侯俊峰
摘 要:本文主要根据对叶丝加香工序的设备布局变化调整和功能性改造,从而实现了叶丝加香的来料流量稳定控制,为生产过程中叶丝加香系统瞬时加香精度和累计加香精度的提高提供了有效的设备保障。
关键词:储柜式储料仓;计量管;变频器;电子称;计量型称;控制型称;物料流量稳定
中图分类号:TS452 文献标识码:A 文章编号:1671-2064(2017)20-0040-01
随着烟草科技的快速发展,现代烟草加工企业必然要采用新技术、新工艺、新材料、新设备对不同的生产制造及生产加工环节进行不断的优化和提升,进一步提高产品质量和企业的核心竞争力。
1 现状分析
目前,我厂制丝生产线混丝加香物料流量控制系统设计存在一定的缺陷,工艺路线前期设计时没有物料的缓存和预调节装置,因此从掺配段到加香机的烟丝来料流量非常不稳定仅仅依靠电子皮带秤自身的流量调节功能进行流量的稳定和调整,导致加香前电子称流量波动较大在6300KG/H---7500KG/H之间波动。来料流量的波动对加香系统的跟踪调节会造成较大的影响,不能保证叶丝加香系统的瞬时加香精度和加香的均匀性一致性,影响产品批次间的内在质量的稳定。
2 总体的改进思路
原有的加香工艺段设备设计采用的都是皮带机或者是震动输送机一类的物料输送装置,这一类设备只具有简单的物料输送功能。工艺路线示意图,如图1。
在原有的工艺路线基础上增加储柜式储料仓,实现在原有工艺路线上一定量的物料缓存和预先均匀的作用,增加出柜皮带机完成从储柜式储料仓的出料输送。增加一个具有高、中、低三个料位的计量管,利用料位信号来控制计量管后级设备的启停保证物料的供应。计量管的均匀出料为控制型电子称提供均匀的物料最终实现加香前物料流量的稳定控制图2。
3 具体的改造内容
(1)改造加香机进入电子称的两条皮带输送机的长度和高度,为储柜式储料仓进行恒流量控制提供安装位置和配套使用。在两条皮带机之间增加一个小型储柜,储柜上设计有布料车,布料车可以实现寻堆式的布料。在生产的过程中起到一定的物料缓存作用,并且通过出料底带和拨料辊共同作用进行出料具备了物料流量的初步粗调的作用。(2)储柜式储料仓出料皮带机出料端增加具有高、中、低三个料位的计量管,通过三个料位的控制调节保证计量管内物料的稳定出料配合加香前电子称形成恒流量控制系统,从而实现加香前物料流量的恒流量控制。(3)修改完善新增设备的电气控制系统和中控画面,实现新增系统与原有控制系统的无缝对接,实现集中控制功能。中控系统可以依据不同牌号的烟丝的具体流量大小设置合适的流量值进行控制,实现了进入加香机的烟丝流量稳定可调的目的。
4 改进效果
项目实施后,能实现加香机前电子秤恒流量控制,确保来料的稳定一致性,确保加香的瞬时精度和累计精度,确保加香实时比例精度,进而提高最后一道成品烟丝的内在质量(如图3)。
5 结语
本文通过从工艺路线的调整和优化入手,通过增加设备和改造设备功能从而实现来对叶丝加香工序物料流量的稳定及调节,使加香前的物料流量的波动由原来的1200KG的极差内波动到现在的80KG的極差内波动,完全满足了加香工序对前级来料流量稳定的要求,为提高工序质量指标打下了良好的设备基础保障。
参考文献
[1]贺力克.《自动控制技术》[M].科学出版社.
[2]吴宗泽.《机械零件设计手册》[M].机械工业出版社,2003.endprint