发挥计量职能作用促进节能降耗工作高效发展

刘军

摘要：伴随企业的产业结构调整、经济增长方式转变，“节能管理”逐步成为社会经济生活中的实际行动。是否拥有齐全的计量器具、测量设备和完善的管理制度，是衡量一个企业节能工作好坏的标准。如果没有计量节能成果，效益就无从谈起。每年企业将直接消耗大量的能源，占用很多宝贵的生产资料。所以，企业要想实现挖潜增效、降低成本，就必须节约使用資源。

关键词：能源；计量；管理；节能降耗

国家“十一五”规划纲要提出，在这期间国内生产总值能耗要降低20%以上，节能减排工作已成为我国重要的任务之一。从强化管理入手，加大管理降耗和改造降耗力度，使高耗能设备的经济运行水平得到进一步提高，向节能降耗要效益。

计量是实现能源科学管理的技术基础和手段，只有通过计量工作得到准确可靠的数据，才能有效地减少电、气、水资源的浪费现象，真正达到节约能源，提高经济效益的目的。

1.计量促进企业利益提高，提高企业产品质量

加强计量管理是实现工业、农业、国防科学技术现代化的一项重要技术基础。从古至今，人们的生产从来就没离开过计量，在现代企业中，计量工作更是始终贯穿于企业整个生产经济、在节能降耗、安全环保等方面发挥着重要的作用，抓经营管理，计量是前提，抓设备可开发率，计量检测是关键，抓产品质量，计量是保证，抓节能降耗，计量是依据，因此必须强化计量管理。同时能源计量管理工作更是企业经济核算的基础，是维护企业利益，增强企业效益，降低成本，提高企业产品质量重要手段。

因为节能降耗主要是通过优化用能结构，合理控制和使用能源资源，提高能源效率，堵塞浪费漏洞，改造耗能大的工艺和设施，发展循环经济，开发可替代能源资源等措施来实现，而这些措施都需要以准确可靠的计量检测数据为依据，否则任何措施都无法实施，因此抓节能必须重视和加强能源计量工作。

2.明确以计量数据管理为中心的能源管理模式

（1）加强对能源计量器具的全过程管理

从能源计量器具选型、购置、安装调试、验收、维修和检定等各环节，进行统一管理和全过程监督，制定能源计量器具配备计划，集中管理能源计量器具和计量信息，确保统计的各种数据准确可靠，为合理进行能耗定额管理提供科学依据。

（2） 建立完善的计量管理档案，提高计量技术管理水平

建立计量标准档案，有专人负责，其内容包括：测量设备、仪器仪表及配套设备明细、使用保管人姓名、检足记录、维修记录、计量装置设计、安装技术图纸资料，计量仪表历次检定证书，计量仪表使用说明书等几部分。

（3）认真执行国家计量法规，严格按照计量检测体系要求，更好地发挥计量检测体系的作用

企业必须认真贯彻国家计量法规，根据iso10012标准的要求，按照有关程序加强内部检查审核，针对内审中的不符合项，及时制定整改计划安排，限定时间落实整改情况，逐步推行计量检测体系内部审核工作进行量化检查考核，通过计量检测和监控，节能降耗，增加经济效益。

（4） 加强节能宣传力度，使节能降耗的理念深入人心，真正落实在行动中

每个企业都应充分认识到节能降耗工作的紧迫性和重要性，节能降耗是企业的生存之本，谁也不应该轻视它，我们不能不屑一顾于一滴水、一度电、一块煤的价值。

（5） 加强计量技术交流和技术培训，提高计量人员技术素质

计量标准法规的实施与先进的计量技术的应用，离不开高素质计量人员的努力。提高计量人员的技术素质和业务能力，对推进计量管理标准化、规范化有着积极的作用。

3.抓好节能改造，实现节能降耗的目的

节能工作是全方位的，在做好能源计量工作的同时，也在不断采用新技术。公司在合成氨、甲醇造汽生产过程中，产生大量的废汽（造汽吹风汽）、废渣（造汽炉渣和煤矸石）、废灰（造汽集尘器细灰）即“三废”，以往“三废”只有很少一部分被回收利用，大部分被废弃，既占用了土地，污染环境，又造成了资源浪费，为了充分利用企业生产所产生的“三废”资源，公司决定建设“造汽50万吨三废余热资源综合利用项目”，项目建设通过引进先进的造汽三废流化混燃炉及600kW发电机组，对合成氨，甲醇造汽生产过程中产生的“三废”通过造汽三废流化混燃炉进行集中流化、混中燃烧，制取高位能蒸汽；利用中温中压蒸汽背压发电；利用低压蒸汽再作为工艺用汽进行生产，从而达到造汽三废资源综合利用的目的。充分利用废弃的“三废”资源，三废流化混燃炉建成投产达到全厂蒸汽自给，实现了生产“二炉变一炉，一炉多用，一炉多能”，停掉耗能高的锅炉，节约能源，提高效率。

总之，企业的能源计量管理工作水平将直接关系到企业的经济效益，应严格加强对能源计量管理和节能降耗工作的计划、组织、检查和落实，使之更加科学化、规范化、制度化。节能工作是一个系统工程，基础数据的准确是节能的关键，随着计量工作的不断深化，我们的工作重点由器具管理变为数据管理，通过宣传计量与质量、节能、技改和效益的关系，使公司领导明确了这样一个道理，如果没有准确的计量，就不知道消耗是上升了还是下降了，如果没有优化的控制，就不能降低消耗，节能降耗就成了一句空话。

参考文献：

[1]李珂.从企业节能降耗谈能源计量[j].节能技术.2010（04）endprint