关于机械维修中常见问题及控制措施

杨清博 李尧

摘 要：在企业的生产过程中，维修机械设备是一项基本的工作。但是，在当前的机械设备维修中仍然存在一些有待解决的问题，降低了机械设备的维修效果。基于此，文章通过简要叙述我国机械设备维修中较为常用的维修技术，针对维修过程中易出现的问题以及相应对策进行了分析与探讨，以供相关工作人员参考与借鉴。

关键词：机械设备；维修；技术问题

一、总言

企业在生产的过程中，离不开机械设备的正常运行。而机械设备是企业固定资产中重要的一部分，对于机械设备的使用、管理与维修都会在一定程度上影响企业的生产成本与经济效益。在经济全球化的背景下，为了有效降低企业的生产成本，提高生产效率并且实现更多的经济效益，企业应当提高企业机械设备维修水平，优化机械设备的安全性与可靠性，使机械设备具有良好的性能。

二、机械设备维修的重要性

对机械设备进行维修，是为了更好地延长机械设备的使用寿命，提高机械设备的使用性能。在机械设备故障发生之后，相关的工作人员就要对其进行维修工作，而利用现代高科技的故障诊断技术可以使机械设备实现安全、可靠、成本低的运行。机械设备的维修工作为各行各业在产品生产的过程中提供了基本的保障。机械故障的维修工作，不仅可以对机械设备进行故障的排除，在一定程度上还保证了各行各业在社会上的良好发展，使其在社会上获得可观的经济效益。对企业、单位的机械设备做好维修的工作，能够使各行各业正常的工作、生产得到保证，提高企业、单位的产品质量，使其的生产劳动力得到提高，使各行各业的生产成本得到很好的控制。总而言之，对机械设备进行维修工作，有利于各行各业各方面的发展。从我国目前的情况来看，机械设备的维修已经不仅仅是一种应急的措施和辅助的手段了，它逐渐成为了各行各业生产力中的一个重要组成部分，成为各行各业经济发展的一个重要的前提保证。

三、分析常见问题

1.机械设施的超期运行。各种类型的机械都应当予以及时的维修，针对维修工作也要设置明确的期限。然而實质上，机械维修很可能消耗较多的资金，为此某些企业不愿意遵照正常的维修期限来开展机械维修。在这种状态下，很多机械虽然已超出了特定的维修期限，然而仍处在运行中。从企业自身来讲，某些企业并没有遵照机械维修的时限，因此具体在开展维修工作时表现为较强的盲目性特征。由于欠缺合理与及时的机械维修，以至于很多机械都无法维持正常运转，或者在运行时突然停止并且出现故障。受到利润的驱动，企业通常为了节省资金而忽视了最根本的机械检修，对于超期运行的机械设备仍然没有给予重视。由此可见，机械设备如果已经超出了特定的检修期限，将会增大零部件的安全隐患，机械本身承受的负荷也会变得更高。

2.忽视了机械保养。机械设备本身包含了较复杂的内部结构，如果忽视了保养，那么时间一长将会出现机械构件的老化或者磨损。具体在设计机械部件时，设计人员通常给出了机械部件的年限，对此有必要保证适度运行。每隔特定的时间段，技术人员对此就要给予相应的保养，例如增加润滑或者更换某些老化的构件。然而从现状来看，很多企业仅仅关注了设备产生的效能，但却忽视了定期给予机械保养。由于频繁发生故障，企业不得不投入更多的资金用来更换整个机械，这样做实质上不利于节省资金。由于缺乏到位的机械保养，以至于很多机械都表现为带病运行的不良状况。此外，受到设备磨损或者构件老化等严重影响，运行中的设备将会突然陷于瘫痪，进而威胁到整个机械装置的安全性。

3.欠缺先进的设备检测措施。近些年来，与机械维修有关的技术措施正在不断更新；面对新的形势，机械维修的现状也得到了改进。开展机械维修的前提就在于精确检测机械故障，通过运用智能化的措施来完成机械检测。从现状来看，很多企业已经引入了智能化的机械检测装置，与之相应的检测手段也在更新。但是从整体上看，自动化检测的措施并没有达到完善，某些机械一旦发生了故障，那么检修人员仍然运用手动拆卸的方式来判断机械故障。由于欠缺专门性的机械检修与故障判断措施，以至于机械检测的结论很难反映出精确的故障部位。由此可见，企业只有致力于引进新型的检测设备，那么才能运用智能化的检测方式来提高精确性，确保在最大限度内杜绝检测误差的出现。

四、完善相应的控制措施

1.切实转变认识。现阶段的机械维修工作并没有实现完善，究其根源就在于技术人员欠缺必要的认识。为了改进现状，作为负责机械维修的责任人员就要切实转变认识，真正意识到机械维修在确保机械性能方面的重要价值，进而运用适当的措施来开展机械维修。作为企业而言，应当致力于健全现阶段的机械保养机制，明确各个层次的人员职责。具体而言，企业有必要明确不同岗位的基本职责，针对机械维修与日常保养都要指派专门人员来负责。一旦出现了某种故障，那么有必要在最短的时间段里迅速查找故障根源，然后因地制宜运用适当的检修方式。企业只有从根源上转变了认识，才能提升机械维修的综合水平，确保投入更少的资金并且获得更好的机械运行实效。

2.关注设备检测。目前的状态下，机械生产的各个环节都融入了智能化的措施和技术，对于设备检测也应当进行全面的更新。在设备检测时，企业应当综合运用多样化的措施来判断设备故障的隐患，进而开展针对性更强的設备维修。具体的措施为：企业可以借助微机来操控机械检测的整个流程，在此基础上密切关注各个检测环节。作为机械检测的负责人员，本身也要致力于提升综合素养，通过接受培训的方式来提升自身的专业水准。如果条件允许，企业应当为负责机械检测与机械维修的专门人员提供培训，确保这部分人员都能熟悉现行的机械检测以及维修流程，确保掌握系统性的机械部件维修常识。

3.健全关于机械保养的机制。要想维持良好的机械运转状态，那么不能缺少实时性的设备保养。工业生产经常需要投入较复杂的机械装置，这些机械本身具有复杂的内部结构，因此应当予以经常性的保养。作为企业而言，应当制定与之相应的机械保养措施和规定，对于各种类型的机械构件都要给予润滑处理。一旦发现了某些构件老化的现象，那么有必要修理或者更换此类构件。只有做好了日常性的机械保养，才能杜绝延误工期或者停工等不良现象。此外，企业对于不同类型的构件都应当保持充足的库存量，这种措施有利于维持正常的生产运行。

五、结语

为了保证机械设备的正常运转，提高企业的生产效率，机械设备的维修人员不仅要熟练掌握维修技术，还要明确维修过程中易出现的问题，通过积极寻求解决问题的方法，降低机械设备故障的发生概率。

参考文献：

[1]吴荣峰，丰华桥 浅谈工程机械技术保养的常见问题及对策 《经营管理者》-2011年第12期 .