技术创新：上海松下发展的强劲动力

蒋凯

上海松下微波炉有限公司是1994年8月由日本松下电器产业株氏会社、松下电器（中国）有限公司和上海仪电集团共同投资60亿日元组建的一家中日合资企业，主要从事微波炉整机以及关键零部件的设计，制造和服务。公司微波炉整机年产量近400万台，产品销售收入近20亿元，生产的Panasonic系列品牌微波炉产销量在全球高端市场占据“半壁江山”，产品除热销中国大陆外，还远销到港澳台、东南亚、美洲、欧洲、大洋洲等世界各地。作为上海浦东张江高科技园区最早引进的中外合资大型先进电子制造业企业，成为上海改革开放的历史见证者。

公司的发展并非一帆风顺，特别是2011年公司经营面临困境，主动进行战略性资本重组，原分属两家公司的微波炉整机制造和零部件制造吸收合并为新的公司，2012年新公司进入“技术创新引领企业转型升级”的发展阶段。2016年，公司创造了历史上最佳盈利记录。

如今，公司通过自主技术创新，2016年共计开发94个新产品，重点技术研发项目7项。新产品荣获AWE爱普兰大奖设计奖（中国家电与消费电子行业“奥斯卡”奖，家电与消费电子领域的最高荣誉）和CES北美消费电子展（全球最大的消费类电子产品展）技术创新奖，企业创下近1.8亿利润及近10%利润率，成为公司创业23年之最，成为松下电器集团在全球最大的厨电料理器具研发设计和高端制造及服务一体化事业基地。

一、人才创新是技术创新的基础

人才是企业最重要的第一资源，公司传承“造物先造人”的松下理念，组建起一支人才来得了，待得住，用得好，流得动的高素质研发团队。公司的战略性举措是：完善研发人才创新制度、组建高素质研发团队打造人才团队成长的载体、完善人才培养机制和完善技术人员激励机制。

公司针对新产品开发、核心技术攻关岗位设立有竞争力的薪酬标准、对科技项目立项、科技经费管理做出明确的规定，对核心和战略性产品建立审查与管理制度、进一步完善和优化吸引人才制度、科技成果奖励制度、科技投入保障制度、产学研结合制度、知识产权保护利用等配套制度。

五年来公司大力支持技术部门引进大学毕业生及各位技术人才100多人，组建了一支研发及研发支持近200人的高素质团队，同时公司通过每年近100项的新品开发和老品更新改造项目的实施不断挑选和优化技术开发带头人。另外，公司也通过上海市高新技术企业，上海市市级企业技术中心，上海市浦东新区跨国公司地区运营总部的申请和认定，积极争取技术人才培育的各种优惠政策的扶持，形成了技术人才团队茁壮成长的平台和载体，构筑起在中国中外合資家电企业中为数不多的具有完全独立自主开发能力的研发高地。公司通过开展研修、轮岗、学历教育等方式，提高员工的管理能力和职业技能，并且建立起一支内部讲师队伍，将培训作为一项常态化的工作常抓不懈；每年派出上百人次的人员分赴美国、英国、日本、德国、台湾等国家和地区进行技术交流、学习，与复旦大学等全国9所大专院校合作，打造本土化优秀设计团队；创新管理培训方法，组织中青年干部和骨干围绕当年度新产品开发任务设立“交叉跨界”课题进行探讨，打破了部门之间的壁垒，不但促进了新品的创新开发，也培养了干部之间相互协作的团队精神；制定技术人员专用的薪酬激励制度，在相对于同行业较高薪酬基础上，对有突出贡献的研发人员在年终考评时给予AA最高等级的奖金奖励。同时从2016年开始设立季度“总经理特别奖”，对在技术研发中作出优异成绩的员工进行特别奖励。公司通过人才创新，凝聚起一支高素质的研发团队，技术人才每年流失率低于2%。

二、流程创新是技术创新的前提

新产品开发是一项极其庞大而又复杂的工作，制定合适的新产品开发流程，是制造型企业提高产品开发效率的重要途径之一，对企业的发展至关重要。公司为解决新产品上市速度缓慢，针对新品开发中品质，成本，日程等相关指标中表现不佳导致设计完成度低的重点问题，开展流程创新。创新的重点是：开展新要素技术的先行开发和设计审查、开展新规格零部件的先行设计审查和开展计算机辅助工程为基础的稳健设计。

先行开发指在新产品开发正式企划立项之前，对涉及的各种技术要素充分进行事先评估，并将各主要课题抽出，对其改进方向进行明确后再决定正式企划立项的过程。公司技术部门与商品企划和市场营销部门在新产品开发方向上达成一致，并明确制定合适的数值化设计目标规格，提高成本精度；对于新要素技术，组织公司内部各相关部门具有较强专业知识水平的成员以及联合外部专业能力强的研究所，共同进行设计审查和设计认证，探讨可行性及设计上的课题。

