有效提高压缩空气品质

曹康

摘 要： 江苏华电仪征热电有限公司压缩空气系统主要为全厂检修用压缩空气和气动执行器等提供仪用压缩空气。机组投产以来压缩空气中含水油严重，导致末端设备内含有油污，严重影响机组安全运行，文中就运行和检修中的发现的这一问题做了分析并提出解決措施。

关键词： 压缩空气系统；带水油；问题；处理

1 压缩系统现状

江苏华电仪征热电有限公司压缩空气系统为仪用空压机与检修用空压机共用系统，三套机组共配置上海复盛实业有限公司生产SA-90W型4×15.6Nm3/min（水冷）喷油固定式螺杆空气压缩机，三用一备，供检修用和仪用压缩空气。空压机出口配置杭州嘉隆气体设备有限公司生产的三台JAL-20M型压缩空气干燥装置，二用一备，在压缩空气干燥装置后设有两台仪用储气罐，供仪表用压缩空气。压缩空气系统设有三台储气罐，其中两台用于仪用气，一台用于检修用气，检修用压缩空气不通过空气干燥净化装置。

2 压缩空气系统存在的问题

压缩空气系统运行时，检修用储气罐底部自动疏水阀长期向外排水，机组检修过程中发现检修用压缩空气管道内内存在大量存水，压缩空气干燥装置电动排水阀定期排水排出大量积水，热控专业检修#2炉高压PCV阀与#4机高压供热减温减压调节阀气动执行器时发现执行器内有油污。

3 原因分析

3.1 压缩空气干燥装置前压缩空气中含水量大

运行人员每日巡查发现检修用储气罐底部疏水量大，检修人员在使用检修用压缩空气时发现检修用压缩空气母管内有大量积水，运行人员和检修人员每次需长时间疏水。

3.2 压缩空气干燥装置内吸附剂使用寿命缩短

压缩空气中含水量较大，未经过处理的压缩空气进入压缩空气干燥装置，设备运行后压缩空气干燥装置内吸附剂使用寿命减短，定期保养周期由8000小时变为4000小时。

3.3 压缩空气中含油量大

压缩气体中含有过量的油分，会直接影响到压缩气体的品质，不但增加了压缩空气干燥装置的工作压力， 含油量偏高的压缩气体进入冷冻式空气压缩空气干燥装置内部， 很容易就会在换热器铜管表面蒙上一层厚厚的油膜，由于油膜的传热阻力要比铜管大40-70倍，这就大大降低了预冷器及蒸发器的换热性能，严重时就会导致冷干机的蒸发压力下降，除油和除水过滤器滤芯被堵塞等故障，无法正常工作。

3.4 压缩空气中含有其他杂质

压缩空气中的水和其他杂质混合，使得橡胶、塑料、密封材料变质，堵塞小孔，水分和尘土还会堵塞过滤网，压缩空气干燥装置起不到除水除油作用，引发末端用户气动元件动作失灵和漏气。

4 处理措施及效果

4.1 处理措施

4.1.1 减少进入压缩空气干燥装置前压缩空气的含水量

空气压缩机与压缩空气干燥装置之间增设储气罐。储气罐具有一定的除油除水功能和降温功能，能除去压缩空气中大部分油和水，布置在压缩空气干燥装置之前可以大大减轻其负担，且可以降低气流脉动对于燥剂的影响。

4.1.2 减少压缩空气干燥装置前压缩空气的含油量

压缩空气中含有的油分将影响空气干燥装置的正常运行，导致吸附式十燥装置的吸附剂失效或冷冻式干燥装置的换热器效率下降。因此，在新安装的储气罐出口管路上加装一只除水过滤器与一只除油过滤器，去除压缩空气中残留水、油分。

4.1.3 提高压缩空气干燥装置出口压缩空气品质

根据调查，压缩空气中的油和尘粒对吸附式压缩空气干燥装置中吸附剂的使用年限和吸附容量有着重大影响，如果空气或管路中的尘粒进入吸附剂内.在吸附剂再生时，部分尘粒会残留在吸附剂内不能排出，日积月累将会缩短吸附剂的使用年限。对于冷冻式干燥装置，压缩空气巾的尘粒沉积在换热器中易结垢.影响换热器效率。另一方面，压缩空气经过吸附式干燥装置后会有一些吸附剂粉尘进入其中，经过压缩空气干燥装置后会有一些残留的油水和尘粒。因此，在空气压缩空气干燥装置出口管路加装的一只粉尘精过滤器与一只高效精过滤器，达到无油无水清洁气源。

4.2 效果

通过采取以上措施，压缩空气干燥装置入口温度明显下降，汽水分离效果明显，压缩空气中含油水量大量减少。开启检修用压缩空气管道疏水阀后无水放出。压缩空气干燥装置电动排水阀定期排水排出全部为气体无水迹。设备改进后，未发生因压缩空气品质差影响气动设备正常运行的事件。

5 结语

通过对空气压缩机、压缩空气干燥装置、储气罐及过滤器进行处理，解决了压缩空气系统运行中带水油问题，效果明显。在今后运行中，仍需加强空气压缩机的日常维护，定时对储气罐排水，定期更换空气压缩机机油和过滤器滤芯，及时发现受损、失效的吸附剂并更换，确保吸附剂有效作用。

参考文献

[1]《压缩空气站设计规范》gb50029-2014.endprint