张海洪,徐岩峰,秦一鸣,郭莎莎
(中海油(青岛)重质油加工工程技术研究中心有限公司,山东 青岛 266555)
中压加氢工艺制备变压器油的研究
张海洪,徐岩峰,秦一鸣,郭莎莎
(中海油(青岛)重质油加工工程技术研究中心有限公司,山东 青岛 266555)
文章以中海油环烷基常二线和减一线馏分油的混合油为原料,采用中压加氢工艺(加氢处理-加氢补充精制)制备变压器油基础油,加入已开发的添加剂复配体系,调合成品变压器油。结果表明,在加氢处理反应温度为基准+5℃,加氢补充精制反应温度为基准温度条件下,变压器油基础油收率90.2%,轻柴油收率9.0%,石脑油收率1.4%,氢耗1.38%,气体损失0.78%;通过中压加氢工艺生产调合的变压器油成品性能满足GB 2536-2011标准要求,相比直接销售常二线和减一线馏分油,经济效益明显。
环烷基变压器油;中压加氢;添加剂
随着国民经济的高速发展,输变电线路日益增加及农网不断增容扩建,与之配套的变压器油需求量也呈逐年增加趋势[1]。变压器油由具有特定分子量的烷烃、环烷烃及芳香烃化合物组成,主要起到绝缘、散热冷却、信息载体和消弧作用。目前常见的变压器油生产工艺主要是加氢脱酸-糠醛抽提-白土补充精制联合工艺和全氢型工艺,两种工艺各有利弊,随着环保等法规日趋严格,加氢工艺成为近几年研究的热点[2]。目前加氢工艺主要为高压加氢工艺和中压加氢工艺,虽在高压下芳烃更易饱和,但受制于高压加氢工艺一次投资较大[3-4],有部分炼厂更倾向于中压加氢工艺生产变压器油。
渤海湾沿线,中海油拥有丰富的环烷基原油资源,其中部分原油的常二线、减一线馏分油是生产变压器油的良好原料。为充分利用此部分极为宝贵的环烷基原油资源,提高经济效益,文章以环烷基常二线和减一线馏分油为原料,采用中压加氢工艺生产变压器油基础油,加入优选的高效复合添加剂配方调合满足GB 2536-2011标准的变压器油产品。
1.1主要分析方法及试验装置
本试验采用的主要分析项目、分析方法和主要仪器装置及生产厂家见表1和表2。
表1 分析项目及分析方法
表2 试验装置及厂家
1.2原料性质
采用中海油某炼厂常减压装置的常二线和减一线馏分油,并按照比例进行调合,调合后原料油性质如表3所示。
表3 调合原料油性质
表3(续)
芳烃是变压器油重要组分,能溶解变压器油运行过程中产生的油泥和气体,而且是一种天然的抗氧剂,适宜的芳烃含量和芳烃组成是优质变压器油的重要保证。由以上数据可知,调合原料油密度(20 ℃)为0.9162 g/cm3,碳型分布中CA值20.7%,属于典型的环烷基油馏分油。由于芳烃含量较高,若采用传统的糠醛抽提-白土补充精制工艺,则变压器油基础油收率低,芳烃含量高,影响产品的氧化安定性。为灵活控制变压器油的芳烃含量及结构组成,更适宜采用全加氢工艺。
1.3催化剂装填方案
采用400 mL固定床加氢试验装置进行中试试验,因原料油芳烃含量较高,催化剂均采用稀释法装填。具体装填步骤如下:
(1)对原料罐、反应器、产品罐、高低分缓冲罐、气提塔等进行清洗,确认工艺流程;
(2)将处理剂、精制剂、惰性瓷球按照催化剂的分配比例进行反应器装填,装填示意图如图1所示。
图1 催化剂装填示意图
2.1基础油制备
硫化、钝化结束后,更换为调合原料油,经过中压加氢处理-加氢补充精制工艺制备变压器油基础油。试验以催化剂A为加氢处理催化剂,催化剂B为加氢补充精制催化剂,试验过程中采用氢气一次通过工艺,按照既定条件进行试验,工艺条件和产品典型性质分析如表4和表5所示。
表4 操作条件及产品分布
表5 ≥280℃馏分典型性质
由以上数据可知:
(1)从操作条件和产品收率分布来看,在目前的操作条件下,加氢反应较缓和,产品总收率在100%到100.6%之间。其中变压器油基础油收率在90%左右,≤180 ℃馏分收率不超过1.5%;
(2)改变反应温度,油品性质呈现规律性的变化,即随着温度升高,油品密度(20 ℃)、折光(20 ℃)均降低,油品中芳烃含量也降低,同时产品的析气性数值变大;
(3)空速为0.5 h-1,加氢处理反应温度基准温度和基准+5 ℃均可以得到不同芳烃含量且基本性质满足GB 2536-2011标准要求的通用变压器油基础油;
(4)提高空速为0.8 h-1,同时提高加氢处理反应温度为基准+10 ℃,产品基本性质依然满足GB 2536-2011标准要求。
以工艺条件C进行物料衡算,数据如表6所示。
表6 物料衡算
2.2成品油调合及效益核算
综合考虑反应温度及处理量(空速),以工艺条件C制备100 kg基础油,加入开发的高效复合添加剂配方(加入量≯0.33%),调合成品变压器油分析产品性质并进行经济效益核算,数据如表7和表8所示。
表7 变压器油性质分析
表8 经济效益核算 元/吨
