一种生产废水的回收再利用装置

孟保勋

摘 要：本文实用新型公开了一种水的回收再利用，包括环己醇分离塔回流罐水包的调整，及水包排出水的供给压力及供给环己烯洗涤塔的水量的控制，脱氧高纯水管网的水作为辅助作用，主要利用环己醇分离塔回流罐水包的水，保证环己烯洗涤塔的洗涤效果。实用新型能够优化原有装置提供的工艺条件及工艺状况，根据环己烯与脱氧高纯水的特性及工艺的需求，本着优化工艺生产条件，实现节能环保，进而降低生产成本。

关键词：生产废水；回收；再利用；装置

1 背景技术

本文的化工生产装置外排废水的回收再利用，尤其是在现有的资源上，既节能降耗，又能达到环保的目的。

环己醇生产中，作为塔顶含水馏分的处理手段，现有生产中多采用油水分离罐进行静置分层，而后分别排放至三废收集系统作为废物进行处理，既浪费资源又增加了后续装置的工艺负荷。

本实用新型专利旨在提供一种将该废水处理回收再利用的装置，以达到降低后系统废水处理量，进而可以降低废水处理系统的负荷的目的，同时将该废水处理后作为新鲜水循环利用至生产系统。

2 对技术的要求

①一种脱氧高纯水回收再利用装置，包括其中要求的条件必须是脱氧高纯水，因环己烯易被氧化。其特征在于：此回收的水必须满足环己烯洗涤塔的水量要求及压力要求和水的质量的要求。

②根据权利要求1所述水包水排出泵的压力要高于环己烯洗涤塔的压力，能保证给环己烯洗涤塔提供足量的水，如果不足可以从脱氧高纯水管网补给。

③根据权利要求1和2所述保证是脱氧高纯水及供给环己烯洗涤塔压力和供水量，其特征在于：既要保证环己醇分离塔回流罐水包的界面稳定，又要保证环己烯洗涤塔的洗涤效果。

3 本实用新型采用下述技术方案

环己醇分离塔回流罐水包（D1）中的废水依靠压差排往废水收集罐（D2）进行静置分离，通过泵（P1）输送至洗涤塔（T1）以出去氮化物，防止带到后系统引起反应过程的中毒。泵（P1）出口配管至洗涤塔（T1）进水管导淋处加设闸阀（F1），加设泵（P1）出口止逆的止回閥（F2），在洗涤塔（T1）进口处配管上增设一个排泄阀（F3），便于取样及管线吹扫。

每小时可节约700kg的脱氧高纯水使用量，同时，可以使废水处理系统低压蒸汽每小时降低0.15吨，更可以降低后系统污水的处理及排出量，从而实现了保护节能环保的目的。

本文中实用新型从工艺设计上充分考虑了可切换性，通过将现有的资源加以利用，不影响系统现有生产的正常进行，且实施方式简单易行，效果突出。

附图说明：图1为环己醇分离塔回流罐水包的水供给环己烯洗涤塔的方块图。

如图1所示，在水包水排出泵出口配管至环己烯洗涤塔进水管导淋处，在配管上加一个闸阀，加一个向泵出口止逆的止回阀，在环己烯洗涤塔进口处配管上增设一个排泄阀，便于取样及管线吹扫。

4 结语

总而言之，通过化工生产装置外排废水的回收再利用，能够达到节能环保的目的，方式简单易行，效果较好。

参考文献：

[1]房金祥.凝水回收处理的方法[J].中国设备工程，2004（08）.

[2]徐腾.新丰色织厂废水处理法的选择[J].环境导报，2003（05）.

[3]和世超.氯碱化工废水处理技术应用研究[J].广东化工，2015（17）.

[4]阎光明，李桂枝.纳滤膜在水处理中的应用[J].环境工程，2001（02）.

[5]屠振密，黎德育，李宁，潘莉，张景双.化学镀镍废水处理的现状和进展[J].电镀与环保，2003（03）.

[6]于春泽，尚伟民.国内PCB废水处理、废液回收及循环经济現状之简论[J].废水处理与环境保护，2014（12）.

[7]古寒冰，陆道峰，吴阳，徐乐中.两种工艺对电镀废水尾水脱氮除碳的对比研究[J].广东化工，2014（20）.

[8]赵静，黄瑞敏，聂凌燕，罗强，何鉴尧.Fenton氧化–曝气生物滤池处理电镀铜镍废水的研究[J].电镀与涂饰，2010（04）.

[9]荣俊锋，陈明功，曹晶晶，刘启飞，胡祖和.高浓度煤化工有机废水净化研究进展[J].广州化工，2015（04）.

[10]蔡俊丽.煤化工废水处理及回用[J].化工管理，2015（21）.

[11]丛轮刚，南海娟，王翠翠，等.煤化工综合废水处理技术及应用进展[J].环境工程，2015（S1）.

[12]王晓慧.抗生素工业废水厌氧生物处理技术研究[D].郑州：郑州大学，2005.