□洪鸿
经济观察
圆珠笔芯技术解决折射中国制造困境与希望
□洪鸿
最近,太钢集团生产出高性能、易切削、不开裂的笔尖专用钢材,一举扭转了圆珠笔芯核心材料高度依赖从日本、瑞士等国进口的尴尬局面。
中国很多高尖端技术都已进入世界前列,为什么一个小小的圆珠笔笔芯的核心技术却长期解决不了?问题究竟出在哪儿?科技部中国科学技术发展战略研究院研究员赵刚博士表示,主要原因在于以前国内搞研发没有面向市场,生产圆珠笔都是传统的制造业,长期生产着低端产品。过去科研也好,重大攻关项目也好,都是面向一些国家战略性的重大工程项目,比如发动机、芯片、航天、高铁等,而对普通老百姓经常用的东西却忽略了。
中国的制造业存在着三大薄弱环节,长期得不到解决。首先是基础材料,像碳纤维、纳米材料、特种材料、特种钢材等等,这些材料长期得不到突破,就很难生产出先进的高端装备产品;其次是一些基础的元器件,很多设备都号称国产,外表看起来非常漂亮,但里面的一些核心元器件、基础元器件却都是依靠进口;再次就是基础工艺,这些工艺也处于弱势,这个需要几十年如一日的专门钻研才能掌握,这些工艺不像设计,设计有图纸、有尺寸、有具体的标准,而这些工艺它需要的是工匠精神,比如焊接技术,就需要工人在操作时精益求精才行,而我们有相当长的一段时期缺乏的就是这种工匠精神。只有这三大薄弱环节彻底解决了,中国才能真正成为世界制造强国。
对此,工业和信息化部规划司副司长李北光指出,对于装备的零部件、元器件、基础软件、先进材料、基础工艺和计量、检测、实验、验证和标准等产业基础技术薄弱问题,我们将通过工业强基工程,经过五到十年的努力,使关键部分零部件材料达到国际领先水平,夯实制造强国建设的基础。实际上,装备落后的背后是工业基础能力落后,而工业基础能力集中体现为先进的制造水平和技术。
据赵刚介绍,早在2011年,科技部就启动“制笔行业关键材料及制备技术研发与产业化”国家科技支撑计划重点项目,目标是三年内通过技术攻关,给数百亿支中国制笔安上“中国珠芯”。赵刚介绍说,该项目分为三个子项目,分别是:圆珠笔墨水的研发与产业化;笔头线材及其装备技术的研发与产业化;笔头与墨水匹配等瓶颈问题;由贝发集团、晨光集团、上海纳诺微科技公司三家企业牵头承担各个子项目的科技攻关。
太钢集团技术中心高级工程师王辉绵认为,钢材要制造笔头,必须用很多特殊的微量元素,把钢材调整到最佳性能,要想取得突破,太钢集团必须自主开发一套前所未有的炼钢工艺。经过五年来的不断试验总结,终于在2016年10月取得成功。用太钢不锈钢原料生产出来的笔芯显示了不同角度下连续书写的优良性能——800米不断线!测试结果表明,圆珠笔出水均匀度、笔尖耐磨性基本稳定,产品质量与外国产品相当。
由太钢不锈组织起草的《笔头用易切削不锈钢丝》行业标准已经通过全国钢标委审核认定。据王辉绵介绍,太钢不锈将在现有基础上,进一步优化全线工艺,提升关键技术质量指标水平,满足制笔企业的要求。
根据一份公开的行业数据显示:中国已经占领了全球80%的圆珠笔市场,若完全实现自主生产,总体成本将降低10亿元人民币以上。赵刚说:“圆珠笔核心技术的突破,有着非常重大的意义。这不是个小数目,仅从眼前利益来看,‘笔头问题’就绝不是小问题。”
对此,王辉绵也认为,一根几毛钱的圆珠笔背后,不只是简单的生产、交易,还代表着冶金、精密加工技术等和人才培养的砥砺前行,这是无价的。比如太钢此次研制成功了两台国产笔头制造设备,这种高精密加工机床绝不是生产一支笔就完成使命了,还能为其他有需求的产品提供技术和服务;再比如太钢此次研制出的特殊钢材,某种程度上缓解了钢铁产量第一的制造大国中低端产能过剩、高精尖技术缺乏的尴尬,而此次技术的革新更是让技术工人充分发挥了“匠心”。要知道,资本逐利的社会,追求利益最大化的商家常常懒得潜心费力搞研发,长此以往恶性循环,阻碍技术人才成长,反过来又会制约制造业的转型升级。
一个不争的事实是,中国一直面临美日欧的高科技封锁,要打破这个僵局,能不能做和做不做得到是两回事。显然,要想由“中国制造”变为“中国质造”,甚至“中国智造”,真正实现强国梦,需要解决更多的“笔头问题”。
上海一家知名的制笔企业销售总监表示,不能简单地用笔尖钢的利润高低来看这件事,笔尖球座生产和加工的工艺精度要求很高,代表着国际顶尖技术,攻克类似的技术还能服务于类似的工业品。这验证了一种工业方法论,锻炼了工业能力,也培养了更多人才,积累了更多经验,无形之中提高了中国的工业能力。