新产品企划立项决定后，技术零部件开发部门与品质部门对于现行使用的零部件存在的课题进行充分分析，提出改善方案、检证目标。避免开发后期再进行相关问题的指摘，以及由此可能导致的日程延迟及模具变更等费用的损失。先行设计审查主要包括如下几个方面：1）零部件可否采用的初期判断。主要根据新零部件、新材料、新供应商、新工艺等的变化点结合市场不良、工程不良等品质状况，进行深入检讨并将课题抽出；2）作为检证手段的评价项目的明确；3）技术、品质、采购各部门职责明确化。由采购、品质、技术各部门组成的新零部件评价小组进行单个零部件的评价后，整机开发小组将新零部件搭载在整机上进行整机项目的评价。

稳健设计RD（Robust Design）是目前全球制造行业流行的一种设计方法，就是使系统的性能对制造期间的变异或使用环境的变异不敏感，并且使系统在寿命周期内，无论其参数、结构发生漂移或老化，都能持续满意地工作的一种系统的设计。加强以活用计算机辅助工程CAE（Computer Aided Engineering）为基础的稳健设计，并加上3D打印实物进行检证，实现符合原理原则的设计，以实现设计完成度的提高。进行彻底的标准化设计的活动实践。针对各产品上共通的各零部件·模块等进行标准化设计，在全球系列化产品上进行实践，这样既能实现零部件通用化，又能将设计者的主要精力集中到强化开发带有附加价值（要素开发）的商品上来。endprint

经流程创新，新产品的模具改造费用、开发日程、成本控制等方面都有了很大改善，设计完成度相对之前类似产品提高50%。

三、研发创新是技术创新的手段

公司始终本着“以用户为中心”来设计和生产产品，加大对具有自主知识产权的技术开发，形成拥有自主知识产权、主业突出、核心能力强的微波炉设计研发企业。

加强研发资金的投入。公司每年销售额的5%投入研发资金。2016年企业研发投入总计超过1亿元。

加大研发新设备的投入。公司技术研发中心大楼具有世界一流CATIA工作站室、技术本体实验室、温度实验室、环境实验室、耐久实验室、硬件回路实验室、化学物质分析检查室、包装实验室，料理实验室以及技术审查实验室等十几间专用实验室。同时为了实现开发流程系统化，导入了SIPM PLM产品生命周期开发管理软件以及SAP ERP企业资源计划管理系统以实现信息化数字化管理。2015年，公司引入3D打印设备，使得公司技术人员可以自行制作试作品用于开发。2016年公司新建了EMC电磁兼容实验室，使得公司技术人员可以自己进行电磁兼容的评价及分析，这些举措大大加快了研发进度，提高了研发人员的技能水平。

加强产学研结合。近几年来，公司与复旦大学合作进行了“高效率低辐射磁控管的新材料、新部品开发”的项目。与日本松下本部及相关研究所合作，开发了圆偏波新型微波搅拌技术，实现了微波炉业界微波给电设计的变革。同时联合开发了高精度的64眼红外线传感器、耐黑变涂层平面加热器、IH电磁感应煎烤等要素技术。2016年公司与英国松下合作开发西门子博世BSH高端微波炉产品项目。

强化知识产权管理。至今，公司共申请专利91项，已授权86项；其中外观专利5项，实用新型66项，发明专利14项。近两年所申请的专利项目在质量上和技术水准上有了质的提高。

参与国家标准的制定。近两年来，公司参与了《家用和类似用途电器的安全微波炉的特殊要求》、《家用和类似用途微波炉》、《家用微波炉性能试验方法》、《家用和类似用途微波炉能效限定值及能效等级》等国家及行业标准的起草制定工作。

通过研发创新，2016年公司共计开发94个新产品，重点技术研发项目7项，新产品荣获AWE艾普兰大奖设计奖（中国家电与消费电子行业奥斯卡奖）和北美消费电子展（全球最大的消费类电子产品展）技术创新奖。

四、质量创新是技术创新的保障

树立“质量第一”的理念。产品质量是企业员工生产出来的，不是检验出来。为此，公司提出“哪怕是1件不良，对用户来说就是100%的不良“这一质量口号，始终践行“不使用不良品、不生产不良品、不流出不良品”的“质量第一”承诺。用户满意度一直在同行业中遥遥领先，为此，公司荣获在松下集团2016至2017年度“企业社会责任典范奖”。

