LCC理论下中小企业供应商的选择和评价

傅冬兰

近年在国内设备采购领域，尤其是电力和军工行业，全寿命周期成本（Life Cycle Cost，简称LCC）管理理论得到了广泛的推广应用。LCC不仅考虑设备本身的购置价格，更要考虑设备在安装、运行维护、更新改造以及报废的全过程成本。中小企业必须提高产品质量，降低产品成本，才能立于不败之地，而中小企业的材料成本占销售收入的比重大大高于其他类型企业，所以供应商选择的优劣，直接影响到中小企业产品的成本、质量和整体竞争力。因此进一步研究中小企业如何选择和评价供应商具有重要的现实意义。

一、LCC理论的涵义和特点

传统的设备采购偏重于一次性投入因素，重点根据采购环节设备的价格对比来选择供应商，对设备后期运维环节的投入估计不足，这种情况容易形成采购方无法事前控制采购标的的质量，无法正确评价供应商。

LCC成本分析法是指通过对设备全寿命周期内的所有支出成本进行分析，作为设备采购与业务决策的重要依据，其核心内容是对设备的LCC进行分析计算，以量化值进行决策，主要的计算模型如下：

LCC=CI+CO+CM+CF+CD

式中LCC—全寿命周期成本（life cycle cost）；CI—初次投入成本（investment costs），包括购置费、安装调试费等；CO—运行成本（operation costs），包括设备本体能耗费用、日常巡视检查费用等；CM—维护成本（maintenance costs），包括周期性检修费用、周期性维护费用等；CF—故障成本（outage or failure costs），包括故障损失费、故障检修费等；CD—废弃成本（disposal costs），包括设备退役时处置的人工、设备费用等。

20世纪80年代，国内部分企业纷纷引入LCC管理理念，目前LCC理论在军工企业、电力企业得到一定的推广应用。LCC的主要特点有以下几方面内容：①具有全系统的特点：LCC成本分析对象为设备本身或系统的全寿命周期成本，而不是针对单一的零部件。②具有全费用的特点：在设备的LCC成本结构中，采购成本仅仅是设备LCC成本的一小部分，而后期持续产生的运维成本等占比较大，此部分费用应在各类决策中给予高度重视。③具有全过程的特点：LCC成本分析充分考虑了设备在整个全寿命周期内的成本，包括安装、运维、检修更新、改造、退役报废的全过程。

二、中小企业供应商选择和评价存在的问题

中小企业的资金规模与经营规模都比较小，在供应商选择和评价方面，很难像大企业一样从整个供应链的视角对供应商进行管理，在当前竞争加剧的情况下，供应商管理方面存在的问题已成为制约部分中小企业发展的主要因素，体现在以下几方面：

1.缺乏供应商管理理念。部分中小企业的采购管理人员对供应商管理没有深刻的理解，选择供应商时并没有对同类产品进行标准的评价分析，仅以个人经验或喜好选择相应的供应商。

2.中小企业与供应商之间未建立战略合作的供求关系。在目前大型企业招投标制度下，中小企业具备与供应商建立长期合作共赢战略合作关系的有力条件，但大部分中小企业与供应商之间仍是临时的或短期的供求关系，在某些问题上反而因为缺乏沟通和合作意识而互相推诿、扯皮，导致双方无法实现共赢，给中小企业自身经营的稳定性也带来一定的障碍。

3.中小企业未建立供应商选择和评价标准。通常中小企业在选择供应商时会取决于采购管理人员的主观判断或直接借鉴其他企业的做法，没有在全面考察供应商能力后进行客观公正的评价后作出决策。中小企业往往根据设备购置费来决定取舍供应商，未充分考虑设备运行维护成本和故障水平，对后期投入估计不足甚至忽略，对自身经营也带来一定的风险。

4.中小企业未积累与供应商有关的基础数据。中小企业的发展历程较短，对供应商自身数据、设备运行维护情况等方面的基础数据积累较少，比如设备故障情况需要通过对大量历史数据进行分析得出。

