计量仓WINCC系统设计

李瑞刚

摘要：計量仓供给高炉的焦炭的计量称重信号的处理，是由西门子 S7300的模拟量模块处理，根据生产需要自行开发了WINCC系统，即实现电脑监控画面，也实现了报表统计工作。报表统计工作包括报表查询和报表打印。

关键词：计量称重；WINCC系统；报表查询

由于高炉生产对焦炭供应系统的高标准要求，计量仓的仓储功能和缓解皮带连续运行压力的功能格外重要。计量仓的计量称重信号由西门子 S7300系统模拟量输入模块采集处理，我们自行开发了WINCC系统，代替了传统的电子屏显示。传统的电子屏存在只能实时显示数据，不具备历史查询功能的缺点。使用WINCC系统不仅实现了计量称重的实时显示，还实现了报表查询和报表打印。同时，我们开发了WINCC监控画面，做到了岗位人员在操作室对计量仓的实时操作状态的监控，如正在灌焦、正在放焦。

1 软件介绍

西门子公司的WINCC是视窗控制中心的简称，可以实现与自动化系统、自动化网络、软硬件和MES的集成。WINCC集成了组态、脚本和OPC等先进技术.运行于个人计算机环境，具有丰富的可视窗口、设置项目和菜单选项。用户可根据生产实际需要形成所需的操作画面、监控画面、报警画面、趋势画面和打印报表。WINCC通过编程系统实现了双向的开放性，可以与各类软件和用户程序组合在一起，满足实际需要。

Microsoft office Excel 2007是電子数据表程序。Excel内置了多种函数，可以对大量数据进行分类、排序和绘制图表。Excel还共享office应用程序的特性，如OLE数据整合和微软VBA脚本语言。

WinCC7.0 SP2 ASIA在图形编辑器中集成了一个VBA编辑器，利用VBA扩展图形编辑器的功能，进行自动化组态。VBA在图形编辑器下可进行下列工作：编辑画面、编辑对象、给画面和对象添加动态属性、事件处理和访问外部支持VBA的程序。

2 技术方案

2.1 总体思路

数据采集是通过Microsoft office Excel 2007来完成的，采集过程为通过VBA语言，实现从WINCC7.0中采集数据。WINCC7.0中数据来源是现场进入PLC的模拟量即时数据。

WINCC采集PLC的变量，建立通道连接。在图形编辑器中添加对象，设置对象的动态属性，实现实时操作状态的监控，如正在灌焦、正在放焦。

2.2 技术方案

WinCC变量归档数据以压缩的形式存储在数据库中，我们可以通过 WinCC/Connectivity Pack提供的OLEDB接口解压并读取这些存储在数据库中的数据。

使用“Provider=WinCCOLEDBProvider.1； Catalog= ***； Data Source= ***；“语句来连接字符串。其中：Catalog为WinCC运行数据库的名称。注意：当修改项目名称或在其它计算机上打开原项目时， Catalog会发生变化。

使用语句“TAG：R，，，[，][，]”进行查询。

查询结果如下：

注意，WinCC的归档数据是使用UTC时间保存的。

WinCC组态，WinCC中创建变量：PIZ_1：1#仓皮重；MAOZ_1：1#仓毛重；JINGZ_1：1#仓净重。将所有的变量进行归档组态，归档周期设置为1分钟。

Excel组态，首先创建Excel模板，然后在Excel中编写脚本，打开VBA编辑器，创建完成了读取WinCC历史数据的VBA程序。

3 实施效果

岗位可以在中控室直接查看即时生产数据，大大方便了操作。历史数据查询功能减少了电话人工查询的繁琐，节约了人力资源。

准确、及时的生产数据为企业的生产管理提供更快、更可靠的依据，提高了企业的管理水平，提升了企业的应变能力，帮组企业快速做出决策。

参考文献：

[1]廖常初.S7300/400 PLC应用技术.北京：机械工业出版社，2016.

[2]苏昆哲，何华.深入浅出西门子WINCC V6.北京：北京航空航天大学出版社，2004.

[3]李梅.电工基础[M].北京：中国电力出版社，2004.