故障诊断在机电设备管理与维修中的应用分析

韩跃进

摘要：机电设备管理以及维修对于机电设备的正常运行来讲具有十分重要的意义。进入21世纪以来，机电设备状态监测技术以及诊断技术得到了迅猛的发展，现如今这些应用技术包括线检测系统数据采集，远程传送数字信号等等。

关键词：故障诊断；机电设管理；维修；应用分析

中图分类号：TB

文献标识码：A

doi：10.19311/j.cnki.16723198.2017.30.088

在进行故障诊断的过程中，使用的方法通常包括频谱分析，小波分析等等，主要应用的理论是模糊理论，主要是为了能够进行有关机电设备的数据分析，并且能够分析出属于故障类别的设备信号特征量通过一系列的科学方法进行分析来进行故障的诊断，比如说是利用应用特征矢量，最大隶属度原则，多传感融合技术等等。在进行机电设备故障的诊断过程中，通常会受到很多外界因素的影响，比如说信号收集，传感器的可靠性，电磁场的干扰以及设备本身灵敏度的制约；在诊断的过程中还受到操作者自身的影响，如果相关的工作者的专业技能，专理论不足，也会是整个的故障诊断出现问题。本文主要对故障诊断技术以及机电设备管理的重要性，机电设备设备装备状态监测和故障诊断的未来发展趋势作简要的介绍。

1什么是故障诊断技术

我们这里所说的故障诊断技术，行业中也成为设备状态诊断技术，这项技术的检测对象是设备，检测方式主要是通过设备基本的参数来进行的，监测的目的是为了能够实时的监督，控制设备的运行状态，当设备的运行状态出现异常的时候，可以及时的对发生故障的原因进行分析并且对其采取相对应的措施以此来保障设备的正常运行，除此之外还可以对设备未来的运行状态进行有根据的预测。对于故障诊断技术来讲，使用的范围逐渐增加，其主要的原因是其不仅仅能够在不拆卸设备的情况下清楚的了解到设备的运行状态是否正常，以及对某些运行状态进行定量的监督，控制，评价等等的活动。

当设备在运行的过程中，故障发生之后首先需要進行的是寻找发生故障的部位，然后在进行引起故障发生的原因的分析以及危险系数的高低，最后设计符合实际的维修方案。故障诊断技术与传统的故障诊断技术相比具有其独特的优势，其一就是能够在第一时间发现设备故障的发生，以此来达到及时修复故障的效果；其二就是能够对一些突发性的故障采取维修模式，保障设备能够正常稳定的运行，保证了维修的及时性。

2机电设备管理的重要性以及创新性

机电设备管理质量的好坏直接影响着企业的发展，所以机电设备管理在企业的发展过程中占据了非常重要的地位。

2.1 机电设备管理的重要性

机电设备管理，也就是对机电设备进行管理，在进行管理的过程中，管理的直接目的是为了能够提高机电设备的综合使用效率，终极目的是为了能够使企业得到更好的经营。企业在进行机电设备的管理过程中，主要是通过科学方法，将机电设备实际的运行情况以及理论性的管理模式接个起来，目的就是为了能够实现机电设备的实时监督管理。

在企业的管理过程中，机械设备的管理在其中占据了非常重要的一部分。在现在的加工制造的生产行业中，基本是都是通过机电设备来进行的，通俗来讲就是现如今企业的生产与运行中，机电设备成了不可或缺的一部分。机电设备的运用不仅仅提高了产品的生产质量，生产效率，还节约的人力资源。对于一个企业来讲，资金投入的目的是为了能够取得比投入资金更加丰富的经济效益，由此可见，在企业的正常运行过程中，机电设备在其中占据了非常重要的作用，机电设备是企业的固定资产，其的正常运行对于企业的生存和发展来讲具有非常重要的意义，并且机电设备的正常运行，不仅仅能够提高整个企业的生产效率，还能够提高企业的经济效益，所以机电设备的管理在企业管理中占据了非常重要的一部分。