三、中小企业基于LCC理论进行供应商选择和评价的可行性

基于LCC成本分析法进行供应商选择和评价，对于经营规模较小的中小企业而言，在提升产品质量和供应商管理效率方面可以起到重要的作用。

1.中小企业在制度创新和管理方面更具有创造性和灵活性。在制度创新方面，能够及时地调整供应商选择和评价模式，不需要繁杂的招投标流程或规章制度，可以根据LCC成本分析法的结果进行及时的调整，比如提供更长期的合作年限。

2.基于LCC成本分析法确定供应商后，中小企业可以与供应商建立稳定的、长期的战略合作关系，不再是传统的一般商业合作关系，战略合作关系对中小企业和其供应商的长远发展都具有重要意义。

3.中小企业的供应商数量较少，与供应商的沟通较为充分，收集LCC有关的基础数据较为容易。

四、基于LCC理论的供应商选择和评价的方法

1.供应商选择和评价步骤。①采购部门制定供应商选择和评价方案，确定LCC成本计算公式，明确初次投入成本、运行成本、维护成本、故障成本、废弃成本的计算方法，应结合設备的实际情况，对全寿命周期可能发生的各项成本进行说明。②采购部门组织召开意向供应商沟通会，对各供应商介绍招标方案内容、LCC成本计算公司各项内容以及其他要求。③意向供应商除满足基本要求外，最重要的是需提交计算LCC时所需的数据和相关内容，同时要说明相关数据和内容的统计依据、验证条件和验证方法等佐证材料。所有数据均需通过书面形式进行最终确认。④采购部门可以根据现有的统计数据或经验值对意向供应商提供的数据和内容进行采信度分析，若是较低的采信度，一方面可能影响供应商的信用评分，另一方面会再次要求供应商重新提供书面佐证材料。若采信度最终仍无法满足要求，可直接淘汰该意向供应商。⑤在采信度满足要求的情况下，将各意向供应商的LCC成本计算结果作为最优供应商的依据。一般情况下，在设备购置成本基本一致的情况下，选择LCC成本最低的供应商作为最优供应商。目前来说大部分企业仍将设备购置费作为实际成交金额，LCC成本计算结果作为参考依据。若设备购置成本相差太大，则应综合考虑品牌、保修年限等因素后进行决策。⑥选择出最优供应商后，所签订的合同除技术条款外，应注意一般情况还需在合同中包含LCC管理相关内容，比如设备承诺保修年限、可用率承诺条款、以及惩罚条款。⑦通过LCC成本分析、采信度分析后确定的最优供应商，应考虑双方建立长期的战略合作关系，对设备全寿命周期各环节的成本进行及时跟踪、调整，最终实现共赢。

2.供应商选择和评价应注意事项。①在进行LCC成本分析的基础上应选择有实力、有信誉的供应商。在LCC成本差距不大、承诺条款类似的情况下，应优先考虑品牌知名度比较高、信誉良好且在行业内有实力的供应商。在制定供应商选择和评价方案时，不能以价格最低作为选择供应商的主要因素。②选择的供应商数量应在合理区间。中小企业既要避免采用传统的商业合作关系，也要注意避免采用唯一供应商。因此采用LCC成本分析后确定了供应商不能仅仅一家，若依赖于一家供应商，容易造成垄断现象，最好能够选择2-3家LCC成本低的优秀供应商，建立相应的战略合作关系。③应注重积累设备运行数据。大部分供应商对于设备的实际可用率、故障率等数据没有很准确的数据，中小企业应尽早着手收集此类数据，这样一方面可以验证供应商提供的数据，还为设备本身技术发展奠定扎实基础。

随着市场竞争的不断加剧，如何选择出优秀的供应商关系到中小企业的长远发展，由于中小企业的特点，采用LCC成本分析法选择供应商是切实可行的，且能够给企业带来较大的经济效益和良好的业绩。[基金项目：广东科贸职业学院2016年院级网络课程，项目编号：2016YWL-07]

（作者单位：广东科贸职业学院）endprint