火电厂锅炉辅机设备检修的常见故障及排除

张凯军

摘要：科学技术的飞快发展，大量全新清洁能源可以为电力能源生产提供支持，但我国电力生产领域中依然将火力发电作为关键内容，短期内无法替代使用全新电力能源的生产技术。火力发电厂锅炉辅机设备检修工作关键是发现运行设备中的故障，在故障未扩大影响范围之前及时解决，提高锅炉设备的安全性。因此，解决辅机设备检修问题具有巨大的现实意义。

关键词：火电厂；锅炉辅机设备；检修；故障排除

我国在发展社会经济的过程中，相应出现各种不同的发电方式，比如水利、风力、火力发电等，这些都是我国电力企业普遍使用的发电方式。但是，就目前分析，我国大规模应用的是火力发电方式，紧密联系居民正常生活与社会经济的可持续发展。若发电锅炉辅机设备发生问题，要采取合理的解决方法，以保证稳定运行锅炉系统。

一、检修与维护发挥的作用

火力发电将煤炭作为主要燃料，在锅炉中将其燃烧，破碎是不可或缺的操作步骤，进一步提升燃烧效率，这一系列操作都需要应用磨煤机。科学技术的进步发展，大规模应用全新环保型能源的发电模式，比如太阳能发电和风力发电等，短时间内全部使用新能源是不可能的，降低了新能源取代火力发电的可能性！所以在我国发电中火力发电依然发挥重要作用。检修维护锅炉辅机设备关键是解决联合运行中出现的问题，确保正常运行设备，获得更加稳定的发电系统。若缺少必要的检修与维护，将难以有效预估系统造成的严重后果，产生无法计算的损失。在火力发电系统中，锅炉作用十分关键，只有正常运转才可以提升操作效率，获得理想的工作状态，将热量持续提供给锅炉，确保发电运行质量，这与社会发展及人民大众的日常生活与生产要求相符，同时可使企业利益最大化为企业创造最大经济利益。所以维护辅机设备，降低事故产生几率，增加设备投运时间，节省了企业成本支出[1]。

二、常见设备故障

（一）振动与噪音

在检修设备时，最普遍的故障是振动与噪音。其原因首先是由于设备结构遭到损坏，比如转件与静止件之间缺少合理间隙，增加摩擦程度，引发噪音；或由于外力导致的辅机转轴产生不规律的弯曲运转，进而导致振动情况发生。其次，安装设备中联轴器偏差过大导致出现振动。在安装轴系时，应保证同轴度与晃动度符合操作范围，转速越高，偏差应越小。在安装过程中，若对辅机设备动静平衡如未进行预先检测，运行中极有可能因为平衡度问题引起振动。最后，设备入口介质流量均匀度难以达到要求也是发生振动的原因，气流纯度不高以及与设备出现摩擦，体现出显著的振动[2]。

（二）磨煤机暴漏

在大量辅机设备中磨煤机和风机发挥了重要作用。操作人员在检修过程中发现磨煤机产生减速机异音和一次风管磨损问题。比如国电永福火力发电厂中使用BBD4060双进双出磨煤机为主设备，使用设备初期不会发生任何问题，但使用一段时间以后，检修操作中产生十分严重的运作异音状况，通过调查发现原因是齿轮齿面发生点蚀，在生产过程中出现设备质量故障。点蚀发生在齿轮齿面，咬合齿轮操作中形成强大的冲击力，发生异音现象。但若认为磨煤机生产质量是引发点蚀的全部原因，明显缺乏客观性。在运作磨煤机中很多因素造成点蚀问题。一次风管磨损与煤炭的物理、化学性能密切相关。随着不断增加的煤炭硬度，无形之中加重了磨损问题，应积极更换相关构件[3]。

（三）风机问题

引风机是设备出现振动与噪音问题的关键设备。其中影响最大的故障是叶轮磨损。作为风机关键零部件的叶轮，若其质量与功能无法符合相关的标准，便会产生风机故障。在具体运行中，主要任务是开展输送烟气工作。由于包含大量飞灰，这部分飞灰长时间摩擦快速旋转的叶轮，这也是磨损叶轮的关键因素。

三、解决故障措施

（一）重视维护，降低噪音

第一，安装操作中，应根据安装辅机设备的要求实施，严密关注容易产生振动与噪音的位置。对不同连接设备在联轴器发生的同轴度差异全面掌控，结合设备产生的转速和标准科学明确。在安装轴部时，应认真控制晃度操作范围，提升操纵稳定性。

第二，检修操作中，工作人员结合三级检验要求，认真控制辅机运行质量，防止发生遗漏问题。安装设备结束之后，安装与检修人员要认真安排交接操作，并认真掌握容易出现故障的位置，提高检修操作水平。

（二）磨煤机处理

在检修时，应针对减速机异音与风管磨损问题，科学应用措施。

第一，点蚀出现在齿面引发减速机异常主要是由质量、运行与环境因素共同导致的。若属于质量问题，应与生产商家及时联系进一步替换全新设备零部件。若属于运行问题，应在运行中利用有关措施防止发生点蚀问题。与机组运行要求有效符合的基础上，为防止发生较大电流增加齿轮热量，进一步降低其操作性能，可以尽可能通过低电流情况保证匀速运行磨煤机。

第二，当磨损风管时，要想保证良好的经济效益，应在磨煤机分离设备内部位置科学处理，使用耐磨陶瓷实施涂膜覆盖操作，降低磨损概率。若由于磨损风管而产生洞口，应整体处理磨损，降低发生安全问题的几率[4]。

（三）风机处理

在引风机运行中产生的问题，具体改善方法是清除烟气、提高叶片耐磨性、降低气流阻力。第一，利用电除尘设备提高除尘水平。通常设备操作效率超过80%，在风机除尘工作中应用以后，降低磨损叶片概率。第二，在锅炉运行系统中无法始终利用除尘器，一定程度磨损叶片。应对其耐磨性持续提升，可以綜合考虑化学或物理除尘，达到减轻和防止磨损的作用。在叶片顶部和根部集中发生磨损叶片问题，若发生磨穿现象，叶轮转子中进入灰尘，甚至引发飞车问题，需要加厚和耐磨处置这些部位。例如采取堆焊方法仔细焊一层耐磨的白口铁，设计3-4mm厚度。第三，风机内部若缺少精细的阻力元件，难以获得通畅的风道，增加了摩擦程度，当流入气体时相应扩大气流在局部流动形成阻力，提高了运行耗损。

四、结束语

综合分析，火电厂在运行锅炉辅机设备中容易发生振动、噪音和磨损等问题，这部分故障集中产生在磨煤机与引风机。因此，为了安全稳定操作辅机设备，在安装设备中，应认真根据操作标准，利用耐磨技术成功处理容易产生磨损的位置，同时优化设计风机内部风道，科学交接安装和检修工作，彻底杜绝产生该类事故。

参考文献：

[1]蒋雄.火电厂锅炉辅机设备检修的常见故障和应对策略研讨[J].科技经济导刊，2017（11）：84-85.

[2]刘聪.浅谈锅炉辅机设备润滑故障[J].科技展望，2016（25）：77.

[3]孙海辉.热电厂锅炉引风机故障的原因与维修[J].产业与科技论坛，2015（15）.

[4]谢小华.火电厂锅炉辅机设备检修的常见故障与排除研究[J].通讯世界袁2017（11）145-146.

（作者单位：中国电建集团江西省火电建设公司）