基于滚筒结构的生活、工业垃圾渣土物料筛分机械设备设计方法

王金生+王雷

摘 要：一种液体滾筒分选机，主要结构为：一圆筒滚筛，是由铁板卷成两个圆筒后中间夹着一段网板组成的，通过均匀分布的圆周角铁焊接在一起，圆筒滚筛的一端支撑在滚轮上，该支撑滚轮固定在支架上；圆筒滚筛的另一端支撑在驱动辊上；针状清扫器固定在圆筒滚筛上面一侧，抄板呈螺旋状地焊在圆筒滚筛内缘上；然后液体滚筒分选机放在水箱里。提供的液体滚筒分选机，突破了传统上震动剥离渣土，然后进行筛滤的传统思维模式，创新清洗渣土的方式，其去渣效果高达80%～90%，同时避免了能源的浪费。

关键词：滚筒；生活垃圾；物料筛分

中图分类号：TQ172 文献标识码：A

人们在日常生活中会产生大量的生活和工业垃圾，这些生活垃圾混杂着渣土，使渣土附着在物料上，采用现有的机械分选很难彻底把物料分清。特别是渣土量大和物料要求洁净情况下，现有设备根本满足不了物料洁净和渣土彻底分开。

发达国家对城市生活垃圾综合治理已有数十年，形成了较完善的治理技术和丰富的治理经验，但多数国家仍采用混合收集的方法，对混合垃圾进行预处理，使后续单元简化，显得尤为重要。在预处理过程中，采用冶金矿山机械设备进行破碎、筛分垃圾较多。少数国家有先进的专用设备，如日本在70年代依据选择性破碎分选专用设备，并成功应用于城市生活垃圾处理工程。80年代，我国对垃圾预处理设备进行了大量研究，成功研制出部分破碎和筛分设备，经工程实际验证，性能良好。但其中大多仍然是沿用冶金矿山设备的工作机理，设备结构尺寸大，功能单一，对垃圾的适应性差，能耗高。

因此本设计方法就是用来筛分生活、工业垃圾渣土物料。

1.组成结构和工作原理

本技术的目的在于提供一种液体滚筒分选机，以有效地将渣土与附着物分离开。为实现上述目的，本技术提供的液体滚筒分选机，其主要结构为：圆筒滚筛，是由铁板卷成两个圆筒后中间夹着一段网板组成的，通过多个角铁固定在一起，圆筒滚筛的一端支撑在滚轮上，该支撑滚轮固定在支架上；圆筒滚筛的另一端支撑在驱动辊；圆筒滚筛连接驱动辊一端高于安置在支撑滚轮的一端；针状清扫器固定在圆筒滚筛一侧，抄板呈螺旋状地焊在圆筒滚筛内缘上；液体滚筒分选机放在水箱里。所述的液体滚筒分选机，其中固定圆筒和网板的多个角铁之间的圆周角为均匀分布。所述的液体滚筒分选机，其中驱动辊连接一电动机。所述的液体滚筒分选机，其中驱动辊与电动机之间是链条传动。所述的液体滚筒分选机，其中针状清扫器是固定在圆筒滚筛的上方。所述的液体滚筒分选机，其中针状清扫器由一支架固定在圆筒滚筛的上方。

本技术提供的液体滚筒分选机，突破了传统上震动剥离渣土，然后进行筛滤的传统思维模式，创新清洗渣土的方式，其去渣效果高达80%～90%，同时避免了能源的浪费。

2.具体实施方式

请结合图1和图2所示。本技术的液体滚筒分选机由支撑滚轮1、圆筒滚筛2、支架3、针状清扫器4、驱动辊5、水箱6和抄板7等部件组成。其中：圆筒滚筛2是由铁板卷成两个圆筒后中间夹着一段网板组成的，通过均匀分布的圆周角铁焊接在一起，圆筒滚筛2的内壁上呈螺旋线形状地焊接有抄板7。

支架3的一端为支撑滚轮1，支架3的另一端为驱动辊5。圆筒滚筛2的一端支撑在滚轮1上，圆筒滚筛2的另一端连接驱动辊5。该支架3的驱动辊5一端高于支撑滚轮1的一端，使整个圆筒滚筛2倾斜一角度地安装在水箱6内。本技术的圆筒滚筛2转动的动力由一电动机（图中未示）提供，该电动机通过链条传动带动驱动辊5，从而使圆筒滚筛3旋转。圆筒滚筛2的一侧安装一针状清扫器4，该针状清扫器4是固定在一清扫器支架8上，较佳地，该针状清扫器4是安装在圆筒滚筛2的上方。

待分离的物料经过圆筒滚筛的高端（即驱动辊一端）进入圆筒滚筛后，物料在圆筒滚筛里翻转搅拌的同时，物料也接触水箱中的液体，使物料中的泥沙溶解在水箱里，达到与物料分离的效果。圆筒滚筛内壁的抄板和圆筒滚筛倾斜一定角度使物料向前（即支撑滚轮一端）推动，物料有序的连续不断进行。在工作中，圆筒滚筒的网板上的网孔很容易堵塞，针状清扫器不断插入圆筒滚筛网孔上和圆筒滚筛一起旋转，同时清理网孔上的物料，保证圆筒滚筛正常工作。

附图说明：

图1是本液体滚筒分选机的结构示意图。图2是图1的侧视图。

附图中主要组件符号说明：

（1）支撑滚轮，（2）圆筒滚筛，（3）支架，（4）针状清扫器，（5）驱动辊，（6）水箱，（7）抄板，（8）清扫器支架。

参考文献

[1]严峰，刘焕胜. 筛分机械[M].北京：煤炭工业出版社，1995.

[2]陆信，张德生，周峰，等. 筛分机械的新发展[C].筛分技术会议论文集.

[3]谭兆衡.国内筛分设备的现状和展望[J].矿山机械，2004（1）：34-37.

[4]王峰. 筛分机械的发展与展望[J].矿山机械，2004（1）：37-39.endprint