野外施工中射线底片的质量控制

刘晔

我单位包含专业无损检测项目部，免不了要进行野外作业，众所周知，在野外自然条件恶劣的环境下，透照以及在暗室处理中产生的伪缺陷都会严重影响射线底片的质量和底片的评定，底片上造成伪缺陷的主要原因是施工现场的自然环境，暗室条件以及当地水质等问题，我在此就野外施工中伪缺陷产生的原因及控制作一简单介绍。

1、划伤

划伤是野外射线照像中最常见的伪缺陷缺陷之一，有顯影前造成的，也有显影后形成的，显影前的划伤是由于野外透照时受风沙侵扰，暗袋中混入沙粒，在取装胶片时摩擦造成，这类划伤在底片上是黑色线状痕迹。多沿片长方向分布。显影后，划伤是由于刮风时沙粒落入显影盘或槽中，翻动胶片时搅起沉积的沙粒而与胶片摩擦形成的。这类划伤在底片上呈白色线状痕迹，分布方向不一，视胶片翻动方向而定，为了解决这一问题，装取胶片时应将增感屏自暗袋中全部取出，取出胶片后把增感屏用脱脂棉认真擦拭干净，以除去沙粒，杂物；装片前亦应重新擦拭一遍，以避免沙粒二次进入增感屏而在装胶片时将胶片划伤。显影前先将显影液上部清澈的药液倒入一干净容器中，倒去下部沉积物后再进行显影，这样可有效的防止划伤，保证底片质量。

2、水迹

水迹是野外施工中最常见的伪缺陷之一，它是由于施工地水质恶劣、复杂而造成的，施工附近的水源多为硬度及悬浮物含量较高，水质浑浊，加之胶片冲洗时无法用流动水，而只能用水桶浸泡清洗，难以洗净，底片在自然干燥过程中，又受环境温度的影响，干燥时间过长，水迹的形状有时和气孔、缩孔和点渣容易混淆，很难分辨。为消除水迹，可于水洗前在水中加入少许洗洁精和5%的工业酒精，添加洗洁精数量视当地水质而定，以略有泡沫为宜。底片洗净后，用两块清洁的纱布，一块垫在桌上，底片置于纱布上，另一块放在底片上压一下，以吸净底片表面的水，这样做的好处是：有效去除底片上的水迹；缩短底片的干燥时间；避免因刮风细小沙粒吸附在底片上，从而有效控制底片质量。

3、指印

指印也是底片上常见的伪缺陷，它主要是在装取胶片时手指不干净，或是在底片干时探伤人员为检查透照质量用手指拿，或在评片时用手捏拿底片而造成的，指印在每次评审的底片上最为多见，其存在虽不影响底片的评定，但影响底片质量及美观，为避免指印的产生，除了在拿取底片、评片时应用拇、食指卡拿底片两侧边缘外，还应避免在底片未干时捏拿底片。评片时，可戴细棉纱手套，以避免指印的玷污，但戴手套拿取底片不方便，为此用橡胶指套来代替，这样既容易拿取底片又节省时间，同时也避免了指印的玷污。

4、其它

除上述底片伪缺陷外，还有因增感屏的折痕、划伤，压痕和表面污垢、定影液飞溅或显影液中气泡斑造成的伪缺陷，增感屏折裂是底片上多为宽窄变化较大的黑色线纹，大多出现在底片的端部和边缘，重现性大，可能在数张底片上出现同一形态的影像。影液飞溅或显影液中气泡斑则是显影前定影液飞溅在底片表面或显影液中气泡吸浮在底片表面，均会形成白色圆形影像，定影液飞溅所致的白色斑周围黑度略偏高。处理办法是认真分析、仔细检查，将折痕和压痕不太严重的增感屏编号记录，评片时将其一一排除，严重划伤的挑出不用，增感屏污垢可用脱脂棉沾酒精认真擦拭，仔细检查。定对胶片质量问题（如药膜不均等）造成的伪缺陷，如影响底片评定，则应予以重拍。

对射线检测工作的认识 通过这些年从事射线检测工作，我体会到射线检测方法缺陷识别直观，可以定性定量地进行分析，可追踪性强，适用范围广，对体积性缺陷检测灵敏度高，并对一定方向的裂纹等线性缺陷也有足够的检出率等优点，在特种设备检验检测中已成为主要的检测手段之一。特别是射线探伤器材的不断完善和改进，检测工作的可靠性和准确性又进一步提高。但射线探伤的检测程序较繁杂，检测效率较低，也无法对缺陷厚度方向的位置进行确定，而且射线的辐射作用对人体存在相当大的危害。此外，检测器材的选用、透照方法的选择、透照参数的确定、暗室处理、对底片中包含的信息的判别与评定等方面，也对检测人员的要求较高。因此，熟练掌握射线检测的理论知识和实际经验，已经是一个合格的特种设备检测人员必备的技能。

个人总结

在日常的工作中，在进行各种超声波检测时，能够认真对待检测工作的每一个步骤，细心领会检测时的每一个环节，努力提高自己的检测技术水平。但由于工作性质的限制，我个人接触的射线检测工作范围有限，因此，为了能够在今后的检验检测工作不断完善自我、提高自我，还要从以下几个方面来提高自己的射线检测技术水平：一要打好理论基础，较深入地掌握射线检测的专业知识和相关知识。二是要加强对射线检测相关标准规范的学习、理解和应用。三是要在实际检测中能够认真对待每一次检测和检测中发现的问题，在实践中提高射线检测的知识和技能以及知识和技能的运用。四是要加强各领域射线检测技能的交流，加强向各行业同行的学习，从多方面提高自己的检测水平。endprint