为了能够更好的保障企业的生产效率以及生产效益需要加强对机电设备的管理，如何加强机电设备的管理成了企业能够持续发展所需要考虑的问题。机电设备的管理是一项非常复杂的工作，其设计的范围是十分广泛的，综合性比较强。在进行机电设备的管理过程中是，其管理的对象不仅仅包括机电设备的工作过程，还包括对有关工作人员的管理，这样就能够对机电设备的正常运行提供一定的保障，当机械设备发生故障的时候，在对其进行维修的过程中时，要根据一定的维修计划以及规程来进行，除此之外还需要注意保证机电设备部件的质量以及检修质量，在进行机电设备故障检修的过程中，故障的原因一定要明确，明确故障原因之后，需要采取一定的措施来解决这些故障。

2.2机电设备管理的创新机制

为了能够跟随时代发展的需求，需要对机电设备的管理进行改革，创新，以此达到提高设备的生产效率和性能，最终达到发展企业的目的。

在进行设备的改革过程中时，首先需要注意的是改革要根据实际情况来进行，要明确改革方向，改革需要从关键部分开始，并且改革的过程需要注意机电设备维修过程中的具体要求。当我们在对机电设备检修工创新性的管理过程中时，整个的过程不仅仅需要改革管理方式，还需要不断创新管理方法，当其对设备进行更新，提高其的有效性，科学性更好。所以在进行设备管理的创新的时候，要将设备管理方法的改革放到重要的位置，改革的方向以及改革的方法要根据企业当下的发展情况以及时代发展需要来进行，完善有关设备管理制度，不断提高有关工作人员自身的专业水平以及职业道德素质。除此之外还需要加强管理设备的账目，保证企业固定资产的完整性，以此来保证企业资金链的正常运转。

2.3故障诊断技术在机电设备管理中的应用

要判断机电设备管理是否具有科学性，是否具有直接性，其中最直接的方式就是对设备的操作间进行观察，确定设备管理制度是否与实际情况相符合，是否具有有效性，只要对操作间进行观察就可以得出结论。

设备在运行的过程出现故障的种类是多样的，造成故障发生的因素也是多样的，传统的机电设备的检修是需要将设备进行拆卸才能进行设备的维修，这种维修方式不仅仅浪费时间，人力，而且会对机电设备造成一定的损害，直接影响企业的经济效益。故障诊断技术能够很好的避开传统检修方式的缺点，符合时代发展的需求，对现代企业的设备管理来讲具有非常重要的应用，由于其的优势，这种技术在设备的故障处理技术中占据了非常重要的地位，下面我们通过一个例子来说明故障诊断在机电设备管理与维修中的应用。在南水北调的工程中，在河南一段采用的机电设备是牵引式电焊机林肯SAE-400和全自动电焊机M300，对于这些机电设备来讲，其设备的控制主要是通过集成电路板来进行控制的，也就是说，当设备发生故障时，对设备故障进行处理的时候，主要是通过电焊机来判定是故障发生的原因。在一般情况下，引起电流过小的原因是因为刺激电源线长而细，次级电源等等接触不好，当发现焊接电流比较小时可以从以下几个方面着手来进行处理；当焊接电流过大的时候，其原因了能是由于磁回路产生涡流或者是绝缘性能发生了损坏等等原因，处理的时候可以从这几个方面来进行原因的查找；还有就是当焊接电流大小不确定的时候，也就是电流幅值在标准值上下波动的时候，造成这种现象的原因可能是动铁心焊接的位置不稳定，处理的时候可以从这个方面着手来进行。当进行故障处理的时候，可以根据电力的情况来判断故障发生的范围，这样不仅仅能够在最短的时间内发现故障发生的原因，而且能够保证生产率不会因为设备故障而造成一定的影响，从而影响企业的经济效益，在进行故障点的查询的时候，主要是通过观察焊接时候的异常情况来进行判断的，当发现故障发生的位置的时候，就可以有指向性的进行故障点的查询，这样就能够保证维修的及时性。

3结论

本文主要对故障诊断在机电设备管理与维修中的应用进行简要的分析，希望读者对其有简单的了解。

参考文献

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