器生产,这就导致了相关的仪器配套设施通用性较差,而能匹配的配套设施又因为成本考虑降低了质量要求,且相关配套的零件质量标准并未有明确的规定,导致了检测配套仪器的零部件质量不高,从而造成了维护维修难度加大。
电子电气计量检测仪器具有专业性,需要按照科学的流程操作才能确保测量过程的有效性和对设备仪器的保护。但相关生产商并不重视操作计量检测仪的培训,忽视在实际操作过程中可能引发的各种隐患因素,易造成电子电气计量检测仪器的失误或者损伤。
精准的测量结果离不开良好的计量检测仪器,所以电子电气计量检测仪器的合理性使用,是保障生产质量的基础性条件。对电子电气计量检测仪维护和维修措施如下[3]。
企业应制定计量检测的相关管理制度,制度的主要内容包含:对计量检测人员的岗位责任划分、对计量检测标准的鉴定归类、对计量相关工作进行记录和管理、对计量检测仪器的维护管理等。
建立计量检测标准是站在科学、合理的计量理论的基础上对计量检测进行客观的需求性评定,不仅是在计量检测所涉及到的经济效益最大化的基础上,还是对社会和环境效益保证最大化之上的标准建立。对于计量检测标准的建立还需要考虑五方面的因素:对计量检测对象、范围、准确度等方面进行计量的制定;对计量检测所需的相关主体设备、配套设备、零件等技术指标的统一和确定;对计量检测操作人员的技术水平的评定和规定;对相关计量检测标准的维护、使用、考核评价相关区间值的确定;构建相关计量检测标准的法律、物质、人员录用评定等体系保障,明确相关行政部门和企业部门对于最高计量检测标准的统一性和标准监督性,具有完善的技术认证体系[4]。
相关部门还应该根据电子电气计量检测仪器的使用频率进行周期性的检测,制定科学、合理的检测周期制定方案。例如,对电子电气计量检测仪进行分档检定,当电子电气计量检测仪的使用频率较为频繁时,可以设定为3~4个月检测一次,其次为5~6个月检测一次,再次为11~12个月检测一次。这种检测周期的制定可以视设备生产情况而定,相对方案制定较为灵活。同时可以根据生产计划的实际情况,每2~3个月对设备仪器进行基础保养。
由于电子电气检测仪器是生产必须品和消耗品,所以当电子电气检测仪器发生磨损时需要及时关注,及时对相关计量检测仪器的进行检定,参考检定的结果对仪器进行报修或者报废处理,及时更换不能使用或者使用结果不合格的仪器[5]。
电子电气检测仪器是具有非常专业的操作性和技术性的设备,需要操作人员具备基本的专业知识和操作技能,所以相关计量检测人员需要进行专业化的操作上岗培训。合理地配置电子电气检测仪工作人员,一般情况下,一个检定员需配置2名校准辅助人员。相关人员需要具有《计量检定员证》和行政部分颁发的相关《注册证》等实际上岗资格。
科学技术的发展不仅仅带动了计量检测设备的发展,也带动了电子电气检测技术的发展,在新时期下的电子电气计量检测技术的发展必然朝着微机管理和虚拟仪器管理技术的方向发展。
微机管理技术实际上是对计算机信息技术、通信技术、传感控制技术的融合,是具有与时俱进特点的管理技术之一,具有很强的综合性和应用性。微机管理技术借助了多元化的现代化科学技术,计量检测人员可以从相关显示屏中直观地了解检测结果的准确值,具有高度的时效性,不仅能借助相关操作人员更好地对生产程序和设备进行管控,还能无形中提升企业在生产检测过程中的工作效率,使检测工作更加精准和高效。微机管理技术还可以融合有效的内部通信技术,将检测的相关检测结果值以数据传输的方式对厂家维修部门进行数据的共享,帮助厂家维修部门分析和判断数据,作为维护维修的参考数据,使整个计量检测维护维修工作更加便捷化和高效性。
微机管理技术还能辅助相关检修人员记录和编制相关的检测仪使用频率,通过计算机生成最优化的定期维护维修方案,促进电子电气计量检测仪器的周期性管理,提高生产活动中电子电气计量检测仪器测量结果的精准性,从而保障了电子电气计量检测仪器使用的科学性和经济性能的保护。另外,企业还可以利用微机管理技术进行多元化的维修内容的开展,使得计量检测仪器的使用更加科学化、合理化和规范化。例如,利用微机管理技术确定计量仪器内部的易磨损部位,及时进行预防和修复,延长电子电气计量检测仪器的使用寿命。
虚拟仪器技术是依托于计算机设备融合软件所生成的虚拟技术,是一种计量检测全自动化的表现,虽然依旧需要相关人员进行操作,但是这种虚拟仪器的技术更加视觉化、直观化地对相关检测结果进行表达。目前虚拟仪器应用最为广泛的就是数字式校验仪,这种校验仪需要借助电子电路和单片等进行组合,操作较为简单,数据反馈速度快,但就目前来说这种反馈数据相对简单,且具有功能单一,需要人为操作进行数据记录以及后期数据处理的特点。尽管虚拟仪器技术的相关技术研发还处于初期阶段,研发使用工作量大,同时相关维护费用较高,开发的难度较大,但这种技术的出现为未来的计量检定工作的发展提出了较好的方向和空间,对传统的计量检定工作具有一定的颠覆性。在未来,虚拟仪器技术可以根据操作员自身的需求进行系统指令的发出,并通过相关设定形成检定过程和结果的多元化,虚拟仪器技术在未来具备较好的发展前景。
随着社会科学技术和经济的发展,生产企业不断对生产质量进行优化管理,对电子电气计量检测仪器提出了更高要求。从维护维修的角度看电子电气计量检测仪器,需要借助一定的技术确保计量结果的精准度提升,促进生产质量的提高,实现企业产品的优质性。对电子电气计量检测仪器维修的研究结果表明,伴随技术的提升,相应的电子电气计量检测仪的维护和维修能力也会不断提升,从而推动企业经济的发展。
参考文献:
[1]陈立. 电子计量检测仪器的维护建议[J]. 电子技术与软件工程,2016,(18):139.
[2]徐昇. 电子计量设备管理与维护浅析[J]. 科技传播,2015,7(16): 61+64.
[3]孙磊. 刍议电子计量设备后期维护措施[J]. 城市建设理论研究(电子版),2017,(23):195.
[4]张延军. 电子计量设备维修管理常见问题及应对方法[J]. 科技风,2017,(20):127.
[5]林志强. 电子计量技术的创新缺陷及其对策[J]. 科技创新与应用,2015,(26):300.