由以上数据分析可知,调合的成品变压器油满足GB 2536-2011各项指标要求,按照90%的收率,扣除添加剂及调合、运输成本,吨油收益约在1300元,且变压器油属于免消费税的产品,总体经济效益明显。由于西电东送的国情及农村电网改造,国内已建成了多条世界电压等级最高的输变电线路并将进一步发展,变压器油成为近年来产量增长较快、质量不断提高、新品种不断出现的特种润滑油产品,因此本研究开发的生产技术及变压器油产品有着良好的应用前景。
(1)以环烷基常二线和减一线馏分油的调合油为原料,采用中压加氢处理-加氢补充精制工艺可制备变压器油基础油;
(2)在加氢处理反应温度为基准+5℃,加氢补充精制反应温度为基准温度条件下,变压器油基础油收率90.2%,轻柴油收率9.0%,石脑油收率1.4%,氢耗1.38%,气体损失0.78%;
(3)相比直接销售常二线和减一线馏分油,通过中压加氢工艺生产、调合成品变压器油后销售,附加值较高,经济效益明显。
[1] 付玉娥.中国变压器油市场研究[C]//2010大连润滑油技术经济论坛论文专辑,2010:9-12.
[2] 唐晓东,李林,崔盈贤,等. 糠醛精制变压器油工艺优化研究[J]. 润滑油,2006,21(6):24-27.
[3] 张海洪,郭莎莎,秦一鸣,等. 环烷基馏分油生产变压器油的研究[J]. 润滑油,2016,31(3):46-49.
[4] 任建松,马莉莉.环烷基润滑油高压加氢生产技术适应性分析[J]. 润滑油,2015,30(4):53-57.
[5] GB/T 7595-2008 运行中变压器油质量[S].2009.
[6] GB 2536-2011 电工流体 变压器和开关用的未使用过的矿物绝缘油[S].2012.
Study on Preparation of Transformer Oil by Medium Pressure Hydrogenation
ZHANG Hai-hong, XU Yan-feng, QIN Yi-ming, GUO Sha-sha
(CNOOC (Qingdao) Heavy Oil Process Engineering & Technology Research Center Co. Ltd., Qingdao 266555, China)
Using the medium pressure hydrogenation process (hydroteating - hydrofinishing), the base oil of transformer oil was prepared with the mixed oil of atmospheric cut 2 and vacuum cut 1 of CNOOC naphthenic base oil as raw material, transformer oil was blended by adding the developed mixed additives. The experimental results show that, with hydrotreating reaction temperature of(basis+5)℃ and hydrofinishing reaction temperature of(basis)℃, the products yields of base oil, light diesel, naphtha are 90.2%, 9%, 1.4%, respectively, hydrogen consumption is 1.38%, gas losses is 0.78%; The performance of transformer oil produced by the medium pressure hydrogenation process can meet the GB 2536-2011 standard requirement. Compared to direct saling distillates, there is much economic benefit by saling transformer oil.
naphthenic base transform oil; medium pressure hydrogenation; additive
10.19532/j.cnki.cn21-1265/tq.2017.05.014
1002-3119(2017)05-0061-04
TE624.431
A
2017-05-19。
张海洪,工程师,2011年毕业于中国石油大学(华东)化学工程与技术专业,获工学硕士学位,主要从事润滑油、重油催化剂及加氢工艺研究工作,2015年获中海油气开发利用公司科技进步奖特等奖,公开发表论文6篇。E-mail :zhanghh3@cnooc.com.cn