完善质量标准化管理体系。公司从落实标准化管理、建立完整的管理体系等处着手，于1997年率先通过IS09001质量管理体系，是上海乃至全国较早通过认证的中外合资企业之一。经过近20年的持续管理，除了不断满足IS09001最新要求，我们也形成了一套独具特色的品质管理活动。公司将品质管理体系贯穿于产品设计、制造、售后全过程，以现场、现物、现实的三现主义为原则，形成文件，加以实施和保持。

自动化设备更新改造提升生产效率质量。随着国内制造成本的逐年上涨，公司致力于导入自动化设备，提高生产效率。2014年至2016年3年内，公司自动化设备更新，生产革新共投资3000万元，取得显著成绩。如2016年公司在业界率先开发导入了机器人微波泄露检查系统，从传统的手工检测模式转换为高精度、可靠性强的设备检测模式，将每一台微波炉的微波泄露有效地控制在企业内规以下（内规为GB国标规格的十分之一），将微波炉泄露对用户的影响降至微乎其微。2017年6月，这项革新获得了美国的FDA食品药品监督局的认定。

建立全球市场品质分析信息系统提升服务质量。为快速解决全球市场品质问题，提高用户满意度，企业导入自行开发设计的CSDS（Customer Service Data System）市场信息分析系统，准确并及时地分析市场数据，现已获得全球约90%市场的主要品质情报，与近20个国家和地区的销售（售后）公司建立直接的联络体制。

通过质量创新，上海松下微波炉在微波炉制造技术和关键电子控制部件生产技术达到并领先国际先进水平。

五、产品创新是技术创新的关键

随着生活水平的不断提高及科技的日益发展，消费者对厨房料理器具的需求日趋多样化，传统单一的料理器具越来越难以满足广大消费者的要求，因此料理器具也在朝着复合化、时尚化、智能化等方向转变。

公司近年来不断推陈出新，瞄准全球高端市场，不断开拓创新进一步提升产品在高端市场的占有率，继续保持微波炉行业领域的龙头地位。

一级能效覆盖所有产品。近年来，公司在提升能效方面研发出了红外感知自动加热技术、区域智能加热技术等新型加热技术，运用了高效变频器、高效率的磁控管、64眼高精度红外传感器等先进技术，公司产品能效实现了效率比同类型产品高出30%以上，公司做到所有产品全部为一级能效，这对中国所有微波炉生产厂家来说是绝无仅有的。

时尚料理。利用现代的科技手段，对传统厨房料理器具进行革新改造。比如在产品中导入大屏静电触摸、光诱导、红外传感器等功能，既能实现性能上的完善，又在传统料理器具上引入了时尚元素。

多功能料理。2015年公司开发成功了15L蒸汽烤箱，在中国大陆市场获得极大成功，并且成功扩展到台湾及俄罗斯地域销售.该系列产品不仅实现了热风烧烤和蒸汽等不同加热技术的组合，还具有业界独有的1200C高温蒸气功能，不仅可以用于料理，还达到了中国国家标准中规定的星级消毒功能。2016年开发成功了HX系列的IH電磁烤箱复合型产品，该产品通过线圈的磁力线在配合的煎锅底部产生涡状电流，能量产生，从而通过能量的吸收和放出，使得煎锅的底部发热，加热食物更具稳定性，实现了完美料理。

智能料理。2015年开发的NN-BS1000微波炉产品通过了CQC中心的智能家电认证。2016年开发了搭载Wi-Fi及APP功能的27L系列智能微波炉，2017年开发了搭载Wi-Fi及APP功能的电磁烤箱复合型产品。

商品群整体解决方案。2015年以来，公司创建“中国愿景CA（ChinaAspiration）”项目，改变了仅凭微波炉单款产品在市场上单打独斗的局面。在CA项目中与松下其他在华企业商品合作，推出“健康、闲暇、品味”且“智能”的统一商品群概念，体现了“信任、安心、高科技”的Panasonic松下品牌形象。

五年来的技术创新管理实践，扩大了市场占有率，公司正在形成以海外供应商占比超过50%，海外销售占比超过95%的国际化“生态链”体系，向全世界展现出上海研发一上海制造的魅力和活力。公司在松下集团的绩效全球评选中先后荣获“经营努力奖”、“经营大奖”、“制造革新奖”、“品质改善奖”、“企业社会责任典范奖”；持续获得“上海市外商投资产品出口企业”、“全国电子信息行业标杆企业”、“上海市文明单位”、“上海市高新技术企业”等荣誉称号。公司正在为张江从“中国一流高科技园区”向“世界一流科学城区”的转型发展，为上海打造“张江综合性国家科学中心”和“具有全球影响力的科技创新中心”贡献应有的力量。endprint